一种铝单板生产用原料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝单板生产用原料筛选装置，涉及铝单板技术领域，针对现有的铝单板原料筛选装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括筛选箱体，所述筛选箱体的顶部设有投料斗，所述筛选箱体的内部自左向右依次开设有筛选腔和处理腔，所述筛选腔的内部自上而下依次设有两个横向设置的安装板，两个所述安装板的左端均通过铰链铰接在筛选腔的内壁上，两个所述安装板的右端均与筛选腔的内壁滑动连接。本实用新型专利技术可快速高效的对铝单板原料进行筛分处理，且可简单方便的对筛分的各类铝单板物料进行收集，并且可提高筛选装置筛分部件的续航能力，筛分效率快，便于收集原料，工作性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用原料筛选装置
本技术涉及铝单板
，尤其涉及一种铝单板生产用原料筛选装置。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，在铝单板的生产加工过程中，需要使用到相应的筛选装置对铝单板的原料进行筛分处理，从而方便使用者对铝单板的原料进行加工处理。现有的原料筛选装置虽然可以对铝单板的原料进行筛分处理，但是在铝单板原料筛分过后，各类的铝单板原料往往会堆积在筛选装置的筛选部件上，为了避免各类铝单板原料影响接下来的筛选工作，往往需要人工手动对筛分部件上堆积的铝单板原料进行收集，如此筛选装置才能持续的进行筛选工作，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了铝单板原料的筛分进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种铝单板生产用原料筛选装置。
技术实现思路
本技术提出的一种铝单板生产用原料筛选装置，解决了铝单板原料筛选装置工作性能不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝单板生产用原料筛选装置，包括筛选箱体，所述筛选箱体的顶部设有投料斗，所述筛选箱体的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板生产用原料筛选装置，包括筛选箱体(1)，其特征在于，所述筛选箱体(1)的顶部设有投料斗(2)，所述筛选箱体(1)的内部自左向右依次开设有筛选腔(3)和处理腔(4)，所述筛选腔(3)的内部自上而下依次设有两个横向设置的安装板(5)，两个所述安装板(5)的左端均通过铰链铰接在筛选腔(3)的内壁上，两个所述安装板(5)的右端均与筛选腔(3)的内壁滑动连接，位于上方的安装板(5)中部嵌装有横向设置的第一筛网(6)，位于下方的安装板(5)中部嵌装有横向设置的第二筛网(7)，所述第一筛网(6)的筛孔大于第二筛网(7)的筛孔，所述第二筛网(7)的下方设有第一接料箱体(8)，所述第一接料箱体(8...

【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用原料筛选装置，包括筛选箱体(1)，其特征在于，所述筛选箱体(1)的顶部设有投料斗(2)，所述筛选箱体(1)的内部自左向右依次开设有筛选腔(3)和处理腔(4)，所述筛选腔(3)的内部自上而下依次设有两个横向设置的安装板(5)，两个所述安装板(5)的左端均通过铰链铰接在筛选腔(3)的内壁上，两个所述安装板(5)的右端均与筛选腔(3)的内壁滑动连接，位于上方的安装板(5)中部嵌装有横向设置的第一筛网(6)，位于下方的安装板(5)中部嵌装有横向设置的第二筛网(7)，所述第一筛网(6)的筛孔大于第二筛网(7)的筛孔，所述第二筛网(7)的下方设有第一接料箱体(8)，所述第一接料箱体(8)与筛选腔(3)底部的内壁滑动连接，两个所述安装板(5)的下方均设有出料槽(9)，所述出料槽(9)开设在筛选腔(3)和处理腔(4)之间的内壁上，所述处理腔(4)左侧的内壁自上而下依次固定有横向设置的承载块(10)，所述承载块(10)的顶部设有竖向设置的第二接料箱体(11)，所述第二接料箱体(11)与出料槽(9)相对应，所述处理腔(4)的内部设有封闭机构，所述出料槽(9)通过封闭机构进行封闭。


2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用原料筛选装置，其特征在于，所述封闭机构包括支撑块(12)、气压缸(13)、容纳槽(14)和复位弹簧(15)，所述支撑块(12)滑动连接在处理腔(4)的内部，所述支撑块(12)为凹形块，所述支撑块(12)的两端分别延伸出出料槽(9)，并且与安装板(5)的底部相接触，所述支撑块(12)的宽度小于出料槽(9)槽口的宽度，所述气压缸(13)螺钉固定在处理腔(4)顶部两侧的内壁上，所述气压缸(13)的活塞端分别螺钉固定在支撑块(12)的顶部，所述容纳槽(14)开设在支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹高明，
申请(专利权)人：福建高其沃建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35