一种模具固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及车床技术领域，且公开了一种模具固定装置，水管的外圆壁面与流水孔的内圆壁面固定安装在一起，在使用时，固定夹将模具夹住，对模具进行初步固定，在固定夹初步固定后，移动两侧限位块，限位块下壁面固定安装的滑块可带动限位块在滑槽上滑动，限位块向工作台的中间移动，以便于根据模具大小滑动限位块，滑动限位块至贴近模具位置，调整好限位块的位置后，旋转两侧螺纹杆，螺纹杆进入通孔，从而防止限位块滑动，固定好限位块后，旋转螺栓，螺栓向模具位置移动至抵住模具，螺栓可对模具进行二次固定，模具固定后可进行切割，切割后产生的铁屑堆积在模槽上影响模具切割时，向模槽上冲水，铁屑可通过水管被冲走，使清洁更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种模具固定装置
本技术涉及车床
，具体为一种模具固定装置。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。在车床加工模具过程中，由于铣刀转速很快导致铣刀在切割模具过程中模具可能会出现移动难以固定的问题，现有的方法是使用夹具将模具夹住以便于切割，但这种方法可能会因为夹具松动或模具放置等问题出现夹具夹的不稳固导致模具切割不精确，为此需要一种模具固定装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具固定装置，具备夹紧力大，便于清理加工模具残留的碎屑等优点，解决了在加工模具过程中模具夹不稳固导致切割不精确的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具固定装置，包括底座，所述底座下壁面固定安装有固定垫，底座的上壁面固定安装有工作台，工作台上壁面开设有模槽，模槽的内部上壁面固定安装有硅胶垫，工作台的左右两侧壁面开设有通孔，通孔的内圆壁面上开设有内螺纹，工作台的左右两侧壁面均开设有滑槽，滑槽的内圆壁面上均活动安装有滑块，滑块的上壁面均固定安装有限位块，滑块相互远离的一侧壁面上均开设有固定孔，固定孔的内圆壁面开设有内螺纹，固定的内圆壁面上活动安装有螺纹杆，螺纹杆的外圆壁面上开设有外螺纹，限位块的相互远离的一侧壁面上开设有限定孔，限定孔的内圆壁面开设有内螺纹，限定孔的内部活动安装有螺栓，螺栓的外圆壁面上开设有外螺纹，螺栓相互靠近的一侧壁面上固定安装有橡胶垫，工作台的上壁面左右两侧均固定安装有限位柱，限位柱相互靠近的一侧壁面上固定安装有固定夹，固定夹相互靠近的一侧壁面上固定安装有防滑垫，限位柱相互靠近的一侧壁面上均开设有流水孔，流水孔的内部设置有水管，水管的外圆壁面与流水孔的内圆壁面固定安装在一起。优选的，所述底座为梯形结构。优选的，所述模槽为矩形结构。优选的，所述螺栓为圆柱形结构，螺栓与限定孔螺纹连接在一起。优选的，所述所述固定孔的位置与通孔的位置相对应。优选的，所述水管的外圆壁面与通孔的内圆壁面固定安装在一起。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种模具固定装置，具备以下有益效果：1、该模具固定装置，通过固定夹将模具夹住，对模具进行初步固定，限位块下壁面固定安装的滑块可带动限位块在滑槽上滑动，可根据模具大小滑动限位块，调整好限位块的位置后，旋转螺纹杆，从而防止限位块滑动，旋转螺栓，螺栓可对模具进行二次固定防止切割不精确。2、该模具固定装置，通过对模具切割后向模槽上冲水，铁屑可通过水管被冲走，使清洁更加便利，避免铁屑堆积在模槽上影响切割。附图说明图1为本技术结构主视剖视示意图；图2为图1中A的局部示意图；图3为本技术结构俯视剖视示意图；图4为本技术结构侧视剖视示意图。图中：1底座、2固定垫、3工作台、4滑槽、5通孔、6固定孔、7螺纹杆、8限位块、9模槽、10限定孔、11螺栓、12橡胶垫、13硅胶垫、14固定夹、15防滑垫、16限位柱、17流水孔、18水管、19滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术为一种模具固定装置，包括底座1，所述底座1为梯形结构，底座1下壁面固定安装有固定垫2，固定垫(2)从而防止使用过程中发生晃动，底座1的上壁面固定安装有工作台3，工作台3为矩形结构，工作台3上壁面开设有模槽9，模槽9为矩形槽，模槽9的大小可根据模具大小开设，模槽9的内部上壁面固定安装有硅胶垫13，硅胶垫13避免了模具底部不稳定在模槽9上产生晃动，工作台3的左右两侧壁面均开设有通孔5，通孔5与模槽9的内部连通在一起，通孔5的内圆壁面上开设有内螺纹，工作台3的左右两侧壁面均开设有滑槽4，滑槽4有两个，两个滑槽4的内圆壁面上均活动安装有滑块19，滑块19有两个，两个滑块19的上壁面均固定安装有限位块8，限位块8为矩形结