一种太阳能电池板的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及太阳能电池板领域，公开了一种太阳能电池板的制作工艺，包括以下具体步骤：步骤1、电池片分选：按照要求分选出电池片；步骤2、电池片切割：使用激光将电池片切割成所需尺寸；步骤3、自动焊接：使用涂锡铜带结合助焊剂将电池片通过红外焊接串联成7片1串；步骤4、黑色反光膜的制作；步骤5、贴膜：使用热风枪，并通过压延轮将黑色反光膜把涂锡铜带覆盖；步骤6、叠层：按玻璃、EVA、电池串、EVA、光伏背板的循序层叠，并使用汇流条将电池串汇流成开路电路，电路引出线位于背板开口处，形成叠层半成品。本发明专利技术具有光电转换效率好、美观性好、降低安全隐患的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板的制作工艺
本专利技术涉及太阳能电池板领域，尤其涉及了一种太阳能电池板的制作工艺。
技术介绍
随着传统化石能源一天天减少，对环境造成的危害不断加剧，世界各国都把目光投向了可再生能源，希望可再生能源能够改变人类的能源结构，维持长远的可持续发展，其中太阳能以其独有的优势而成为人们关注的焦点。丰富的太阳辐射能是重要的能源，是取之不尽、用之不竭、无污染、廉价的可再生能源，太阳能电池板是太阳能领域常用的产品，申请号CN201310300208.0的专利技术专利公开了一种太阳能电池板。但是现有太阳能电池板还存在着光电转换效率不好、美观性差的缺点，因此需要一种能制作出光电转换效率好、美观性好的太阳能电池板的制作工艺。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的缺点，提供了一种太阳能电池板的制作工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种太阳能电池板的制作工艺，包括以下具体步骤：步骤1、电池片分选：按照要求分选出电池片；步骤2、电池片切割：使用激光将电池片切割成所需尺寸；步骤3、自动焊接：使用涂锡铜带结合助焊剂将电池片通过红外焊接串联成7片1串；步骤4、黑色反光膜的制作：具体步骤如下：步骤4.1、将发光材料通过超声波分散于聚氨酯类树脂、有机硅类树脂中，得到发光胶水；发光材料的各原材料以重量份计的组成如下：三氧化二镧5～8份；碱土氧化镁磷光体20～30份；硫化锌10～20份；醇酸基料30～40份；流变促进剂1～2份；增塑剂3～10份；稀土氧化钆12～15份；步骤4.2、对所述PET薄膜的表面做电晕处理；步骤4.3、在所述PET薄膜表面涂覆第一层胶粘剂，在所述第一层胶粘剂上涂覆一层所述步骤1制备的发光胶水，形成发光层；再在发光层涂覆第二层胶粘剂，在第二层胶粘剂上贴合呈褶皱型的铝箔层，铝箔层褶皱内镶嵌玻璃微珠，在玻璃微珠与铝箔层上涂覆第三层胶粘剂；步骤4.4、在PET薄膜的另一面涂覆一层不干胶，再贴合离型纸，并在离型纸粘贴一层双面胶；步骤5、贴膜：使用热风枪，并通过压延轮将黑色反光膜把涂锡铜带覆盖；步骤6、叠层：按玻璃、EVA、电池串、EVA、光伏背板的循序层叠，并使用汇流条将电池串汇流成开路电路，电路引出线位于背板开口处，形成叠层半成品。作为优选，还包括以下步骤：步骤7、测试：通过红外影像检查电路内部不良；外观检查：使用高清摄像机呈像通过软件自动对比外观不良；步骤8、层压：将步骤6中的合格叠层半成品传输入层压机内，通过加热、抽真空、加压方式使叠层半成品形成组件半成品；步骤9、削边：清除多余EVA和光伏背板。作为优选，还包括以下步骤：步骤10、外观检验；步骤11、装框：组件半成品上安装黑色阳极氧化铝边框；步骤12、安装接线盒：引出线上安装接线盒，通过光伏硅酮胶固定接线盒；步骤13、自动灌胶：接线盒内部使用双组份AB胶覆盖金属元器件；步骤14、固化：通过控制温湿度的方式控制使硅酮胶固化；步骤15、清洗；步骤16、Iv测试：进行组件半成品输出功率、电流、电压性能测试；EL测试：通过红外影像检查电路内部不良；步骤17、安规测试：进行耐压、接地和绝缘测试；步骤18、成品外观检查；步骤19、包装。