一种方便拆卸的钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的钻头，包括刀头、钻身、螺旋边、搭接筒、卡口、串接口、连接机构和防滑槽，该方便拆卸的钻头通过优化设置了连接机构，在开孔大小一致，需要临时增加开孔深度时，可利用卡杆从侧端敲入其中一个卡口内，使得嵌入搭接筒的卡杆被敲打顶出，解除连接锁定状态，此时选择第一调节口、第二调节口、第三调节口中其中一个，使得主杆向背离搭接杆一侧移动，将位于下方的调节口与卡口对应，在对应好后，再将卡杆塞入卡口，再穿过紧固口完成连接，结构简单，只需调节卡口与不同调节口的卡合即可完成临时钻头长度的调节，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的钻头
本技术涉及钻头相关领域，具体是一种方便拆卸的钻头。
技术介绍
钻头在各行各业上使用非常广泛，使用钻头的各种工具非常多，如电钻、气钻等，目前通常使用的钻头是一体的，它包括含有硬质合金的刃部以及与电钻等工具相连接的连接部，钻头拆卸的高效性将会影响着其使用效果、适用范围。当安装钻头进行钻孔时，通常转头设置为不同半径及不同长度来满足钻孔的深度及孔洞大小的要求，这就使得单个钻头本身在开孔深度上是固定不变的，及时开孔大小相同，仍然需要更换钻头，使得钻头造成资源浪费，难以高效便捷调节开孔深度，使得一个钻头能够临时增加钻孔深度，满足基本钻孔要求。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种方便拆卸的钻头。本技术是这样实现的，构造一种方便拆卸的钻头，该装置包括刀头、钻身、螺旋边、搭接筒、卡口、串接口、连接机构和防滑槽，所述刀头底端焊接固定于钻身上，所述钻身与螺旋边为一体化成型结构，所述搭接筒顶端与钻身为预制成型结构，所述搭接筒上贯穿有卡口，所述搭接筒底端贯通有串接口，所述防滑槽设于串接口下方，所述连接机构底端预制设有防滑槽，所述防滑槽的数量大于两个，所述连接机构包括主杆、第一调节口、第二调节口、第三调节口、配合口、中空槽、搭接杆、紧固口和卡杆，所述主杆上从上至下移至等间距设有第一调节口、第二调节口和第三调节口，所述配合口与第一调节口水平对应，并且配合口的数量大于两个，所述中空槽与搭接杆外表面相适配，所述搭接杆与钻身为一体化结构，所述搭接杆上水平贯穿紧固口，所述卡杆穿过主杆上相应调节口，并与紧固口卡接。优选的，所述刀头宽度大于钻身直径，并且刀头对称安装于刀头末端。优选的，所述防滑槽为条状凹槽，并且呈圆周式等间距分布。优选的，所述第一调节口、第二调节口、第三调节口均为圆柱形孔洞。优选的，所述卡口的孔半径大于第一调节口、配合口的孔半径。优选的，所述卡杆为组合圆柱体结构，并且卡杆侧端圆柱体结构半径大于紧固口半径。优选的，所述搭接杆为四棱柱结构，并且搭接杆顶端与搭接筒顶端平面相平齐。优选的，所述卡口共设有两个，并且呈水平对应分布于搭接筒上。优选的，所述卡杆为不锈钢制成，防锈性强、不易生锈。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种方便拆卸的钻头，与同类型设备相比，具有如下改进：优点：本技术所述一种方便拆卸的钻头，通过优化设置了连接机构，在开孔大小一致，需要临时增加开孔深度时，可利用卡杆从侧端敲入其中一个卡口内，使得嵌入搭接筒的卡杆被敲打顶出，解除连接锁定状态，此时选择第一调节口、第二调节口、第三调节口中其中一个，使得主杆向背离搭接杆一侧移动，将位于下方的调节口与卡口对应，在对应好后，再将卡杆塞入卡口，再穿过紧固口完成连接，结构简单，只需调节卡口与不同调节口的卡合即可完成临时钻头长度的调节，方便实用。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术连接机构结构示意图；图3是本技术位置调节后结构示意图；图4是本技术图3中A处的局部放大图；图5是本技术搭接杆立体结构示意图。其中：刀头-1、钻身-2、螺旋边-3、搭接筒-4、卡口-5、串接口-6、连接机构-7、防滑槽-8、主杆-71、第一调节口-72、第二调节口-73、第三调节口-74、配合口-75、中空槽-76、搭接杆-77、紧固口-78、卡杆-79。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种方便拆卸的钻头，包括刀头1、钻身2、螺旋边3、搭接筒4、卡口5、串接口6、连接机构7和防滑槽8，刀头1底端焊接固定于钻身2上，钻身2与螺旋边3为一体化成型结构，搭接筒4顶端与钻身2为预制成型结构，搭接筒4上贯穿有卡口5，搭接筒4底端贯通有串接口6，防滑槽8设于串接口6下方，连接机构7底端预制设有防滑槽8，防滑槽8的数量大于两个，便于满足基本连接需求，连接机构7包括主杆71、第一调节口72、第二调节口73、第三调节口74、配合口75、中空槽76、搭接杆77、紧固口78和卡杆79，主杆71上从上至下移至等间距设有第一调节口72、第二调节口73和第三调节口74，配合口75与第一调节口72水平对应，并且配合口75的数量大于两个，中空槽76与搭接杆77外表面相适配，便于主杆71移入搭接杆77中进行调节，搭接杆77与钻身2为一体化结构，搭接杆77上水平贯穿紧固口78，卡杆79穿过主杆71上相应调节口，并与紧固口78卡接，便于连接紧固。