一种便于卸料的斜式混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的斜式混料机，其包括框架、外罐、内罐、电机和转轴，外罐立设在框架上，内罐倾斜地设置在外罐内，转轴水平地设置在框架上并由电机驱动旋转，转轴穿过外罐与内罐的外侧固定连接；外罐的上部分为卧置的半圆柱体且其上侧设有第一进料口和第二进料口，外罐的下部分为倒置的四棱锥台且其下端设有卸料口；内罐上设有第一进出料口和第二进出料口，第一、第二进出料口分别设置在内罐的相对斜侧上并贴近内罐的端面处，第一、第二进出料口的形状均为方形；外罐的四棱锥台的两个相对的侧面上分别设有一个振动器。采用本实用新型专利技术，能够有效保证卸料完全，使得到的混料重量稳定，有利于对混料反应状态的判断。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的斜式混料机
本技术属于混料装置
，特别是涉及一种便于卸料的斜式混料机。
技术介绍
现有的锰酸锂混料设备大多采用斜式混料机，能够有利于提高材料的压实密度，具有混合均匀同时又具有球磨打散的功能，内罐采用多面体结构，筒体的中心轴线与水平面成一定夹角结构，使物料与球珠形成一种紊乱无规则的运动，混料更加均匀无死角，增加混合效果，缩短混合时间。在卸料过程中，需要把物料从内罐中取出，通过卸料筛网，在内罐旋转过程中，使料珠分离，但物料在离心力作用下甩出内罐，并充斥整个外罐内部，这样容易使物料卡在外罐内部角落处，造成得到的混料重量不稳定，影响对混料反应状态的判断。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于卸料的斜式混料机，能够有效保证卸料完全，使得到的混料重量稳定，有利于对混料反应状态的判断。为了实现上述目的，本技术提供了一种便于卸料的斜式混料机，其包括框架、外罐、内罐、电机和转轴，所述外罐立设在所述框架上，所述内罐倾斜地设置在所述外罐内，所述转轴水平地设置在所述框架上并由所述电机驱动旋转，所述转轴穿过所述外罐与所述内罐的外侧固定连接；所述外罐由上下两个部分组成，所述外罐的上部分为卧置的半圆柱体且其上侧设有第一进料口和第二进料口，所述外罐的下部分为倒置的四棱锥台且其下端设有卸料口；所述内罐上设有与所述第一进料口相对的第一进出料口以及与所述第二进料口相对的第二进出料口，所述第一进出料口和所述第二进出料口处均设有筛网，所述第一进出料口设置在所述内罐的斜侧上并贴近所述内罐的前端端面处，所述第二进出料口设置在所述内罐与所述第一进出料口相对的另一斜侧上并贴近所述内罐的后端端面处，所述第一进出料口的形状和所述第二进出料口的形状均为方形；所述外罐的四棱锥台的两个相对的侧面上分别设有一个振动器。作为本技术优选的方案，所述振动器为气动振动器。作为本技术优选的方案，所述第一进出料口的中心轴线和所述第二进出料口的中心轴线均垂直于所述转轴。作为本技术优选的方案，所述第一进出料口靠近所述第一进料口的一端设有第一法兰，所述第一法兰所在的位置高于所述内罐的斜侧与端面连接处的边角。作为本技术优选的方案，所述第一进料口处围设有能与所述第一法兰的端面相吸的第一电磁吸盘。作为本技术优选的方案，所述第二进出料口靠近所述第二进料口的一端设有第二法兰，所述第二法兰所在的位置高于所述内罐的斜侧与端面连接处的边角。作为本技术优选的方案，所述第二进料口处围设有能与所述第二法兰的端面相吸的第二电磁吸盘。实施本技术提供的一种便于卸料的斜式混料机，与现有技术相比，其有益效果在于：(1)由于第一进出料口和第二进出料口贴近内罐的端面处，能够使方形的进出料口的一侧与内罐的端面重合，有效减少内罐旋转向外罐甩料时混料残留在内罐端面与斜侧的交界处；(2)振动器的设置能够使卡在外罐内部角落(如：四棱锥台的边角处)的物料震落下来，同时保证卸料口排料通畅，卸料完全且高效，而且卸料过程无需人手敲打外罐，操作方便；可见，本技术无论是内罐还是外罐，在卸料的过程中均能够有效保证卸料完全，使得到的混料重量稳定，有利于对混料反应状态的判断。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的一种便于卸料的斜式混料机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。如图1所示，本技术优选实施例的一种便于卸料的斜式混料机，其包括框架1、外罐2、内罐3、电机4和转轴5，所述外罐2立设在所述框架1上，所述内罐3倾斜地设置在所述外罐2内，所述转轴5水平地设置在所述框架1上并由所述电机4驱动旋转，所述转轴5穿过所述外罐2与所述内罐3的外侧固定连接；所述外罐2由上下两个部分组成，所述外罐2的上部分为卧置的半圆柱体且其上侧设有第一进料口21和第二进料口22，所述外罐2的下部分为倒置的四棱锥台且其下端设有卸料口23；所述内罐3上设有与所述第一进料口21相对的第一进出料口31以及与所述第二进料口22相对的第二进出料口32。