一种UV光固化干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于UV光固化的干燥装置，包括机架、传送组件、干燥机构和冷却机构，机架包括机架本体和支撑腿，支撑腿固定在机架本体上，传送组件包括第一传送辊、第二传送辊、传送皮带、伺服电机和多个工件夹持装置，第一传送辊、第二传送辊分别固定在机架本体上，传送皮带缠绕在第一传送辊、第二传送辊之间，伺服电机安装在机架本体上，且与第一传送辊传动连接，多个工件夹持装置固定安装在传送皮带上，干燥机构和冷却机构分别固定在机架本体上，本实用新型专利技术结构设计新颖，能够实现对UV光固化产品的快速干燥和冷却，能够提高产品固化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种UV光固化干燥装置
本技术涉及UV固化
，具体为一种UV光固化干燥装置。
技术介绍
当前，伴随着涂料产品VOC排放对环境污染的影响，一种VOC排放量较低的UV光固化涂料作为环境友好性涂料被广泛推广，研究应用领域逐渐扩大，被国家认定为环保涂料的重点发展项目，用于取代传统溶剂型涂料。UV光固化涂料的干燥原理为将UV光固化涂料涂布在指定素材上，通过UV光固化干燥设备发出的紫外线实现漆膜的干燥成膜。目前的UV光固化干燥装置结构单一，干燥效果差、效率低，而且干燥后无法实现对产品的冷却处理，影响固化后产品性能，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种UV光固化干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV光固化干燥装置，包括机架、传送组件、干燥机构和冷却机构；其中，机架，所述机架包括机架本体和支撑腿，所述支撑腿固定在机架本体上；传送组件，所述传送组件包括第一传送辊、第二传送辊、传送皮带、伺服电机和多个工件夹持装置，所述第一传送辊、第二传送辊分别固定在机架本体上，所述传送皮带缠绕在第一传送辊、第二传送辊之间，所述伺服电机安装在机架本体上，且与所述第一传送辊传动连接，多个所述工件夹持装置固定安装在传送皮带上；所述工件夹持装置包括放置板、夹持组件，所述放置板固定安装在传送皮带上，所述放置板四周安装有挡板，所述夹持组件包括对称设置的两组夹持装置，每组夹持装置包括第一夹板、第二夹板、第一导向柱、第二导向柱、第一高强度压缩弹簧和第二高强度压缩弹簧，所述第一导向柱、第一高强度压缩弹簧安装在挡板与第一夹板之间，所述第二导向柱、第二高强度压缩弹簧安装在挡板与第二夹板之间；传送组件能够实现对待干燥工件的快速传输，另外设置的夹持组件能够提高对产品夹持的稳定性，而且能够夹持不同尺寸的产品；干燥机构，所述干燥机构包括干燥筒、UV灯管、曲面反光罩、支撑架，所述干燥筒采用中空圆柱体结构，所述干燥筒横向安装，且所述干燥筒套在传送皮带外部，所述干燥筒安装在支撑架上，所述支撑架固定在机架本体上，所述UV灯管均布在干燥筒内壁，所述曲面反光罩安装在UV灯管外部；该干燥机构采用干燥筒干燥，能够提高干燥均匀性，不会造成局部温度过高现象，提高了产品干燥质量；冷却机构，本申请提供的一种UV光固化干燥装置，其中，所述冷却机构包括固定柱、安装架、冷风机和喷吹组件，所述固定柱固定在机架本体上，所述安装架固定在固定柱上，所述冷风机安装在安装架上，所述喷吹组件包括风管、管道和喷吹头，所述风管一端与冷风机连接，所述风管另一端与管道连接，所述风管与管道垂直设置，所述喷吹头均布在管道上，且所述喷吹头设置在传送皮带正上方；冷却机构的设置能够实现对干燥后产品的快速冷却，防止固化后的产品出现开裂现象，进一步提高产品质量。优选的，本申请提供的一种UV光固化干燥装置，其中，所述干燥机构还包括保温板，所述保温板采用筒状结构，所述保温板安装在干燥筒外部，所述保温板采用复合聚苯乙烯泡沫保温板；其中，保温板的设置，能够在干燥过程中起到保温作用，确保干燥的均匀性。