一种定位模具锚固钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位模具锚固钉，包括第一滑套杆，所述第一滑套杆的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端底部固定连接有第一连接杆，所述第一滑套杆靠近第一连接杆的一端螺纹连接有第一固定钮，所述第一滑套杆背离第一连接杆的一端底部固定连接有第二连接杆，所述第一滑套杆背离第一连接杆的一端侧面固定连接有第二滑套杆，所述第二滑套杆的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆背离第一滑套杆的一端底部固定连接有第三连接杆，通过设置卡板与限位柱来安装锚固钉，通过滑杆的刻度来进行定位，之后将锚固钉焊接在钢板上即可，之后即可使用定位模具对其他位置的锚固钉进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种定位模具锚固钉
本技术涉及定位模具领域，尤其涉及一种定位模具锚固钉。
技术介绍
锚固钉在焊接到钢板上时，需要确定每个锚固钉的位置，此时就需要用到定位模具，通过可变的定位模具来确定模具范围内锚固钉位置，但在使用之前，需要使用两个锚固件来确定基准位置，之后使用模具来确定其他锚固件的焊接位置，当再次使用模具进行下一块钢板的定位时，需要进行基准测量，比较浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位模具锚固钉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种定位模具锚固钉，包括第一滑套杆，所述第一滑套杆的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端底部固定连接有第一连接杆，所述第一滑套杆靠近第一连接杆的一端螺纹连接有第一固定钮，所述第一滑套杆背离第一连接杆的一端底部固定连接有第二连接杆，所述第一滑套杆背离第一连接杆的一端侧面固定连接有第二滑套杆，所述第二滑套杆的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆背离第一滑套杆的一端底部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆、第二连接杆、第一连接杆的底端均固定连接有卡板，所述卡板的前侧上方中心处固定连接有限位柱，所述卡板的底端插入连接有锚固钉，所述第二滑套杆背离第一滑套杆的一端螺纹连接有第二固定钮。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡板的底端中心处设置有通孔，所述锚固钉插入连接至通孔内。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑套杆与第二滑套杆呈L形设置。作为上述技术方案的进一步描述：>所述第一滑套杆在与第一固定钮的螺纹连接处设置有螺纹孔，所述第二滑套杆在与第二固定钮的螺纹连接处设置有螺纹孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑套杆在与第一滑杆的滑动连接处设置有对应的滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑套杆在与第二滑杆的滑动连接处设置有对应的滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑杆与第二滑杆的顶端均设置有刻度。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置卡板与限位柱来安装锚固钉，通过滑杆的刻度来进行定位，之后将锚固钉焊接在钢板上即可，之后即可使用定位模具对其他位置的锚固钉进行焊接。2、本技术通过设置固定钮来锁定刻度，无需重复的对钢板进行划线测量，节省时间，提高效率。附图说明图1为本技术提出的一种定位模具锚固钉的正视图；图2为本技术提出的一种定位模具锚固钉的正剖视图；图3为本技术提出的一种定位模具锚固钉的俯视图；图4为本技术提出的一种定位模具锚固钉的刻度示意图；图5为本技术提出的一种定位模具锚固钉的卡板侧剖视图。