一种宁神灵颗粒生产用切片粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎技术领域，且公开了一种宁神灵颗粒生产用切片粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的轴心处固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿粉碎箱顶部的孔洞并连接有转轴，所述转轴的表面从上向下依次栓接有第一刀、第二刀和第三刀，所述粉碎箱的内部栓接有分隔板，所述分隔板的数量为两个，所述分隔板分别位于第一刀和第二刀的底部；本实用新型专利技术具备既能使用多组刀片进行多步粉碎，也能将残料扫下的优点，解决了目前的切片粉碎装置同一组刀片需要进行初步切片和后续的精细粉碎，为了适应这种加工方式只能选择较为中庸的刀片，而且每次加工完成后平底的箱体往往存在残料，难以清理下料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种宁神灵颗粒生产用切片粉碎装置
本技术涉及粉碎
，具体为一种宁神灵颗粒生产用切片粉碎装置。
技术介绍
宁神灵颗粒，中成药名，由柴胡、半夏、龙骨、黄芩、桂枝、牡蛎、大黄、甘草组成。具有舒肝开郁，镇惊安神的功效，宁神灵颗粒的原料需要使用切片粉碎装置进行粉碎，但是目前的切片粉碎装置同一组刀片需要进行初步切片和后续的精细粉碎，为了适应这种加工方式只能选择较为中庸的刀片，而且每次加工完成后平底的箱体往往存在残料，难以清理下料，为此提出一种既能使用多组刀片进行多步粉碎，也能将残料扫下的粉碎装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种宁神灵颗粒生产用切片粉碎装置，具备既能使用多组刀片进行多步粉碎，也能将残料扫下的优点，解决了目前的切片粉碎装置同一组刀片需要进行初步切片和后续的精细粉碎，为了适应这种加工方式只能选择较为中庸的刀片，而且每次加工完成后平底的箱体往往存在残料，难以清理下料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宁神灵颗粒生产用切片粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的轴心处固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿粉碎箱顶部的孔洞并连接有转轴，所述转轴的表面从上向下依次栓接有第一刀、第二刀和第三刀，所述粉碎箱的内部栓接有分隔板，所述分隔板的数量为两个，所述分隔板分别位于第一刀和第二刀的底部，所述转轴的表面并位于分隔板的顶部和粉碎箱内部的底端均栓接有清理杆，所述分隔板右侧的孔洞铰接有闭合板，所述闭合板的底部栓接有斜板，所述粉碎箱的右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端栓接有限位头，所述限位头与斜板相抵。优选的，所述粉碎箱表面的顶部、中部和底部均内嵌有观察板，所述观察板分别与第一刀、第二刀和第三刀对应。优选的，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与粉碎箱栓接。优选的，所述粉碎箱顶部右侧的孔洞连通有进料管，所述粉碎箱底部右侧的孔洞连通有出料管。优选的，所述第一刀、第二刀和第三刀的分布密度依次增大，所述第一刀、第二刀和第三刀的厚度依次变薄。优选的，所述粉碎箱底部的四角均栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部为安装板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过粉碎箱、电机、转轴、第一刀、第二刀、第三刀和分隔板的设置，可以利用三组刀具分别对原料进行初步切片、中层粉碎和精细粉碎，三组刀具可以按照需要选择不同材质、不同厚薄大小的刀片，从而满足不同的需要，解决了目前的切片粉碎装置同一组刀片需要进行初步切片和后续的精细粉碎，为了适应这种加工方式只能选择较为中庸的刀片；2、本技术通过粉碎箱、电机、转轴、清理杆、闭合板、斜板、螺杆和限位头的设置，可以对底部的残料进行扫动，让残料移动到出料口并掉下，从而减少装置内部的残料量，解决了每次加工完成后平底的箱体往往存在残料，难以清理下料的问题。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构后视示意图；图3为本技术粉碎箱俯视示意图；图4为本技术分隔板立体示意图。图中：1、粉碎箱；2、电机；3、转轴；4、第一刀；5、第二刀；6、第三刀；7、分隔板；8、清理杆；9、闭合板；10、斜板；11、螺杆；12、限位头；13、观察板；14、螺纹套；15、进料管；16、出料管；17、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种宁神灵颗粒生产用切片粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部的轴心处固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿粉碎箱1顶部的孔洞并连接有转轴3，转轴3的表面从上向下依次栓接有第一刀4、第二刀5和第三刀6，粉碎箱1的内部栓接有分隔板7，分隔板7的数量为两个，分隔板7分别位于第一刀4和第二刀5的底部