优选的，本申请提供的一种UV光固化干燥装置，其中，所述喷吹头包括喷吹头本体、直段、第一收缩段、第二收缩段和安装法兰，所述直段上安装有安装法兰，所述安装法兰与管道相连，所述直段与喷吹头本体之间依次设置第一收缩段、第二收缩段，所述喷吹头本体采用半球形结构，且所述喷吹头本体表面均布有若干喷气口；该喷吹头能够均匀喷吹大流量冷却气体，能够提高产品表面冷却均匀性。优选的，本申请提供的一种UV光固化干燥装置，其中，所述喷吹头本体内部还固定安装有粉尘过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构设计新颖，能够实现对UV光固化产品的快速干燥和冷却，能够提高产品固化质量。（2）本技术采用的传送组件能够实现对待干燥工件的快速传输，另外设置的夹持组件能够提高对产品夹持的稳定性，而且能够夹持不同尺寸的产品。（3）本技术采用的干燥机构采用干燥筒干燥，能够提高干燥均匀性，不会造成局部温度过高现象，提高了产品干燥质量。（4）本技术采用的冷却机构能够实现对干燥后产品的快速冷却，防止固化后的产品出现开裂现象，进一步提高产品质量。（5）本技术冷却机构中采用的喷吹头能够均匀喷吹大流量冷却气体，能够提高产品表面冷却均匀性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工件夹持装置俯视图；图3为本技术干燥机构侧视图；图4为本技术喷吹头结构示意图。图中：机架本体1、支撑腿2、第一传送辊3、第二传送辊4、传送皮带5、伺服电机6、工件夹持装置7、放置板8、挡板9、第一夹板10、第二夹板11、第一导向柱12、第二导向柱13、第一高强度压缩弹簧14、第二高强度压缩弹簧15、干燥筒16、UV灯管17、曲面反光罩18、支撑架19、固定柱20、安装架21、冷风机22、风管23、管道24、喷吹头25、保温板26、喷吹头本体27、直段28、第一收缩段29、第二收缩段30、安装法兰31、喷气口32、粉尘过滤网33。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种UV光固化干燥装置，包括机架、传送组件、干燥机构和冷却机构；其中，机架，所述机架包括机架本体1和支撑腿2，所述支撑腿2固定在机架本体1上；传送组件，所述传送组件包括第一传送辊3、第二传送辊4、传送皮带5、伺服电机6和多个工件夹持装置7，所述第一传送辊3、第二传送辊4分别固定在机架本体1上，所述传送皮带5缠绕在第一传送辊3、第二传送辊4之间，所述伺服电机6安装在机架本体1上，且与所述第一传送辊3传动连接，多个所述工件夹持装置7固定安装在传送皮带5上；所述工件夹持装置7包括放置板8、夹持组件，所述放置板8固定安装在传送皮带5上，所述放置板8四周安装有挡板9，所述夹持组件包括对称设置的两组夹持装置，每组夹持装置包括第一夹板10、第二夹板11、第一导向柱12、第二导向柱13、第一高强度压缩弹簧14和第二高强度压缩弹簧15，所述第一导向柱12、第一高强度压缩弹簧14安装在挡板9与第一夹板10之间，所述第二导向柱13、第二高强度压缩弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV光固化干燥装置，其特征在于：包括机架、传送组件、干燥机构和冷却机构；/n其中，机架，所述机架包括机架本体（1）和支撑腿（2），所述支撑腿（2）固定在机架本体（1）上；/n传送组件，所述传送组件包括第一传送辊（3）、第二传送辊（4）、传送皮带（5）、伺服电机（6）和多个工件夹持装置（7），所述第一传送辊（3）、第二传送辊（4）分别固定在机架本体（1）上，所述传送皮带（5）缠绕在第一传送辊（3