构，限位块8有两个，两个滑块19相互远离的一侧壁面上均开设有固定孔6，固定孔6为通孔，固定孔6的位置与通孔5的位置相对应，固定孔6的内圆壁面开设有内螺纹，固定孔6的内圆壁面上活动安装有螺纹杆7，螺纹杆7为圆柱形结构，螺纹杆7的外圆壁面上开设有外螺纹，当限位块8向工作台3中间移动时，螺纹杆7延伸到通孔5的内部与通孔5螺纹连接在一起，从而防止限位块8在切割模具过程中左右移动导致模具切割不精确，两个限位块8相互远离的一侧壁面上均开设有限定孔10，限定孔10为通孔，限定孔10的内圆壁面开设有内螺纹，限定孔10的内部活动安装有螺栓11，螺栓11为圆柱形结构，螺栓11的外圆壁面上开设有外螺纹，螺栓11与限定孔10螺纹连接在一起，螺栓11可使模具在被切割过程中保持稳定，螺栓11相互靠近的一侧壁面上固定安装有橡胶垫12，橡胶垫12为弧形结构，工作台3的上壁面左右两侧均固定安装有限位柱16，限位柱16为矩形结构，限位柱16相互靠近的一侧壁面上固定安装有固定夹14，固定夹14为矩形结构，固定夹14对模具有限位作用，固定夹14有两个，两个固定夹14相互靠近的一侧壁面上固定安装有防滑垫15，防滑垫15为弧形结构，防滑垫15可使固定夹14在夹住模具时更加牢固，限位柱16相互靠近的一侧壁面上均开设有流水孔17，流水孔17为通孔，流水孔17的内部设置有水管18，水管18的外圆壁面与流水孔17的内圆壁面固定安装在一起，从而方便清理切割时堆积在模槽9上的铁屑。在使用时，水管18的外圆壁面与流水孔17的内圆壁面固定安装在一起，从而方便清理切割时堆积在模槽9上的铁屑。在使用时，固定夹14将模具夹住，对模具进行初步固定，在固定夹14初步固定之后，移动两侧限位块8，限位块8下壁面固定安装的滑块19可带动限位块8在滑槽4上滑动，限位块8向工作台3的中间移动，以便于根据模具大小滑动限位块8，滑动限位块8至贴近模具位置，调整好限位块8的位置后，旋转两侧螺纹杆7，螺纹杆7进入通孔5，从而防止限位块8滑动，固定好限位块8后，旋转螺栓11，螺栓11向模具位置移动至抵住模具，螺栓11可对模具进行二次固定，模具固定后可进行切割，切割后产生的铁屑堆积在模槽9上影响模具切割时，向模槽9上冲水，铁屑可通过水管18被冲走，使清洁更加便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具固定装置，包括底座(1)，所述底座(1)下壁面固定安装有固定垫(2)，底座(1)的上壁面固定安装有工作台(3)，工作台(3)上壁面开设有模槽(9)，限位块(8)的相互远离的一侧壁面上开设有限定孔(10)，限定孔(10)的内部活动安装有螺栓(11)；/n其特征在于：所述模槽(9)的内部上壁面固定安装有硅胶垫(13)，工作台(3)的左右两侧壁面开设有通孔(5)，工作台(3)的左右两侧壁面均开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内圆壁面上均活动安装有滑块(19)，滑块(19)的上壁面均固定安装有限位块(8)，滑块(19)的相互远离的一侧壁面上均开设有固定孔(6)，固定孔(6)的内圆壁面上活动安装有螺纹杆(7)，螺栓(11)相互靠近的一侧壁面上固定安装有橡胶垫(12)，工作台(3)的上壁面左右两侧均固定安装有限位柱(16)，两个限位柱(16)相互靠近的一侧壁面上固定安装有固定夹(14)，两个固定夹(14)相互靠近的一侧壁面上固定安装有防滑垫(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具固定装置，包括底座(1)，所述底座(1)下壁面固定安装有固定垫(2)，底座(1)的上壁面固定安装有工作台(3)，工作台(3)上壁面开设有模槽(9)，限位块(8)的相互远离的一侧壁面上开设有限定孔(10)，限定孔(10)的内部活动安装有螺栓(11)；
其特征在于：所述模槽(9)的内部上壁面固定安装有硅胶垫(13)，工作台(3)的左右两侧壁面开设有通孔(5)，工作台(3)的左右两侧壁面均开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内圆壁面上均活动安装有滑块(19)，滑块(19)的上壁面均固定安装有限位块(8)，滑块(19)的相互远离的一侧壁面上均开设有固定孔(6)，固定孔(6)的内圆壁面上活动安装有螺纹杆(7)，螺栓(11)相互靠近的一侧壁面上固定安装有橡胶垫(12)，工作台(3)的上壁面左右两侧均固定安装有限位柱(16)，两个限位柱(16)相互靠近的一侧壁面上固定安装有固定夹(14)，两个固定夹(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾桂生，
申请(专利权)人：昆山瀚德斯精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32