一种食品机械下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品机械下料装置，包括第一U型板、第二U型板、出料斗和支撑板，出料斗上两侧均固定连接有固定板，固定板的底部连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定在支撑板上，第二U型板上两端均固定有限位套，第一U型板上两端均设置有限位杆，限位杆的形状为“L”型，限位杆的一端固定在第一U型板上，限位杆的另一端通过限位套，限位杆与限位套的形状大小相适配，限位杆的另一端固定在固定板上，第一U型板上中心处留有螺纹孔，第一U型板上设置有转柄，转柄底部垂直连接有丝杆。有益效果：本实用新型专利技术搅拌杆在转动的同时，还可以调节搅拌杆上下移动进行搅拌，使食物混合更加均匀，将食品料的混合过程和排料过程合并，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品机械下料装置
本技术涉及下料器械领域，具体来说，涉及一种食品机械下料装置。
技术介绍
在现有的食品加工生产领域，自动化机械设备已经逐渐代替纯手工的生产方式，在食品加工的过程中，为了食品卫生有一个工序是必不可少的，那就是对食品进行包装，在现有技术中对食品包装的时候一般采用将食品料放置在一个下料装置中，然后从下料装置的出料口中排料，在将食品倒入下料装置前，需要将食品料混合均匀，现有技术中食品料的混合过程和排料过程是分开进行的，这种方式影响了生产效率，同时将混合好的食品料倒入下料装置，由于食品料会出现沉积，因此会出现出料不均匀的现象，影响食品的品质。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品机械下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品机械下料装置，包括第一U型板、第二U型板、出料斗和支撑板，所述第一U型板和第二U型板呈对称设置，所述第二U型板设置在第一U型板底端，所述出料斗设置在第二U型板底端，所述出料斗的底端设置有支撑板，所述出料斗上两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在支撑板上，所述第二U型板上两端均固定有限位套，所述第一U型板上两端均设置有限位杆，所述限位杆的形状为“L”型，所述限位杆的一端固定在第一U型板上，所述限位杆的另一端通过所述限位套，所述限位杆与限位套的形状大小相适配，所述限位杆的另一端固定在固定板上，所述第一U型板上中心处留有螺纹孔，所述第一U型板上设置有转柄，所述转柄底部垂直连接有丝杆。进一步的，所述丝杆的另一端通过所述螺纹孔并与螺纹孔通孔螺纹连接，所述丝杆的另一端上固定有两个限位环，两个所述限位环之间设置有轴承。进一步的，所述轴承套在丝杆上，所述轴承的两端均连接有形状为“L”型的固定杆。进一步的，所述第二U型板上中心位置处安装有电机，固定杆的另一端固定在电机上，所述电机的输出端连接有输出轴。进一步的，所述输出轴的另一端通过第二U型板并通入到出料斗内，所述输出轴上安装有若干搅拌杆。进一步的，所述出料斗底部连接有出料管，所述出料管上安装有阀门。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术搅拌杆在转动的同时，还可以调节搅拌杆上下移动进行搅拌，增强搅拌效果，使食物混合更加均匀，将食品料的混合过程和排料过程合并，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种食品机械下料装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种食品机械下料装置的结构平面图；图3是根据本技术实施例图1中A处放大图。附图标记：1、第一U型板；2、第二U型板；3、出料斗；4、支撑板；5、固定板；6、支撑杆；7、限位套；8、限位杆；9、螺纹孔；10、转柄；11、丝杆；12、限位环；13、轴承；14、固定杆；15、电机；16、输出轴；17、搅拌杆；18、出料管；19、阀门。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种食品机械下料装置，包括第一U型板1、第二U型板2、出料斗3和支撑板4，所述第一U型板1和第二U型板2呈对称设置，所述第二U型板2设置在第一U型板1底端，所述出料斗3设置在第二U型板2底端，所述出料斗3的底端设置有支撑板4，所述出料斗3上两侧均固定连接有固定板5，所述固定板5的底部连接有支撑杆6，所述支撑杆6的另一端固定在支撑板4上，所述第二U型板2上两端均固定有限位套7，所述第一U型板1上两端均设置有限位杆8，所述限位杆8的形状为“L”型，所述限位杆8的一端固定在第一U型板1上，所述限位杆8的另一端通过所述限位套7，所述限位杆8与限位套7的形状大小相适配，所述限位杆8的另一端固定在固定板5上，所述第一U型板1上中心处留有螺纹孔9，所述第一U型板1上设置有转柄10，所述转柄10底部垂直连接有丝杆11。