一种环形竹槽楔精磨机制造技术

技术编号:28325206 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-04 13:06
本实用新型专利技术公开了一种环形竹槽楔精磨机,包括机体,所述机体内部固定连接有箱体,所述箱体内部设为空腔,所述箱体底部设有转柄,所述转柄一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴贯穿箱体一侧延伸至箱体内部,所述第一转轴外壁固定连接有第一齿轮,所述箱体内部转动连接有多个螺纹杆,多个所述螺纹杆底部外壁固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述机体两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有工作台,所述工作台一侧固定连接有第二固定块。本实用新型专利技术通过调节第一固定块和第二固定块之间间距,便于针对不同长度的竹槽楔进行固定打磨,整体呈环形设置进行打磨,便于提高整体生产质量,提高整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种环形竹槽楔精磨机
本技术涉及竹销加工设备
,具体涉及一种环形竹槽楔精磨机。
技术介绍
槽楔属于一种纯天然电器配件,中小型电机一般都采用半闭槽形,专为匝间绝缘及槽部绝缘子替代20世纪末的玻璃纤维绝缘子。玻璃纤维绝缘子柔韧性差、不耐折。在电机绝缘受到电热机械力的作用和不同环境条件的影响,玻璃纤维的绝缘子会逐渐老化。最终丧失其应有的性能,导致绝缘击穿,不能继续安全进行。现有的生产电动机工厂均改用槽楔。但是其在实际使用时,竹槽楔在切割完以后,表面会有毛刺需要打磨,而现有的打磨装置无法根据竹槽楔的长度进行调节固定,再进行打磨,导致打磨的质量差,易出现漏打磨的现象。因此,专利技术一种环形竹槽楔精磨机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环形竹槽楔精磨机,通过调节第一固定块和第二固定块之间间距,通过第一固定块和第二固定块沿垂直方向对应设置,通过鼓风机的设置,以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环形竹槽楔精磨机,包括机体,所述机体内部固定连接有箱体,所述箱体内部设为空腔,所述箱体底部设有转柄,所述转柄一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴贯穿箱体一侧延伸至箱体内部,所述第一转轴外壁固定连接有第一齿轮,所述箱体内部转动连接有多个螺纹杆,多个所述螺纹杆底部外壁固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述机体两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有工作台,所述工作台一侧固定连接有第二固定块,多个所述螺纹杆贯穿箱体顶部,多个所述螺纹杆远离箱体一端依次贯穿工作台和第二固定块,所述工作台与螺纹杆通过螺纹连接,多个所述螺纹杆顶端均固定连接有第一固定块,所述第一固定块与第二固定块内部均开设有第一通口,所述第一固定块一侧固定连接有固定架,所述固定架与机体固定连接。优选的,所述箱体顶端固定连接有电机,所述电机输出轴贯穿工作台固定连接有第二转轴,所述第二转轴外壁固定连接有打磨辊。优选的,所述第一固定块和第二固定块之间的间距与打磨辊长度尺寸相匹配,所述第一固定块和第二固定块沿垂直方向对应设置。优选的,多个所述螺纹杆均平行分布,多个所述螺纹杆与第二转轴平行分布。优选的,所述第一转轴与箱体连接处设有第一轴承,多个所述螺纹杆与箱体连接处均设有第二轴承。优选的,所述机体内部一侧开设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有鼓风机,所述凹槽一侧开设有第二通口。在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:通过调节第一固定块和第二固定块之间间距,便于针对不同长度的竹槽楔进行固定打磨,整体呈环形设置进行打磨,便于提高整体生产质量,提高整体实用性,通过第一固定块和第二固定块沿垂直方向对应设置,便于打磨辊和竹槽楔的完全接触进行打磨,提高生产效率,提高打磨质量,提高整体实用性,通过鼓风机的设置,避免在打磨过程中工作台表面会堆积大量的杂质和灰尘,从而导致机械堵住,进而会影响打磨的正常工作的现象出现,便于生产的正常进行。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构俯视图;图3为本技术的转柄和第一转轴连接结构示意图;图4为本技术的第一固定块和第二固定块连接结构示意图;图5为本技术的第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图。附图标记说明:1、机体;2、箱体;3、转柄;4、第一转轴;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、螺纹杆;8、第一固定块;9、第二固定块;10、第一通口;11、工作台;12、固定架;13、滑槽;14、电机;15、第二转轴;16、打磨辊;17、凹槽;18、鼓风机。