本实用新型专利技术提供一种耐火材料原材料废料回收装置，涉及耐火材料回收技术领域，该一种耐火材料原材料废料回收装置，包括外壳，所述外壳底部外壁开有第一滑动槽，第一滑动槽一侧内壁滑动连接有运输槽，运输槽内部设置有放料机构，外壳一侧内壁焊接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的另一侧与运输槽相连接，外壳底部外壁开有出料口，出料口一侧内壁通过螺钉固定有筛网，外壳一侧内壁焊接有支撑板，支撑板一侧内壁开有第二滑动槽。本实用新型专利技术通过设置有运输槽，将废料倒入筛网上进行筛分，将运输槽从出料口上方推走，将吸取管放置在筛网正上方，吸取未过滤的废料，进行二次粉碎，能够确保废料被彻底粉碎，方便回收。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料原材料废料回收装置
本技术涉及耐火材料回收
，具体涉及一种耐火材料原材料废料回收装置。
技术介绍
在现有技术中，《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》明确了关于固体废物的定义，其中耐火材料形成固体废旧物属工业固体废旧物范畴；每年产生大量废旧耐火材料，除了一定量的废旧耐材得到了回收再利用，还是有大量的废旧耐材仍以掩埋的方式进行处理，处理方式简单而粗暴，占有了大量可耕用地，许多偏酸性或碱性的耐火材料更是对所用地的地下水资源造成了永久性的污染，极大的而破坏了土壤的生态平衡。经过检索发现，在申请公布号CN107837935A的专利技术专利中公开了一种耐火材料的粉碎回收装置，包括壳体；壳体顶部横向设置有蜗杆，蜗杆连接有正反转电机，蜗杆下方啮合有齿轮；齿轮通过摇杆连接压辊，压辊与隔板滚动连接；隔板设置有通料口，隔板底面对应通料口设置有锥形的外罩，外罩内设置有锥形的转动头；外罩内壁均匀设置有静刀，转动头均匀设置有动刀。但是上述技术方案是先用压辊挤压，然后使用动刀和静刀进行切割粉碎，若是在切割时，废料容易在未粉碎时从动刀中掉落，因此还存在废料容易从动刀中掉落，容易导致材料不能被完全粉碎的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火材料原材料废料回收装置，旨在解决现有技术中废料容易从动刀中掉落，容易导致材料不能被完全粉碎的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳底部外壁开有第一滑动槽，第一滑动槽一侧内壁滑动连接有运输槽，运输槽内部设置有放料机构，外壳一侧内壁焊接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的另一侧与运输槽相连接，外壳底部外壁开有出料口，出料口一侧内壁通过螺钉固定有筛网，外壳一侧内壁焊接有支撑板，支撑板一侧内壁开有第二滑动槽，第二滑动槽一侧内壁滑动连接有滑动块，滑动块一侧内壁卡接有第一连接管，第一连接管底部外壁固定有吸取管，吸取管位于筛网正上方，支撑板顶部外壁通过螺钉固定有吸风机，吸风机的输入端与第一连接管相连接。为了方便把废料取出，作为本技术一种优选的，其特征在于：所述放料机构包括挡板和第三电动伸缩杆，挡板滑动连接于运输槽一侧内壁，运输槽一侧内壁开有凹槽，第三电动伸缩杆焊接于凹槽一侧内壁，第三电动伸缩杆另一侧外壁与挡板相连接。为了方便存放废料，作为本技术一种优选的，所述外壳顶部内壁开有进料口，进料口一侧内壁卡接有进料管，支撑板顶部外壁焊接有存放室，吸风机的输出端固定有第二连接管，第二连接管另一侧位于存放室内部。为了挤压废料，作为本技术一种优选的，所述支撑板底部外壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸的输出端固定有挤压板。为了粉碎废料，作为本技术一种优选的，所述支撑板底部外壁焊接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆一侧外壁固定有粉碎板。为了能够更好的粉碎废料，作为本技术一种优选的，所述粉碎板一侧内壁转动连接有粉碎杆，粉碎板一侧内壁通过螺钉固定有电机，电机的输出端通过联轴器与粉碎杆相连接。为了方便回收废料，作为本技术一种优选的，所述外壳底部内壁开有第三滑动槽，第三滑动槽滑动连接有取料槽，取料槽位于筛网正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有运输槽，将废料放入运输槽后，粉碎过后，利用第一电动伸缩杆将运输槽推动到出料口上方，利用放料机构将废料倒入筛网上进行筛分，将运输槽从出料口上方推走，然后推动滑动块，将吸取管放置在筛网正上方，启动吸风机，吸取未过滤的废料，进行二次粉碎，能够确保废料被彻底粉碎，方便回收。2、通过设置有挡板，在挡板一侧设置第三电动伸缩杆，当需要将废料倒在筛网上时，伸长第三电动伸缩杆，将挡板推开，废料就会落入筛网上；通过设置有存放室，将废料通过进料管放入存放室，再由存放室投放到运输槽内，存放室内部设置有第二连接管，能够回收筛网未过滤的废料，进行二次粉碎，确保废料能够完成粉碎。