一种提高不锈钢加工效率的装置制造方法及图纸

一种提高不锈钢加工效率的装置，包括固定座，所述固定座上固定设有固定架，所述固定架上转动安装有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接，本实用新型专利技术在使用的时候，将需要打磨的钢条放置在固定座的表面，转动固定螺栓对钢条进行固定，转动螺杆带动滑杆向下滑动，使打磨钢丝轮和钢条的表面紧密接触，转动摇把，摇把在转动的时候带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动丝杆转动，丝杆转动带动丝杆套滑动，丝杆套滑动带动套筒滑动，套筒滑动带动打磨钢丝轮滑动，对钢条的表面进行打磨，在打磨的时候，不需要移动钢条的位置，减少了对钢条进行移动以及固定的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种提高不锈钢加工效率的装置
本技术涉及不锈钢加工
，尤其是涉及一种提高不锈钢加工效率的装置。
技术介绍
不锈钢(StainlessSteel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢钢条用传统方式打磨的时候，不锈钢钢条的长度因为比较长，需要不断的调整钢条的位置，操作起来比较不方便，为此我们提出一种提高不锈钢加工效率的装置用以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种提高不锈钢加工效率的装置用以解决上述问题。为实现上述目的，本技术一种提高不锈钢加工效率的装置，包括固定座，所述固定座上固定设有固定架，所述固定架上转动安装有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接，且皮带轮一上安装有摇把，所述固定架上转动安装有丝杆，所述丝杆和皮带轮二同轴传动连接，且丝杆上安装有丝杆套，所述丝杆套和固定架滑动连接，所述丝杆套的侧面固定设有套筒，所述套筒的下端滑动设有滑杆，所述滑杆的下端连接有打磨钢丝轮，所述固定座的表面固定设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑动架，所述滑动架的上端螺纹连接有固定螺栓。优选的，所述套筒的上端转动安装有螺杆，且套筒的下端滑动设有滑杆，所述螺杆的下端和滑杆的上端螺纹连接，所述打磨钢丝轮和滑杆通过连接螺栓固定。优选的，所述皮带轮一的直径大于皮带轮二的直径。优选的，所述滑轨的长度方向和固定座的长度方向保持一致，所述滑动架为“7”字形结构，且滑动架的下端和滑轨滑动连接，所述滑轨上螺纹连接有锁紧螺栓。有益效果：1、本技术在打磨的时候，不需要移动钢条的位置，减少了对钢条进行移动以及固定的操作，且打磨的时候通过正反向转动摇把即可控制打磨钢丝轮在钢条表面的正反向滑动，不需要打磨操作人员移动位置，比较方便省力；2、本技术套筒的上端转动安装有螺杆，且套筒的下端滑动设有滑杆，螺杆的下端和滑杆的上端螺纹连接，转动螺杆可以带动滑杆滑动，可以根据钢条的厚度对打磨钢丝轮和固定座之间的距离进行调节，使打磨钢丝轮和钢条的表面紧密接触。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1中A处放大结构示意图。图3为本技术滑动架和滑轨连接结构示意图。图4为本技术螺杆和滑杆连接结构示意图。图中：1固定座、2固定架、3皮带轮一、4皮带轮二、5皮带、6摇把、7丝杆、8丝杆套、9套筒、10滑杆、11打磨钢丝轮、12滑轨、13滑动架、14固定螺栓、15螺杆、16连接螺栓、17锁紧螺栓。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-4给出，本技术一种提高不锈钢加工效率的装置，包括固定座1，固定座1上固定设有固定架2，固定架2上转动安装有皮带轮一3和皮带轮二4，皮带轮一3和皮带轮二4通过皮带5连接，且皮带轮一3上安装有摇把6，固定架2上转动安装有丝杆7，丝杆7和皮带轮二3同轴传动连接，且丝杆7上安装有丝杆套8，丝杆套8和固定架2滑动连接，丝杆套8的侧面固定设有套筒9，套筒9的下端滑动设有滑杆10，滑杆10的下端连接有打磨钢丝轮11，固定座1的表面固定设有滑轨12，滑轨12内滑动设有滑动架13，滑动架13的上端螺纹连接有固定螺栓14，在使用的时候，将需要打磨的钢条放置在固定座1的表面，转动固定螺栓14对钢条进行固定，转动螺杆15带动滑杆16向下滑动，使打磨钢丝轮11和钢条的表面紧密接触，转动摇把6，摇把6在转动的时候带动皮带轮一3转动，皮带轮一3转动带动皮带轮二4转动，皮带轮二4转动带动丝杆7转动，丝杆7转动带动丝杆套8滑动，丝杆套8滑动带动套筒9滑动，套筒9滑动带动打磨钢丝轮11滑动，对钢条的表面进行打磨，在打磨的时候，不需要移动钢条的位置，减少了对钢条进行移动以及固定的操作，且打磨的时候通过正反向转动摇把6即可控制打磨钢丝轮11在钢条表面的正反向滑动，不需要打磨操作人员移动位置，比较方便省力。