通过本技术的上述方案，所述丝杆11的另一端通过所述螺纹孔9并与螺纹孔9通孔螺纹连接，所述丝杆11的另一端上固定有两个限位环12，两个所述限位环12之间设置有轴承13，所述轴承13套在丝杆11上，所述轴承13的两端均连接有形状为“L”型的固定杆14，所述第二U型板2上中心位置处安装有电机15，固定杆14的另一端固定在电机15上，设置的限位环12、轴承13和固定杆14起到能带动电机15移动的作用；所述电机15的输出端连接有输出轴16，所述输出轴16的另一端通过第二U型板2并通入到出料斗3内，所述输出轴16上安装有若干搅拌杆17，所述出料斗3底部连接有出料管18，所述出料管18上安装有阀门19。在具体应用时，将食品倒入到出料斗3内，启动电机15，电机15控制输出轴16转动，输出轴16转动带动搅拌杆17转动，接着正转或反转转柄10，使得丝杆11相对于螺纹孔9向上或向下移动，使得电机15、第二U型板2、输出轴16和搅拌杆17整体向上或向下移动，限位套7在限位杆8上滑动，搅拌杆17在转动的同时，还可以调节搅拌杆17上下移动进行搅拌，增强搅拌效果，使食物混合更加均匀，将食品料的混合过程和排料过程合并，提高生产效率，混合完成后打开阀门19，从出料管18收集混合后的食品。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品机械下料装置，其特征在于，包括第一U型板（1）、第二U型板（2）、出料斗（3）和支撑板（4），所述第一U型板（1）和第二U型板（2）呈对称设置，所述第二U型板（2）设置在第一U型板（1）底端，所述出料斗（3）设置在第二U型板（2）底端，所述出料斗（3）的底端设置有支撑板（4），所述出料斗（3）上两侧均固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底部连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的另一端固定在支撑板（4）上，所述第二U型板（2）上两端均固定有限位套（7），所述第一U型板（1）上两端均设置有限位杆（8），所述限位杆（8）的形状为“L”型，所述限位杆（8）的一端固定在第一U型板（1）上，所述限位杆（8）的另一端通过所述限位套（7），所述限位杆（8）与限位套（7）的形状大小相适配，所述限位杆（8）的另一端固定在固定板（5）上，所述第一U型板（1）上中心处留有螺纹孔（9），所述第一U型板（1）上设置有转柄（10），所述转柄（10）底部垂直连接有丝杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品机械下料装置，其特征在于，包括第一U型板（1）、第二U型板（2）、出料斗（3）和支撑板（4），所述第一U型板（1）和第二U型板（2）呈对称设置，所述第二U型板（2）设置在第一U型板（1）底端，所述出料斗（3）设置在第二U型板（2）底端，所述出料斗（3）的底端设置有支撑板（4），所述出料斗（3）上两侧均固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底部连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的另一端固定在支撑板（4）上，所述第二U型板（2）上两端均固定有限位套（7），所述第一U型板（1）上两端均设置有限位杆（8），所述限位杆（8）的形状为“L”型，所述限位杆（8）的一端固定在第一U型板（1）上，所述限位杆（8）的另一端通过所述限位套（7），所述限位杆（8）与限位套（7）的形状大小相适配，所述限位杆（8）的另一端固定在固定板（5）上，所述第一U型板（1）上中心处留有螺纹孔（9），所述第一U型板（1）上设置有转柄（10），所述转柄（10）底部垂直连接有丝杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种食品机械下料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡道霞，
申请(专利权)人：胡道霞，
类型：新型
国别省市：山东;37