，转轴3的表面并位于分隔板7的顶部和粉碎箱1内部的底端均栓接有清理杆8，分隔板7右侧的孔洞铰接有闭合板9，闭合板9的底部栓接有斜板10，粉碎箱1的右侧螺纹连接有螺杆11，螺杆11的左端栓接有限位头12，限位头12与斜板10相抵，通过粉碎箱1、电机2、转轴3、第一刀4、第二刀5、第三刀6和分隔板7的设置，可以利用三组刀具分别对原料进行初步切片、中层粉碎和精细粉碎，三组刀具可以按照需要选择不同材质、不同厚薄大小的刀片，从而满足不同的需要，解决了目前的切片粉碎装置同一组刀片需要进行初步切片和后续的精细粉碎，为了适应这种加工方式只能选择较为中庸的刀片；通过粉碎箱1、电机2、转轴3、清理杆8、闭合板9、斜板10、螺杆11和限位头12的设置，可以对底部的残料进行扫动，让残料移动到出料口并掉下，从而减少装置内部的残料量，解决了每次加工完成后平底的箱体往往存在残料，难以清理下料的问题。进一步的，粉碎箱1表面的顶部、中部和底部均内嵌有观察板13，观察板13分别与第一刀4、第二刀5和第三刀6对应，观察板13可以用于观察粉碎箱1内部的粉碎情况。进一步的，螺杆11的表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14与粉碎箱1栓接，螺纹套14可以用于活动螺杆11。进一步的，粉碎箱1顶部右侧的孔洞连通有进料管15，粉碎箱1底部右侧的孔洞连通有出料管16，进料管15可以用于注料，出料管16可以用于下料。进一步的，第一刀4、第二刀5和第三刀6的分布密度依次增大，第一刀4、第二刀5和第三刀6的厚度依次变薄，可以按照需要选择不同的刀片。进一步的，粉碎箱1底部的四角均栓接有支撑腿17，支撑腿17的底部为安装板，支撑腿17可以支撑起装置，并方便装置的安装。工作原理：将物料通过进料管15倒入粉碎箱1顶部的空间，启动电机2，电机2通过转轴3带动第一刀4、第二刀5、第三刀6和清理杆8快速转动，第一刀4对原料进行初步的切割粉碎，加工一段时间后，转动螺杆11，螺杆11带动限位头12向右侧移动，没有限位头12的限制闭合板9和斜板10下落，清理杆8紧贴分隔板7转动，清理杆8将分隔板7顶部的物料逐渐扫到下料口附近，并落入中层空间，转动的第二刀5对物料进行进一步的粉碎，转动底部的螺杆11，螺杆11带动限位头12向右侧移动，没有限位头12的限制闭合板9和斜板10下落，中层的物料落入底部的精加工空间，第三刀6对物料进行最后的精细粉碎，加工完成后，转动的清理杆8将物料扫到下料口附近，从而减少残料。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宁神灵颗粒生产用切片粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部的轴心处固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿粉碎箱(1)顶部的孔洞并连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面从上向下依次栓接有第一刀(4)、第二刀(5)和第三刀(6)，所述粉碎箱(1)的内部栓接有分隔板(7)，所述分隔板(7)的数量为两个，所述分隔板(7)分别位于第一刀(4)和第二刀(5)的底部，所述转轴(3)的表面并位于分隔板(7)的顶部和粉碎箱(1)内部的底端均栓接有清理杆(8)，所述分隔板(7)右侧的孔洞铰接有闭合板(9)，所述闭合板(9)的底部栓接有斜板(10)，所述粉碎箱(1)的右侧螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的左端栓接有限位头(12)，所述限位头(12)与斜板(10)相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种宁神灵颗粒生产用切片粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部的轴心处固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿粉碎箱(1)顶部的孔洞并连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面从上向下依次栓接有第一刀(4)、第二刀(5)和第三刀(6)，所述粉碎箱(1)的内部栓接有分隔板(7)，所述分隔板(7)的数量为两个，所述分隔板(7)分别位于第一刀(4)和第二刀(5)的底部，所述转轴(3)的表面并位于分隔板(7)的顶部和粉碎箱(1)内部的底端均栓接有清理杆(8)，所述分隔板(7)右侧的孔洞铰接有闭合板(9)，所述闭合板(9)的底部栓接有斜板(10)，所述粉碎箱(1)的右侧螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的左端栓接有限位头(12)，所述限位头(12)与斜板(10)相抵。


2.根据权利要求1所述的一种宁神灵颗粒生产用切片粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)表面的顶部、中部和底部均内嵌有观察板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利利，吴志华，吴亚洲，
申请(专利权)人：安徽松瑞制药有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34