作为优选，在步骤6中，将玻璃和电池串通过EVA连接，将电池串和光伏背板通过EVA连接。作为优选，在步骤8中，撕开黑色反光膜上的双面胶，将黑色反光膜粘贴在涂锡铜带上，使用热风枪并控制热风枪的温度在80-130℃，并通过压延轮在黑色反光膜上来回运动，持续1-3分钟；随后控制热风枪的温度在60-85℃，并通过压延轮在黑色反光膜上来回运动，持续2-5分钟。作为优选，发光材料的各原材料以重量份计的组成如下：三氧化二镧5份；碱土氧化镁磷光体20份；硫化锌10份；醇酸基料30份；流变促进剂1份；增塑剂3份；稀土氧化钆12份。作为优选，发光材料的各原材料以重量份计的组成如下：三氧化二镧8份；碱土氧化镁磷光体30份；硫化锌20份；醇酸基料40份；流变促进剂2份；增塑剂10份；稀土氧化钆15份。本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本专利技术使用黑色反光膜把涂锡铜带覆盖，使太阳能电池板外观整体呈黑色，区别于传统的混色，提升太阳能电池板的美观性；同时利用反光膜反光特点提升太阳能电池板的光电转换效率。本专利技术制作的太阳能组件具有光电转换效率好、美观性好、结构稳定的优点。采用本专利技术制作的黑色反光膜具有使用寿命长、耐寒性好、耐油性好的优点，更适合在室外使用，从而减少黑色反光膜的更换频率；同时黑色反光膜在夜间也能提供反光效果，从而增强附近的人识别能力，降低安全隐患。附图说明图1是本专利技术的流程图。图2是太阳能电池板的结构示意图。图3是黑色反光膜的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—玻璃、2—EVA、3—电池串、4—EVA、5—光伏背板、6—PET薄膜、7—发光层、8—铝箔层。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种太阳能电池板的制作工艺，包括以下具体步骤：步骤1、电池片分选：按太阳能电池板需融合建筑屋顶特点，分选出颜色和建筑屋顶相近的电池片；步骤2、电池片切割：使用激光将电池片切割成所需尺寸，使太阳能电池板安装后电池片不会被遮挡；步骤3、自动焊接：使用涂锡铜带结合助焊剂将电池片通过红外焊接串联成7片1串；步骤4、黑色反光膜的制作：具体步骤如下：步骤4.1、将发光材料通过超声波分散于聚氨酯类树脂、有机硅类树脂中，得到发光胶水；发光材料的各原材料以重量份计的组成如下：三氧化二镧6份；碱土氧化镁磷光体25份；硫化锌15份；醇酸基料35份；流变促进剂1份；增塑剂6份；稀土氧化钆13份；通过三氧化二镧、碱土氧化镁磷光体、硫化锌、醇酸基料、流变促进剂、增塑剂、稀土氧化钆制成的发光材料具有发光效果好的优点，从而增强黑色反光膜的反光效果。步骤4.2、对所述PET薄膜的表面做电晕处理；步骤4.3、在所述PET薄膜表面涂覆第一层胶粘剂，在所述第一层胶粘剂上涂覆一层所述步骤1制备的发光胶水，形成发光层；再在发光层涂覆第二层胶粘剂，在第二层胶粘剂上贴合呈褶皱型的铝箔层，铝箔层褶皱内镶嵌玻璃微珠，在玻璃微珠与铝箔层上涂覆第三层胶粘剂；步骤4.4、在PET薄膜的另一面涂覆一层不干胶，再贴合离型纸，并在离型纸粘贴一层双面胶；步骤5、贴膜：使用热风枪，并通过压延轮将黑色反光膜把涂锡铜带覆盖；使太阳能电池板外观整体呈黑色，区别于传统的混色，提升太阳能电池板的美观性；同时利用反光膜反光特点提升太阳能电池板的光电转换效率。