一种通用激光标刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通用激光标刻装置，包括工作台面、转动板和激光标刻组件，所述工作台面下端面的四角均固定安装有支撑腿，所述工作台面上端面的中间设置有圆形凹槽，所述凹槽的中部固定安装有支撑环，所述支撑环的上端面转动安装有转动板，所述凹槽的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出端与转动板的轴心处固定连接，所述转动板的上端面设置有便于替换的标刻件定位机构，所述支撑环上端面的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架中设置有便于升降调节的红外感应机构，所述工作台面上端面的后侧固定安装有激光标刻组件。本实用新型专利技术能够实现小尺寸的激光标刻件的通用标刻，并且在转动板上实现多个标刻件的连续转动标刻，标刻效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种通用激光标刻装置
本技术涉及激光标刻
，尤其涉及一种通用激光标刻装置。
技术介绍
激光标刻是利用高能量密度的激光光束对工件进行局部照射，使表层材料汽化或者发生颜色变化的化学反应，从而形成永久性标记。激光标刻是激光与材料两者相互作用，在材料表面产生变色的技术。不同的材料在受激光照射时的反应特性不同，导致不同的材料会有不同的效果产生。现有的激光标刻装置通常只能对一种型号的产品的外表面进行激光标刻，通用性不强，企业生产多种型号的产品时通常需要多个激光标刻装置，生产成本大大增加，且占用很多生产区域。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通用激光标刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用激光标刻装置，包括工作台面、转动板和激光标刻组件，所述工作台面下端面的四角均固定安装有支撑腿，所述工作台面上端面的中间设置有圆形凹槽，所述凹槽的中部固定安装有支撑环，所述支撑环的上端面转动安装有转动板，所述凹槽的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出端与转动板的轴心处固定连接，所述转动板的上端面设置有便于替换的标刻件定位机构，所述支撑环上端面的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架中设置有便于升降调节的红外感应机构，所述工作台面上端面的后侧固定安装有激光标刻组件。作为本技术进一步的方案：所述便于替换的标刻件定位机构包括固定底座、销钉和活动底座，所述转动板的上端面固定安装有多个绕轴心等距设置的固定底座，所述固定底座上端面的左右两侧固定安装有一对对称设置的销钉，所述活动底座的左右两端对称设置有一对与销钉相配合的销孔，所述活动底座活动安装在固定底座的上端面，所述活动底座的上端面设置有放置槽。作为本技术进一步的方案：所述便于升降调节的红外感应机构包括第一滑槽、螺纹杆、转动端头、滑块和红外线感应器，所述支撑架的内部贯通开有竖直设置的第一滑槽，所述滑块滑动安装在第一滑槽中，所述第一滑槽中转动安装有竖直设置的螺纹杆，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动端头，所述滑块的左侧固定安装有红外线感应器。作为本技术进一步的方案：所述激光标刻组件的前侧贯通开有竖直设置的第二滑槽，所述第二滑槽中滑动安装有挡光板，所述挡光板的顶部固定安装有取放端头，所述取放端头的水平截面尺寸大于第二滑槽的水平截面尺寸。作为本技术进一步的方案：所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够实现小尺寸的激光标刻件的通用标刻，并且在转动板上实现多个标刻件的连续转动标刻，标刻效率高。附图说明图1为一种通用激光标刻装置的结构示意图。图2为一种通用激光标刻装置的工作台面的结构示意图。图3为一种通用激光标刻装置的便于替换的标刻件定位机构的结构示意图。图4为一种通用激光标刻装置的便于升降调节的红外感应机构的结构示意图。图5为一种通用激光标刻装置的挡光板与激光标刻组件的安装示意图。图中：1-工作台面，11-支撑腿，12-防滑垫，13-凹槽，2-支撑环，3-转动板，31-电动机，4-固定底座，41-销钉，5-活动底座，51-放置槽，52-销孔，6-支撑架，61-第一滑槽，62-螺纹杆，63-转动端头，7-滑块，71-红外线感应器，8-激光标刻组件，81-第二滑槽，9-挡光板，91-取放端头。