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种环形竹槽楔精磨机,包括机体1,所述机体1内部固定连接有箱体2,所述箱体2内部设为空腔,所述箱体2底部设有转柄3,所述转柄3一侧固定连接有第一转轴4,所述第一转轴4贯穿箱体2一侧延伸至箱体2内部,所述第一转轴4外壁固定连接有第一齿轮5,所述箱体2内部转动连接有多个螺纹杆7,多个所述螺纹杆7底部外壁固定连接有第二齿轮6,所述第二齿轮6与第一齿轮5相啮合,所述机体1两侧均开设有滑槽13滑槽13,两个所述滑槽13之间滑动连接有工作台11,所述工作台11一侧固定连接有第二固定块9,多个所述螺纹杆7贯穿箱体2顶部,多个所述螺纹杆7远离箱体2一端依次贯穿工作台11和第二固定块9,所述工作台11与螺纹杆7通过螺纹连接,多个所述螺纹杆7顶端均固定连接有第一固定块8,所述第一固定块8与第二固定块9内部均开设有第一通口10,所述第一固定块8一侧固定连接有固定架12,所述固定架12与机体1固定连接,首先通过转动转柄3,转柄3转动带动第一转轴4,第一转轴4转动带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动带动多个第二齿轮6转动,多个第二齿轮6转动带动螺纹杆7转动,通过工作台11与滑槽13滑动连接,工作台11与螺纹杆7通过螺纹连接,螺纹杆7转动带动工作台11进行升降,第一固定块8和第二固定块9之间间距开始调节,将竹槽楔插入第一通口10固定在第一固定块8和第二固定块9之间,完成固定,通过调节第一固定块8和第二固定块9之间间距,便于针对不同长度的竹槽楔进行固定打磨,整体呈环形设置进行打磨,便于提高整体生产质量,提高整体实用性。进一步的,在上述技术方案中,所述箱体2顶端固定连接有电机14,所述电机14输出轴贯穿工作台11固定连接有第二转轴15,所述第二转轴15外壁固定连接有打磨辊16,保证打磨生产的正常进行,驱动电机14,便于打磨辊16在高速旋转情况下进行打磨。进一步的,在上述技术方案中,所述第一固定块8和第二固定块9之间的间距与打磨辊16长度尺寸相匹配,所述第一固定块8和第二固定块9沿垂直方向对应设置,便于打磨辊16和竹槽楔的完全接触进行打磨,提高生产效率,提高打磨质量,提高整体实用性。进一步的,在上述技术方案中,多个所述螺纹杆7均平行分布,多个所述螺纹杆7与第二转轴15平行分布,便于各螺纹杆7之间互不干涉,保证打磨的正常进行。进一步的,在上述技术方案中,所述第一转轴4与箱体2连接处设有第一轴承,多个所述螺纹杆7与箱体2连接处均设有第二轴承,便于在调节固定装置时正常工作的进行,提高整体的实用性,提高生产效率。进一步的,在上述技术方案中,所述机体1内部一侧开设有凹槽17,所述凹槽17内部固定连接有鼓风机18,所述凹槽17一侧开设有第二通口。通过鼓风机18的设置,避免在打磨过程中工作台11表面会堆积大量的杂质和灰尘,从而导致机械堵住,进而会影响打磨的正常工作的现象出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形竹槽楔精磨机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内部设为空腔,所述箱体(2)底部设有转柄(3),所述转柄(3)一侧固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)贯穿箱体(2)一侧延伸至箱体(2)内部,所述第一转轴(4)外壁固定连接有第一齿轮(5),所述箱体(2)内部转动连接有多个螺纹杆(7),多个所述螺纹杆(7)底部外壁固定连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)与第一齿轮(5)相啮合,所述机体(1)两侧均开设有滑槽(13),两个所述滑槽(13)之间滑动连接有工作台(11),所述工作台(11)一侧固定连接有第二固定块(9),多个所述螺纹杆(7)贯穿箱体(2)顶部,多个所述螺纹杆(7)远离箱体(2)一端依次贯穿工作台(11)和第二固定块(9),所述工作台(11)与螺纹杆(7)通过螺纹连接,多个所述螺纹杆(7)顶端均固定连接有第一固定块(8),所述第一固定块(8)与第二固定块(9)内部均开设有第一通口(10),所述第一固定块(8)一侧固定连接有固定架(12),所述固定架(12)与机体(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形竹槽楔精磨机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内部设为空腔,所述箱体(2)底部设有转柄(3),所述转柄(3)一侧固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)贯穿箱体(2)一侧延伸至箱体(2)内部,所述第一转轴(4)外壁固定连接有第一齿轮(5),所述箱体(2)内部转动连接有多个螺纹杆(7),多个所述螺纹杆(7)底部外壁固定连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)与第一齿轮(5)相啮合,所述机体(1)两侧均开设有滑槽(13),两个所述滑槽(13)之间滑动连接有工作台(11),所述工作台(11)一侧固定连接有第二固定块(9),多个所述螺纹杆(7)贯穿箱体(2)顶部,多个所述螺纹杆(7)远离箱体(2)一端依次贯穿工作台(11)和第二固定块(9),所述工作台(11)与螺纹杆(7)通过螺纹连接,多个所述螺纹杆(7)顶端均固定连接有第一固定块(8),所述第一固定块(8)与第二固定块(9)内部均开设有第一通口(10),所述第一固定块(8)一侧固定连接有固定架(12),所述固定架(12)与机体(1)固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:吴洪水
申请(专利权)人:万年县竹楠木环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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