作业时，物料从外罐2的进料口经过内罐3的进出料口装进内罐3，同过启动电机4进行混料。而卸料过程中，通过在内罐3的进出料口处更换卸料用的筛网，转动内罐3，使混料甩出，混料从内罐3转移至外罐2内。需要说明的是，本技术通过在外罐2上设计两个进料口以及在内罐3上设计两个进出料口，无论是对内罐3进行上料还是清洗，内罐3始终有一个进出料口朝上并与外罐2其中一个的进料口相对，以方便加料或加清洁水，这样能够在不影响原有功效的同时，降低了下料或清洗难度，减少了人为翻转内罐3的操作，方便对内罐3进行上料及清洗，提高工作效率，降低劳动强度。所述第一进出料口31设置在所述内罐3的斜侧上并贴近所述内罐3的前端端面处，所述第二进出料口32设置在所述内罐3与所述第一进出料口31相对的另一斜侧上并贴近所述内罐3的后端端面处，所述第一进出料口31的形状和所述第二进出料口32的形状均为方形。这样，由于进出料口贴近内罐3的端面处，能够使方形的进出料口的一侧与内罐3的端面重合，有效减少内罐3旋转向外罐2甩料时混料残留在内罐3端面与斜侧的交界处。所述外罐2的四棱锥台的两个相对的侧面上分别设有一个振动器6。振动器6的作用是使卡在外罐2内部角落(如：四棱锥台的边角处)的物料震落下来，同时保证卸料口23排料通畅，卸料完全且高效，而且卸料过程无需人手敲打外罐2，操作方便。综上可见，本技术无论是内罐3还是外罐2，在卸料的过程中均能够有效保证卸料完全，使得到的混料重量稳定，有利于对混料反应状态的判断。示例性的，所述振动器6为气动振动器。当然，在其它可选的实施例中，所述振动器6也可以是振动电机。示例性的，所述第一进出料口31的中心轴线和所述第二进出料口32的中心轴线均垂直于所述转轴5，从而使内罐3转动时的离心力方向与进出料口一致，方便混料甩出。示例性的，所述第一进出料口31靠近所述第一进料口21的一端设有第一法兰7，所述第一法兰7所在的位置高于所述内罐3的斜侧与端面连接处的边角；所述第一进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卸料的斜式混料机，其特征在于，包括框架、外罐、内罐、电机和转轴，所述外罐立设在所述框架上，所述内罐倾斜地设置在所述外罐内，所述转轴水平地设置在所述框架上并由所述电机驱动旋转，所述转轴穿过所述外罐与所述内罐的外侧固定连接；所述外罐由上下两个部分组成，所述外罐的上部分为卧置的半圆柱体且其上侧设有第一进料口和第二进料口，所述外罐的下部分为倒置的四棱锥台且其下端设有卸料口；所述内罐上设有与所述第一进料口相对的第一进出料口以及与所述第二进料口相对的第二进出料口，所述第一进出料口和所述第二进出料口处均设有筛网；所述第一进出料口设置在所述内罐的斜侧上并贴近所述内罐的前端端面处，所述第二进出料口设置在所述内罐与所述第一进出料口相对的另一斜侧上并贴近所述内罐的后端端面处，所述第一进出料口的形状和所述第二进出料口的形状均为方形；所述外罐的四棱锥台的两个相对的侧面上分别设有一个振动器。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的斜式混料机，其特征在于，包括框架、外罐、内罐、电机和转轴，所述外罐立设在所述框架上，所述内罐倾斜地设置在所述外罐内，所述转轴水平地设置在所述框架上并由所述电机驱动旋转，所述转轴穿过所述外罐与所述内罐的外侧固定连接；所述外罐由上下两个部分组成，所述外罐的上部分为卧置的半圆柱体且其上侧设有第一进料口和第二进料口，所述外罐的下部分为倒置的四棱锥台且其下端设有卸料口；所述内罐上设有与所述第一进料口相对的第一进出料口以及与所述第二进料口相对的第二进出料口，所述第一进出料口和所述第二进出料口处均设有筛网；所述第一进出料口设置在所述内罐的斜侧上并贴近所述内罐的前端端面处，所述第二进出料口设置在所述内罐与所述第一进出料口相对的另一斜侧上并贴近所述内罐的后端端面处，所述第一进出料口的形状和所述第二进出料口的形状均为方形；所述外罐的四棱锥台的两个相对的侧面上分别设有一个振动器。


2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的斜式混料机，其特征在于，所述振动器为气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张键鹏，林子琦，吴建华，蓝秋明，史镇洪，范江，
申请(专利权)人：江门市科恒实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44