步骤6、叠层：按玻璃、EVA、电池串、EVA、光伏背板的循序层叠，并使用汇流条将电池串汇流成开路电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池板的制作工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：/n步骤1、电池片分选：按照要求分选出电池片；/n步骤2、电池片切割：使用激光将电池片切割成所需尺寸；/n步骤3、自动焊接：使用涂锡铜带结合助焊剂将电池片通过红外焊接串联成7片1串；/n步骤4、黑色反光膜的制作：具体步骤如下：/n步骤4.1、将发光材料通过超声波分散于聚氨酯类树脂、有机硅类树脂中，得到发光胶水；发光材料的各原材料以重量份计的组成如下：三氧化二镧5～8份；碱土氧化镁磷光体20～30份；硫化锌10～20份；醇酸基料30～40份；流变促进剂1～2份；增塑剂3～10份；稀土氧化钆12～15份；/n步骤4.2、对所述PET薄膜的表面做电晕处理；/n步骤4.3、在所述PET薄膜表面涂覆第一层胶粘剂，在所述第一层胶粘剂上涂覆一层所述步骤1制备的发光胶水，形成发光层；再在发光层涂覆第二层胶粘剂，在第二层胶粘剂上贴合呈褶皱型的铝箔层，铝箔层褶皱内镶嵌玻璃微珠，在玻璃微珠与铝箔层上涂覆第三层胶粘剂；/n步骤4.4、在PET薄膜的另一面涂覆一层不干胶，再贴合离型纸，并在离型纸粘贴一层双面胶；/n步骤5、贴膜：使用热风枪，并通过压延轮将黑色反光膜把涂锡铜带覆盖；/n步骤6、叠层：按玻璃、EVA、电池串、EVA、光伏背板的循序层叠，并使用汇流条将电池串汇流成开路电路，电路引出线位于背板开口处，形成叠层半成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板的制作工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
步骤1、电池片分选：按照要求分选出电池片；
步骤2、电池片切割：使用激光将电池片切割成所需尺寸；
步骤3、自动焊接：使用涂锡铜带结合助焊剂将电池片通过红外焊接串联成7片1串；
步骤4、黑色反光膜的制作：具体步骤如下：
步骤4.1、将发光材料通过超声波分散于聚氨酯类树脂、有机硅类树脂中，得到发光胶水；发光材料的各原材料以重量份计的组成如下：三氧化二镧5～8份；碱土氧化镁磷光体20～30份；硫化锌10～20份；醇酸基料30～40份；流变促进剂1～2份；增塑剂3～10份；稀土氧化钆12～15份；
步骤4.2、对所述PET薄膜的表面做电晕处理；
步骤4.3、在所述PET薄膜表面涂覆第一层胶粘剂，在所述第一层胶粘剂上涂覆一层所述步骤1制备的发光胶水，形成发光层；再在发光层涂覆第二层胶粘剂，在第二层胶粘剂上贴合呈褶皱型的铝箔层，铝箔层褶皱内镶嵌玻璃微珠，在玻璃微珠与铝箔层上涂覆第三层胶粘剂；
步骤4.4、在PET薄膜的另一面涂覆一层不干胶，再贴合离型纸，并在离型纸粘贴一层双面胶；
步骤5、贴膜：使用热风枪，并通过压延轮将黑色反光膜把涂锡铜带覆盖；
步骤6、叠层：按玻璃、EVA、电池串、EVA、光伏背板的循序层叠，并使用汇流条将电池串汇流成开路电路，电路引出线位于背板开口处，形成叠层半成品。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的制作工艺，其特征在于，还包括以下步骤：
步骤7、测试：通过红外影像检查电路内部不良；外观检查：使用高清摄像机呈像通过软件自动对比外观不良；
步骤8、层压：将步骤6中的合格叠层半成品传输入层压机内，通过加热、抽真空、加压方式使叠层半成品形成组件半成品；
步骤9、削边：清除多余EVA和光伏背板。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏政，邵国专，钟华，刘建波，顾辉，
申请(专利权)人：杭州唐能能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33