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：请参阅图1～5，一种通用激光标刻装置，包括工作台面1、转动板3和激光标刻组件8，所述工作台面1下端面的四角均焊接有支撑腿11，所述工作台面1上端面的中间设置有圆形凹槽13，所述凹槽13的中部焊接有支撑环2，所述支撑环2的上端面转动安装有转动板3，所述凹槽13的底部通过螺栓固定安装有电动机31，所述电动机31的输出端与转动板3的轴心处固定连接，所述转动板3的上端面设置有便于替换的标刻件定位机构，所述支撑环2上端面的右侧通过螺钉固定安装有支撑架6，所述支撑架6中设置有便于升降调节的红外感应机构，所述工作台面1上端面的后侧通过螺钉固定安装有激光标刻组件8。所述便于替换的标刻件定位机构包括固定底座4、销钉41和活动底座5，所述转动板3的上端面通过螺钉固定安装有多个绕轴心等距设置的固定底座4，所述固定底座4上端面的左右两侧固定安装有一对对称设置的销钉41，所述活动底座5的左右两端对称设置有一对与销钉41相配合的销孔52，所述活动底座5活动安装在固定底座4的上端面，所述活动底座5的上端面设置有放置槽51。所述便于升降调节的红外感应机构包括第一滑槽61、螺纹杆62、转动端头63、滑块7和红外线感应器71，所述支撑架6的内部贯通开有竖直设置的第一滑槽61，所述滑块7滑动安装在第一滑槽61中，所述第一滑槽61中转动安装有竖直设置的螺纹杆62，所述滑块7与螺纹杆62螺纹连接，所述螺纹杆62的顶部固定安装有转动端头63，所述滑块7的左侧固定安装有红外线感应器71。实施例1的工作原理：操作人员可将待标刻件放置在放置槽51中，当红外线感应器71感应到放置槽51中有待标刻件时，电动机31带动转动板3转动，转动至激光标刻组件8下时，进行激光标刻，当需要更换标刻的产品时，先更换与产品相对应的活动底座5，通过销孔52和销钉41的配合，将活动底座5活动安装在固定底座4的上端面，再拧动转动端头63带动螺纹杆62转动，使得滑块7在第一滑槽61中升降，直到红外线感应器71位于刚好能够判断是否在放置槽51中放置有待标刻件的位置。实施例2：请参阅图1～5，一种通用激光标刻装置，在实施例1的基础上，所述激光标刻组件8的前侧贯通开有竖直设置的第二滑槽81，所述第二滑槽81中滑动安装有挡光板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用激光标刻装置，包括工作台面(1)、转动板(3)和激光标刻组件(8)，其特征在于，所述工作台面(1)下端面的四角均固定安装有支撑腿(11)，所述工作台面(1)上端面的中间设置有圆形凹槽(13)，所述凹槽(13)的中部固定安装有支撑环(2)，所述支撑环(2)的上端面转动安装有转动板(3)，所述凹槽(13)的底部固定安装有电动机(31)，所述电动机(31)的输出端与转动板(3)的轴心处固定连接，所述转动板(3)的上端面设置有便于替换的标刻件定位机构，所述支撑环(2)上端面的右侧固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)中设置有便于升降调节的红外感应机构，所述工作台面(1)上端面的后侧固定安装有激光标刻组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用激光标刻装置，包括工作台面(1)、转动板(3)和激光标刻组件(8)，其特征在于，所述工作台面(1)下端面的四角均固定安装有支撑腿(11)，所述工作台面(1)上端面的中间设置有圆形凹槽(13)，所述凹槽(13)的中部固定安装有支撑环(2)，所述支撑环(2)的上端面转动安装有转动板(3)，所述凹槽(13)的底部固定安装有电动机(31)，所述电动机(31)的输出端与转动板(3)的轴心处固定连接，所述转动板(3)的上端面设置有便于替换的标刻件定位机构，所述支撑环(2)上端面的右侧固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)中设置有便于升降调节的红外感应机构，所述工作台面(1)上端面的后侧固定安装有激光标刻组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种通用激光标刻装置，其特征在于，所述便于替换的标刻件定位机构包括固定底座(4)、销钉(41)和活动底座(5)，所述转动板(3)的上端面固定安装有多个绕轴心等距设置的固定底座(4)，所述固定底座(4)上端面的左右两侧固定安装有一对对称设置的销钉(41)，所述活动底座(5)的左右两端对称设置有一对与销钉(41)相配合的销孔(52)，所述活动底座(5)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金玲，
申请(专利权)人：何金玲，
类型：新型
国别省市：广东;44