3、通过设置有液压缸，液压缸的输出端固定有挤压板，将运输槽推动挤压板下面，启动液压缸，挤压板能够对运输槽内的废料进行碾压磨碎；通过设置有粉碎板，推动运输槽到粉碎板下面，利用第二电动伸缩杆，将粉碎板放入运输槽内，启动电机，转动粉碎杆，对运输槽内的废料进行粉碎，在粉碎前对废料进行挤压处理，起到了防止废料过大损坏粉碎杆的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为耐火材料原材料废料回收装置的主视示意图；图2为耐火材料原材料废料回收装置的右视结构示意图；图3为耐火材料原材料废料回收装置的粉碎板结构示意图；图4为耐火材料原材料废料回收装置的运输槽结构示意图；图中：1-外壳；2-第一电动伸缩杆；3-运输槽；4-取料槽；5-吸取管；6-第一连接管；7-吸风机；8-第二电动伸缩杆；9-粉碎板；10-液压缸；11-挤压板；12-第二连接管；13-第一滑动槽；14-出料口；15-筛网；16-滑动块；17-第二滑动槽；18-进料管；19-存放室；20-粉碎杆；21-电机；22-挡板；23-第三电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：包括外壳1，所述外壳1底部外壁开有第一滑动槽13，第一滑动槽13一侧内壁滑动连接有运输槽3，运输槽3内部设置有放料机构，外壳1一侧内壁焊接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的另一侧与运输槽3相连接，外壳1底部外壁开有出料口14，出料口14一侧内壁通过螺钉固定有筛网15，外壳1一侧内壁焊接有支撑板，支撑板一侧内壁开有第二滑动槽17，第二滑动槽17一侧内壁滑动连接有滑动块16，滑动块16一侧内壁卡接有第一连接管6，第一连接管6底部外壁固定有吸取管5，吸取管5位于筛网15正上方，支撑板顶部外壁通过螺钉固定有吸风机7，吸风机7的输入端与第一连接管6相连接。在本技术的具体实施例中，通过设置运输槽3，将废料放入运输槽3后，粉碎过后，利用第一电动伸缩杆2将运输槽3推动到出料口14上方，利用放料机构将废料倒入筛网15上进行筛分，将运输槽3从出料口14上方推走，然后推动滑动块16，将吸取管5放置在筛网15正上方，启动吸风机7，吸取未过滤的废料，进行二次粉碎，能够确保废料被彻底粉碎，方便回收。具体的，所述放料机构包括挡板22和第三电动伸缩杆23，挡板22滑动连接于运输槽3一侧内壁，运输槽3一侧内壁开有凹槽，第三电动伸缩杆23焊接于凹槽一侧内壁，第三电动伸缩杆23另一侧外壁与挡板22相连接。本实施例中：通过设置挡板22，在挡板22一侧设置第三电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火材料原材料废料回收装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)底部外壁开有第一滑动槽(13)，第一滑动槽(13)一侧内壁滑动连接有运输槽(3)，运输槽(3)内部设置有放料机构，外壳(1)一侧内壁焊接有第一电动伸缩杆(2)，第一电动伸缩杆(2)的另一侧与运输槽(3)相连接，外壳(1)底部外壁开有出料口(14)，出料口(14)一侧内壁通过螺钉固定有筛网(15)，外壳(1)一侧内壁焊接有支撑板，支撑板一侧内壁开有第二滑动槽(17)，第二滑动槽(17)一侧内壁滑动连接有滑动块(16)，滑动块(16)一侧内壁卡接有第一连接管(6)，第一连接管(6)底部外壁固定有吸取管(5)，吸取管(5)位于筛网(15)正上方，支撑板顶部外壁通过螺钉固定有吸风机(7)，吸风机(7)的输入端与第一连接管(6)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料原材料废料回收装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)底部外壁开有第一滑动槽(13)，第一滑动槽(13)一侧内壁滑动连接有运输槽(3)，运输槽(3)内部设置有放料机构，外壳(1)一侧内壁焊接有第一电动伸缩杆(2)，第一电动伸缩杆(2)的另一侧与运输槽(3)相连接，外壳(1)底部外壁开有出料口(14)，出料口(14)一侧内壁通过螺钉固定有筛网(15)，外壳(1)一侧内壁焊接有支撑板，支撑板一侧内壁开有第二滑动槽(17)，第二滑动槽(17)一侧内壁滑动连接有滑动块(16)，滑动块(16)一侧内壁卡接有第一连接管(6)，第一连接管(6)底部外壁固定有吸取管(5)，吸取管(5)位于筛网(15)正上方，支撑板顶部外壁通过螺钉固定有吸风机(7)，吸风机(7)的输入端与第一连接管(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料原材料废料回收装置，其特征在于：所述放料机构包括挡板(22)和第三电动伸缩杆(23)，挡板(22)滑动连接于运输槽(3)一侧内壁，运输槽(3)一侧内壁开有凹槽，第三电动伸缩杆(23)焊接于凹槽一侧内壁，第三电动伸缩杆(23)另一侧外壁与挡板(22)相连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：马远，宋学华，
申请(专利权)人：郑州中科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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