图例说明：1、第一滑套杆；2、第一滑杆；3、第一固定钮；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、限位柱；7、卡板；8、锚固钉；9、第三连接杆；10、第二固定扭；11、第二滑套杆；12、第二滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种定位模具锚固钉，包括第一滑套杆1，第一滑套杆1的内部滑动连接有第一滑杆2，通过第一滑杆2的伸长和缩短来确定横向的长度，第一滑杆2的一端底部固定连接有第一连接杆4，第一滑套杆1靠近第一连接杆4的一端螺纹连接有第一固定钮3，通过第一固定钮3来锁紧第一滑套杆1与第一滑杆2，第一滑套杆1背离第一连接杆4的一端底部固定连接有第二连接杆5，第一滑套杆1背离第一连接杆4的一端侧面固定连接有第二滑套杆11，第二滑套杆11的内部滑动连接有第二滑杆12，通过第二滑杆12的伸长和缩短来确定纵向的长度，第二滑杆12背离第一滑套杆1的一端底部固定连接有第三连接杆9，第三连接杆9、第二连接杆5、第一连接杆4的底端均固定连接有卡板7，通过卡板7来固定锚固钉8，卡板7的前侧上方中心处固定连接有限位柱6，配合卡板7对锚固钉8进行固定，卡板7的底端插入连接有锚固钉8，第二滑套杆11背离第一滑套杆1的一端螺纹连接有第二固定钮10。卡板7的底端中心处设置有通孔，锚固钉8插入连接至通孔内。第一滑套杆1与第二滑套杆11呈L形设置，可以同时测量焊接横向与纵向的基准锚固钉8。第一滑套杆1在与第一固定钮3的螺纹连接处设置有螺纹孔，第二滑套杆11在与第二固定钮10的螺纹连接处设置有螺纹孔。第一滑套杆1在与第一滑杆2的滑动连接处设置有对应的滑槽。第二滑套杆11在与第二滑杆12的滑动连接处设置有对应的滑槽。第一滑杆2与第二滑杆12的顶端均设置有刻度，方便测量。工作原理：将锚固钉8斜插入卡板7的通孔内，插入之后，锚固钉8的Y口卡在限位柱6的下方，整个往下压在钢板上时，使得锚固钉8的状态稳定，方便焊接，将第一滑杆2和第二滑杆12从第一滑套杆1以及第二滑套杆11的内部抽出，根据刻度伸长到需要的长度，通过第一固定钮3与第二固定钮10将第一滑杆2和第二滑杆12锁紧，后续的钢板锚固钉8焊接可以以此为基础。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位模具锚固钉，包括第一滑套杆(1)，其特征在于：所述第一滑套杆(1)的内部滑动连接有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)的一端底部固定连接有第一连接杆(4)，所述第一滑套杆(1)靠近第一连接杆(4)的一端螺纹连接有第一固定钮(3)，所述第一滑套杆(1)背离第一连接杆(4)的一端底部固定连接有第二连接杆(5)，所述第一滑套杆(1)背离第一连接杆(4)的一端侧面固定连接有第二滑套杆(11)，所述第二滑套杆(11)的内部滑动连接有第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)背离第一滑套杆(1)的一端底部固定连接有第三连接杆(9)，所述第三连接杆(9)、第二连接杆(5)、第一连接杆(4)的底端均固定连接有卡板(7)，所述卡板(7)的前侧上方中心处固定连接有限位柱(6)，所述卡板(7)的底端插入连接有锚固钉(8)，所述第二滑套杆(11)背离第一滑套杆(1)的一端螺纹连接有第二固定钮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位模具锚固钉，包括第一滑套杆(1)，其特征在于：所述第一滑套杆(1)的内部滑动连接有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)的一端底部固定连接有第一连接杆(4)，所述第一滑套杆(1)靠近第一连接杆(4)的一端螺纹连接有第一固定钮(3)，所述第一滑套杆(1)背离第一连接杆(4)的一端底部固定连接有第二连接杆(5)，所述第一滑套杆(1)背离第一连接杆(4)的一端侧面固定连接有第二滑套杆(11)，所述第二滑套杆(11)的内部滑动连接有第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)背离第一滑套杆(1)的一端底部固定连接有第三连接杆(9)，所述第三连接杆(9)、第二连接杆(5)、第一连接杆(4)的底端均固定连接有卡板(7)，所述卡板(7)的前侧上方中心处固定连接有限位柱(6)，所述卡板(7)的底端插入连接有锚固钉(8)，所述第二滑套杆(11)背离第一滑套杆(1)的一端螺纹连接有第二固定钮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种定位模具锚固钉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程仁胜，
申请(专利权)人：江苏昊博金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32