铰链式自动气动夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种铰链式自动气动夹具，包括：支撑部件，其内部设置有一空腔；气缸，设置在支撑部件的上部；活塞杆，其上端插设在空腔内，活塞杆的上端部与气缸连接，通过气缸驱动活塞杆沿竖直方向做活塞运动；铰杆，设置在活塞杆的下端，所述铰杆的第一端与所述活塞杆的下端可转动连接，所述铰杆与所述活塞杆同步运动；曲柄杠杆，其上端与所述铰杆的第二端可转动连接；夹持单元，与所述活塞杆连接，所述夹持单元用于在所述活塞杆的驱动下将所述待加工工件夹持其中，以对所述待加工工件进行加工。本实用新型专利技术铰链式自动气动夹具装夹牢固可靠，定心精度高，工作劳动强度大大减轻，并且提高工作效率及减少人力，能够有效地的降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
铰链式自动气动夹具
本技术涉及机械工具
，具体而言，涉及一种铰链式自动气动夹具。
技术介绍
目前，使用普通的三爪卡盘装夹工件小端套孔及倒角，因工件大、小端直径的差异，导致装夹极不方便，三爪卡盘要松开很多才能装、卸工件，生产效率很低，使用不方便，增加很大的工作量，手工频繁夹紧工人其劳动强度相当大。上述问题急需解决。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种铰链式自动气动夹具，旨在解决现有夹具夹持效率低、劳动强度大的问题。一个方面，本技术提出了一种铰链式自动气动夹具，包括：支撑部件，其内部设置有一空腔；气缸，设置在所述支撑部件的上部；活塞杆，其上端插设在所述空腔内，所述活塞杆的上端部与所述气缸连接，通过所述气缸驱动所述活塞杆沿竖直方向做活塞运动；铰杆，设置在所述活塞杆的下端，所述铰杆的第一端与所述活塞杆的下端可转动连接，所述铰杆与所述活塞杆同步运动；曲柄杠杆，其上端与所述铰杆的第二端可转动连接，所述曲柄杠杆与所述铰杆同步运动，通过所述气缸带动所述曲柄杠杆运动；夹持单元，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链式自动气动夹具，其特征在于，包括：/n支撑部件，其内部设置有一空腔；/n气缸，设置在所述支撑部件的上部；/n活塞杆，其上端插设在所述空腔内，所述活塞杆的上端部与所述气缸连接，通过所述气缸驱动所述活塞杆沿竖直方向做活塞运动；/n铰杆，设置在所述活塞杆的下端，所述铰杆的第一端与所述活塞杆的下端可转动连接，所述铰杆与所述活塞杆同步运动；/n曲柄杠杆，其上端与所述铰杆的第二端可转动连接，所述曲柄杠杆与所述铰杆同步运动，通过所述气缸带动所述曲柄杠杆运动；/n夹持单元，与所述活塞杆连接，所述夹持单元用于在所述活塞杆的驱动下将所述待加工工件夹持其中，以对所述待加工工件进行加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰链式自动气动夹具，其特征在于，包括：
支撑部件，其内部设置有一空腔；
气缸，设置在所述支撑部件的上部；
活塞杆，其上端插设在所述空腔内，所述活塞杆的上端部与所述气缸连接，通过所述气缸驱动所述活塞杆沿竖直方向做活塞运动；
铰杆，设置在所述活塞杆的下端，所述铰杆的第一端与所述活塞杆的下端可转动连接，所述铰杆与所述活塞杆同步运动；
曲柄杠杆，其上端与所述铰杆的第二端可转动连接，所述曲柄杠杆与所述铰杆同步运动，通过所述气缸带动所述曲柄杠杆运动；
夹持单元，与所述活塞杆连接，所述夹持单元用于在所述活塞杆的驱动下将所述待加工工件夹持其中，以对所述待加工工件进行加工。


2.根据权利要求1所述的铰链式自动气动夹具，其特征在于，所述夹持单元包括固定板、活动板和滑杆，两所述滑杆的端部固定在所述固定板的同一侧壁的中部，两所述滑杆并排设置，并与所述固定板垂直相交；所述活动板套设在两所述滑杆上，并沿所述滑杆的设置方向滑动，所述固定板与所述活动板相对平行设置；所述活动板卡设在所述支撑部件的开口端；所述固定板与所述活塞杆的上侧部固定连接，并与所述活塞杆同步移动，所述固定板用于在所述活塞杆的驱动下将所述待加工工件夹持在所述活动板与所述固定板之间。


3.根据权利要求2所述的铰链式自动气动夹具，其特征在于，还包括：
复位弹簧，其固定在所述支撑部件下部的开口端，且所述复位弹簧设置在所述活塞杆相对的两侧；所述复位弹簧与所述活动板相卡接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：仁东星，杨胜坤，常征，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15