）、第二传送辊（4）之间，所述伺服电机（6）安装在机架本体（1）上，且与所述第一传送辊（3）传动连接，多个所述工件夹持装置（7）固定安装在传送皮带（5）上；所述工件夹持装置（7）包括放置板（8）、夹持组件，所述放置板（8）固定安装在传送皮带（5）上，所述放置板（8）四周安装有挡板（9），所述夹持组件包括对称设置的两组夹持装置，每组夹持装置包括第一夹板（10）、第二夹板（11）、第一导向柱（12）、第二导向柱（13）、第一高强度压缩弹簧（14）和第二高强度压缩弹簧（15），所述第一导向柱（12）、第一高强度压缩弹簧（14）安装在挡板（9）与第一夹板（10）之间，所述第二导向柱（13）、第二高强度压缩弹簧（15）安装在挡板（9）与第二夹板（11）之间；/n干燥机构，所述干燥机构包括干燥筒（16）、UV灯管（17）、曲面反光罩（18）、支撑架（19），所述干燥筒（16）采用中空圆柱体结构，所述干燥筒（16）横向安装，且所述干燥筒（16）套在传送皮带（5）外部，所述干燥筒（16）安装在支撑架（19）上，所述支撑架（19）固定在机架本体（1）上，所述UV灯管（17）均布在干燥筒（16）内壁，所述曲面反光罩（18）安装在UV灯管（17）外部；/n冷却机构，所述冷却机构包括固定柱（20）、安装架（21）、冷风机（22）和喷吹组件，所述固定柱（20）固定在机架本体（1）上，所述安装架（21）固定在固定柱（20）上，所述冷风机（22）安装在安装架（21）上，所述喷吹组件包括风管（23）、管道（24）和喷吹头（25），所述风管（23）一端与冷风机（22）连接，所述风管（23）另一端与管道（24）连接，所述风管（23）与管道（24）垂直设置，所述喷吹头（25）均布在管道（24）上，且所述喷吹头（25）设置在传送皮带（5）正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种UV光固化干燥装置，其特征在于：包括机架、传送组件、干燥机构和冷却机构；
其中，机架，所述机架包括机架本体（1）和支撑腿（2），所述支撑腿（2）固定在机架本体（1）上；
传送组件，所述传送组件包括第一传送辊（3）、第二传送辊（4）、传送皮带（5）、伺服电机（6）和多个工件夹持装置（7），所述第一传送辊（3）、第二传送辊（4）分别固定在机架本体（1）上，所述传送皮带（5）缠绕在第一传送辊（3）、第二传送辊（4）之间，所述伺服电机（6）安装在机架本体（1）上，且与所述第一传送辊（3）传动连接，多个所述工件夹持装置（7）固定安装在传送皮带（5）上；所述工件夹持装置（7）包括放置板（8）、夹持组件，所述放置板（8）固定安装在传送皮带（5）上，所述放置板（8）四周安装有挡板（9），所述夹持组件包括对称设置的两组夹持装置，每组夹持装置包括第一夹板（10）、第二夹板（11）、第一导向柱（12）、第二导向柱（13）、第一高强度压缩弹簧（14）和第二高强度压缩弹簧（15），所述第一导向柱（12）、第一高强度压缩弹簧（14）安装在挡板（9）与第一夹板（10）之间，所述第二导向柱（13）、第二高强度压缩弹簧（15）安装在挡板（9）与第二夹板（11）之间；
干燥机构，所述干燥机构包括干燥筒（16）、UV灯管（17）、曲面反光罩（18）、支撑架（19），所述干燥筒（16）采用中空圆柱体结构，所述干燥筒（16）横向安装，且所述干燥筒（16）套在传送皮带（5）外部，所述干燥筒（16）安装在支撑架（19）上，所述支撑架（19）固定在机架本体（1）上，所述UV灯管（17）均布在干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖坤阳，
申请(专利权)人：上海洁轩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31