套筒9的上端转动安装有螺杆15，且套筒9的下端滑动设有滑杆16，螺杆15的下端和滑杆10的上端螺纹连接，打磨钢丝轮11和滑杆10通过连接螺栓16固定，转动螺杆15可以带动滑杆16滑动，可以根据钢条的厚度对打磨钢丝轮11和固定座1之间的距离进行调节，使打磨钢丝轮11和钢条的表面紧密接触，随着打磨钢丝轮11的磨损，可以向下滑动打磨钢丝轮11。皮带轮一3的直径大于皮带轮二4的直径，皮带轮一3和皮带轮二4通过皮带5连接，故皮带轮二4的转动角速度大于皮带轮一3，使得打磨钢丝轮11可以在钢条的表面快速滑动打磨。滑轨12的长度方向和固定座1的长度方向保持一致，滑动架13为“7”字形结构，且滑动架13的下端和滑轨12滑动连接，滑轨12上螺纹连接有锁紧螺栓17。工作原理：本技术在使用的时候，将需要打磨的钢条放置在固定座1的表面，转动固定螺栓14对钢条进行固定，转动螺杆15带动滑杆16向下滑动，使打磨钢丝轮11和钢条的表面紧密接触，转动摇把6，摇把6在转动的时候带动皮带轮一3转动，皮带轮一3转动带动皮带轮二4转动，皮带轮二4转动带动丝杆7转动，丝杆7转动带动丝杆套8滑动，丝杆套8滑动带动套筒9滑动，套筒9滑动带动打磨钢丝轮11滑动，对钢条的表面进行打磨，在打磨的时候，不需要移动钢条的位置，减少了对钢条进行移动以及固定的操作，且打磨的时候通过正反向转动摇把6即可控制打磨钢丝轮11在钢条表面的正反向滑动，不需要打磨操作人员移动位置，比较方便省力，套筒9的上端转动安装有螺杆15，且套筒9的下端滑动设有滑杆16，螺杆15的下端和滑杆10的上端螺纹连接，转动螺杆15可以带动滑杆16滑动，可以根据钢条的厚度对打磨钢丝轮11和固定座1之间的距离进行调节，使打磨钢丝轮11和钢条的表面紧密接触。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高不锈钢加工效率的装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上固定设有固定架(2)，所述固定架(2)上转动安装有皮带轮一(3)和皮带轮二(4)，所述皮带轮一(3)和皮带轮二(4)通过皮带(5)连接，且皮带轮一(3)上安装有摇把(6)，所述固定架(2)上转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)和皮带轮二(4)同轴传动连接，且丝杆(7)上安装有丝杆套(8)，所述丝杆套(8)和固定架(2)滑动连接，所述丝杆套(8)的侧面固定设有套筒(9)，所述套筒(9)的下端滑动设有滑杆(10)，所述滑杆(10)的下端连接有打磨钢丝轮(11)，所述固定座(1)的表面固定设有滑轨(12)，所述滑轨(12)内滑动设有滑动架(13)，所述滑动架(13)的上端螺纹连接有固定螺栓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高不锈钢加工效率的装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上固定设有固定架(2)，所述固定架(2)上转动安装有皮带轮一(3)和皮带轮二(4)，所述皮带轮一(3)和皮带轮二(4)通过皮带(5)连接，且皮带轮一(3)上安装有摇把(6)，所述固定架(2)上转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)和皮带轮二(4)同轴传动连接，且丝杆(7)上安装有丝杆套(8)，所述丝杆套(8)和固定架(2)滑动连接，所述丝杆套(8)的侧面固定设有套筒(9)，所述套筒(9)的下端滑动设有滑杆(10)，所述滑杆(10)的下端连接有打磨钢丝轮(11)，所述固定座(1)的表面固定设有滑轨(12)，所述滑轨(12)内滑动设有滑动架(13)，所述滑动架(13)的上端螺纹连接有固定螺栓(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡静，张志强，陈战，汤斌，
申请(专利权)人：大冶有色机电设备修造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42