进一步的，所述刀头1宽度大于钻身2直径，并且刀头1对称安装于刀头1末端。进一步的，所述防滑槽8为条状凹槽，并且呈圆周式等间距分布，便于进行固定。进一步的，所述第一调节口72、第二调节口73、第三调节口74均为圆柱形孔洞，满足配合要求。进一步的，所述卡口5的孔半径大于第一调节口72、配合口75的孔半径。进一步的，所述卡杆79为组合圆柱体结构，并且卡杆79侧端圆柱体结构半径大于紧固口78半径。进一步的，所述搭接杆77为四棱柱结构，并且搭接杆77顶端与搭接筒4顶端平面相平齐，便于进行卡接调节。进一步的，所述卡口5共设有两个，并且呈水平对应分布于搭接筒4上。进一步的，所述卡杆79为不锈钢制成，防锈性强、不易生锈。本技术通过改进提供一种方便拆卸的钻头，工作原理如下；第一，在开孔大小一致，需要临时增加开孔深度时，利用卡杆79从侧端敲入其中一个卡口5内，使得嵌入搭接筒4的卡杆79被敲打顶出，解除连接锁定状态；第二，此时选择第一调节口72、第二调节口73、第三调节口74中其中一个，使得主杆71向背离搭接杆77一侧移动；第三，再将位于下方的调节口与卡口5对应，在对应好后，将卡杆79塞入卡口5，穿过紧固口78完成连接；第四，卡杆79为组合圆柱体结构，并且卡杆79侧端圆柱体结构半径大于紧固口78半径，在卡杆79移入卡口5内，卡杆79较大圆柱体结构则会抵在紧固口78外侧，即为完成连接状态。本技术通过改进提供一种方便拆卸的钻头，通过优化设置了连接机构7，在开孔大小一致，需要临时增加开孔深度时，可利用卡杆79从侧端敲入其中一个卡口5内，使得嵌入搭接筒4的卡杆79被敲打顶出，解除连接锁定状态，此时选择第一调节口72、第二调节口73、第三调节口74中其中一个，使得主杆71向背离搭接杆77一侧移动，将位于下方的调节口与卡口5对应，在对应好后，再将卡杆79塞入卡口5，再穿过紧固口78完成连接，结构简单，只需调节卡口5与不同调节口的卡合即可完成临时钻头长度的调节，方便实用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆卸的钻头，包括刀头(1)、钻身(2)、螺旋边(3)、搭接筒(4)、卡口(5)、串接口(6)和防滑槽(8)，所述刀头(1)底端焊接固定于钻身(2)上，所述钻身(2)与螺旋边(3)为一体化成型结构，所述搭接筒(4)顶端与钻身(2)为预制成型结构，所述搭接筒(4)上贯穿有卡口(5)，所述搭接筒(4)底端贯通有串接口(6)，所述防滑槽(8)设于串接口(6)下方；/n其特征在于,还包括连接机构(7)，所述连接机构(7)底端预制设有防滑槽(8)，所述防滑槽(8)的数量大于两个，所述连接机构(7)包括主杆(71)、第一调节口(72)、第二调节口(73)、第三调节口(74)、配合口(75)、中空槽(76)、搭接杆(77)、紧固口(78)和卡杆(79)，所述主杆(71)上从上至下移至等间距设有第一调节口(72)、第二调节口(73)和第三调节口(74)，所述配合口(75)与第一调节口(72)水平对应，并且配合口(75)的数量大于两个，所述中空槽(76)与搭接杆(77)外表面相适配，所述搭接杆(77)与钻身(2)为一体化结构，所述搭接杆(77)上水平贯穿紧固口(78)，所述卡杆(79)穿过主杆(71)上相应调节口，并与紧固口(78)卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的钻头，包括刀头(1)、钻身(2)、螺旋边(3)、搭接筒(4)、卡口(5)、串接口(6)和防滑槽(8)，所述刀头(1)底端焊接固定于钻身(2)上，所述钻身(2)与螺旋边(3)为一体化成型结构，所述搭接筒(4)顶端与钻身(2)为预制成型结构，所述搭接筒(4)上贯穿有卡口(5)，所述搭接筒(4)底端贯通有串接口(6)，所述防滑槽(8)设于串接口(6)下方；
其特征在于,还包括连接机构(7)，所述连接机构(7)底端预制设有防滑槽(8)，所述防滑槽(8)的数量大于两个，所述连接机构(7)包括主杆(71)、第一调节口(72)、第二调节口(73)、第三调节口(74)、配合口(75)、中空槽(76)、搭接杆(77)、紧固口(78)和卡杆(79)，所述主杆(71)上从上至下移至等间距设有第一调节口(72)、第二调节口(73)和第三调节口(74)，所述配合口(75)与第一调节口(72)水平对应，并且配合口(75)的数量大于两个，所述中空槽(76)与搭接杆(77)外表面相适配，所述搭接杆(77)与钻身(2)为一体化结构，所述搭接杆(77)上水平贯穿紧固口(78)，所述卡杆(79)穿过主杆(71)上相应调节口，并与紧固口(78)卡接。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凌桃，
申请(专利权)人：丹阳市宝杰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32