本实用新型专利技术公开一种齿轮箱铜管管线焊接工装，包括平台、管线下托模座、定点压臂，所述平台上设置有若干管线下托模座，所述管线下托模座旁对应设置有若干定点压臂，所述定点压臂与管线下托模座配合夹紧管线，所述定点压臂由转接板、双叉臂拨杆、摆动横臂、凸轮臂以及防滑压紧橡胶块组成，所述双叉臂拨杆的下端通过活动轴销竖直连接在所述转接板上，所述摆动横臂的一端通过活动轴销水平连接在所述转接板上，所述摆动横臂非接触式夹在所述双叉臂拨杆中间。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种齿轮箱铜管管线焊接工装，在平台上增加可360度旋转调节的定点压臂，实现对管线的稳定夹持，能显著降低焊接工人的劳动力，同时提高焊接质量的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱铜管管线焊接工装
本技术涉及机械工装领域，尤其涉及一种齿轮箱铜管管线焊接工装。
技术介绍
在齿轮箱生产中的一项工序是将粗细不同的铜管焊接到箱体上，传统人工作业的方式下，管线的定位精度低，管线的焊接节点质量受人工影响较大，焊接成品质量无法得到有效保障。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种齿轮箱铜管管线焊接工装，针对管线人工焊接作业工艺质量不稳定的问题，在平台上增加可360度旋转调节的定点压臂，实现对管线的稳定夹持，能显著降低焊接工人的劳动力，同时提高焊接质量的稳定性。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种齿轮箱铜管管线焊接工装，包括平台、管线下托模座、定点压臂，所述平台上设置有若干管线下托模座，所述管线下托模座旁对应设置有若干定点压臂，所述定点压臂与管线下托模座配合夹紧管线，所述定点压臂由转接板、双叉臂拨杆、摆动横臂、凸轮臂以及防滑压紧橡胶块组成，所述双叉臂拨杆的下端通过活动轴销竖直连接在所述转接板上，所述摆动横臂的一端通过活动轴销水平连接在所述转接板上，所述摆动横臂非接触式夹在所述双叉臂拨杆中间，所述凸轮臂的两端分别通过活动轴销连接到双叉臂拨杆和摆动横臂上，所述凸轮臂设置有凸块，所述凸块卡在所述摆动横臂表面，所述防滑压紧橡胶块安装在所述摆动横臂的另一端。在本技术一个较佳实施例中，所述双叉臂拨杆的顶端设置有防滑握持胶套。在本技术一个较佳实施例中，所述摆动横臂在竖直方向设置有贯穿槽，所述贯穿槽内竖直安装有带垫片的锁紧螺栓，所述防滑压紧橡胶块安装在锁紧螺栓的下端。在本技术一个较佳实施例中，所述平台底部竖直设置有旋转气缸，所述旋转气缸固定在一横臂上。在本技术一个较佳实施例中，所述转接板的上端切削形成有一个斜面，所述斜面与双叉臂拨杆相配合形成的容置空间用于容置所述凸轮臂，所述凸轮臂在解锁状态下斜向上搁在所述斜面上，所述凸轮上的凸块在卡紧状态下使所述双叉臂拨杆与摆动横臂呈90度垂直。本技术的有益效果是：本技术提供的一种齿轮箱铜管管线焊接工装，针对管线人工焊接作业工艺质量不稳定的问题，在平台上增加可360度旋转调节的定点压臂，实现对管线的稳定夹持，能显著降低焊接工人的劳动力，同时提高焊接质量的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种齿轮箱铜管管线焊接工装的一较佳实施例的结构图；图2是本技术一种齿轮箱铜管管线焊接工装的一较佳实施例的结构图；图3是本技术一种齿轮箱铜管管线焊接工装的一较佳实施例的结构图；图4是本技术一种齿轮箱铜管管线焊接工装的一较佳实施例的结构图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术实施例包括：一种齿轮箱铜管管线焊接工装，包括平台1、管线下托模座2、定点压臂3，所述平台1上设置有若干管线下托模座2，所述管线下托模座2旁对应设置有若干定点压臂3，所述定点压臂3与管线下托模座2配合夹紧管线，所述定点压臂3由转接板31、双叉臂拨杆32、摆动横臂33、凸轮臂34以及防滑压紧橡胶块35组成，所述双叉臂拨杆32的下端通过活动轴销竖直连接在所述转接板31上，所述摆动横臂33的一端通过活动轴销水平连接在所述转接板31上，所述摆动横臂33非接触式夹在所述双叉臂拨杆32中间，所述凸轮臂34的两端分别通过活动轴销连接到双叉臂拨杆32和摆动横臂33上，所述凸轮臂34设置有凸块，所述凸块卡在所述摆动横臂33表面，所述防滑压紧橡胶块35安装在所述摆动横臂33的另一端。其中，所述双叉臂拨杆32的顶端设置有防滑握持胶套36。进一步的，所述摆动横臂33在竖直方向设置有贯穿槽37，所述贯穿槽37内竖直安装有带垫片的锁紧螺栓38，所述防滑压紧橡胶块35安装在锁紧螺栓38的下端。进一步的，所述平台1底部竖直设置有旋转气缸4，所述旋转气缸4固定在一横臂5上。进一步的，所述转接板31的上端切削形成有一个斜面，所述斜面与双叉臂拨杆32相配合形成的容置空间用于容置所述凸轮臂34，所述凸轮臂34在解锁状态下斜向上搁在所述斜面上，所述凸轮上的凸块在卡紧状态下使所述双叉臂拨杆32与摆动横臂533呈90度垂直。如图所示，本实施例中管线平躺在管线下托模座2上，在关键节点布置有若干定点压臂3，人工手动将双叉臂拨杆32拨动90度，带动摆动横臂533上的洗盘压紧管线，同时使凸轮臂34上的凸块卡紧摆动横臂533实现锁止。管线受垂直方向的夹紧作用牢固固定在本实施例的工装上，在旋转气缸4的控制下，焊接工人对管线的焊接工序得以轻松实现。综上所述，本技术提供了一种齿轮箱铜管管线焊接工装，针对管线人工焊接作业工艺质量不稳定的问题，在平台1上增加可360度旋转调节的定点压臂3，实现对管线的稳定夹持，能显著降低焊接工人的劳动力，同时提高焊接质量的稳定性。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮箱铜管管线焊接工装，其特征在于，包括平台、管线下托模座、定点压臂，所述平台上设置有若干管线下托模座，所述管线下托模座旁对应设置有若干定点压臂，所述定点压臂与管线下托模座配合夹紧管线，所述定点压臂由转接板、双叉臂拨杆、摆动横臂、凸轮臂以及防滑压紧橡胶块组成，所述双叉臂拨杆的下端通过活动轴销竖直连接在所述转接板上，所述摆动横臂的一端通过活动轴销水平连接在所述转接板上，所述摆动横臂非接触式夹在所述双叉臂拨杆中间，所述凸轮臂的两端分别通过活动轴销连接到双叉臂拨杆和摆动横臂上，所述凸轮臂设置有凸块，所述凸块卡在所述摆动横臂表面，所述防滑压紧橡胶块安装在所述摆动横臂的另一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱铜管管线焊接工装，其特征在于，包括平台、管线下托模座、定点压臂，所述平台上设置有若干管线下托模座，所述管线下托模座旁对应设置有若干定点压臂，所述定点压臂与管线下托模座配合夹紧管线，所述定点压臂由转接板、双叉臂拨杆、摆动横臂、凸轮臂以及防滑压紧橡胶块组成，所述双叉臂拨杆的下端通过活动轴销竖直连接在所述转接板上，所述摆动横臂的一端通过活动轴销水平连接在所述转接板上，所述摆动横臂非接触式夹在所述双叉臂拨杆中间，所述凸轮臂的两端分别通过活动轴销连接到双叉臂拨杆和摆动横臂上，所述凸轮臂设置有凸块，所述凸块卡在所述摆动横臂表面，所述防滑压紧橡胶块安装在所述摆动横臂的另一端。
2.根据权利要求1所述的齿轮箱铜管管线焊接工装，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宴海，
申请(专利权)人：苏州赛格尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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