一种腻子粉添加剂自动化配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腻子粉添加剂自动化配料装置，包括变径方筒，所述变径方筒上端外表面两侧固定有配料筒，所述配料筒的下端两侧设置第一凸口，所述配料筒的一端第一凸口处外表面固定有第一电机，所述第一电机的驱动轴外固定有旋转轴，所述旋转轴外固定有绞龙片，所述配料筒的另一端第一凸口处固定在变径方筒的内侧表面，所述变径方筒表面固定有盖板，所述盖板的表面固定有第二电机，所述第二电机的驱动轴下端固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定有折角杆和横栏杆，通过在变径方筒两端设置配料筒，配料筒内可放置腻子粉和添加剂，其通过底部的绞龙传输导料，便于导出物料与变径方筒内配料混合，其搅拌机构采用梳子结构的搅拌机构，在搅拌混合时搅拌混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉添加剂自动化配料装置
本技术涉及腻子粉配料领域，更具体地说，涉及一种腻子粉添加剂自动化配料装置。
技术介绍
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，刚刚购置的毛坯房表面的一层白色腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上；其在使用腻子粉时需要添加腻子粉添加剂一起混合使用，现有的腻子粉混料时中，其不便于对腻子粉和添加剂进行配料导入，并且在混合时搅拌不够均匀。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种腻子粉添加剂自动化配料装置，通过在变径方筒两端设置配料筒，配料筒内可放置腻子粉和添加剂，其通过底部的绞龙传输导料，便于导出物料与变径方筒内配料混合，其搅拌机构采用梳子结构的搅拌机构，在搅拌混合时搅拌混合均匀。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种腻子粉添加剂自动化配料装置，包括变径方筒，所述变径方筒上端外表面两侧固定有配料筒，所述配料筒的下端两侧设置第一凸口，所述配料筒的一端第一凸口处外表面固定有第一电机，所述第一电机的驱动轴外固定有旋转轴，所述旋转轴外固定有绞龙片，所述配料筒的另一端第一凸口处固定在变径方筒的内侧表面，所述变径方筒表面固定有盖板，所述盖板的表面固定有第二电机，所述第二电机的驱动轴下端固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定有折角杆和横栏杆，通过在变径方筒两端设置配料筒，配料筒内可放置腻子粉和添加剂，其通过底部的绞龙传输导料，便于导出物料与变径方筒内配料混合，其搅拌机构采用梳子结构的搅拌机构，在搅拌混合时搅拌混合均匀。进一步的，所述折角杆与横栏杆采用弯曲结构分布在搅拌轴的两端外表面，便于旋转搅拌，搅拌均匀。进一步的，所述盖板的一端表面设置有第二凸口，便于沿第二凸口处加水。进一步的，所述变径方筒的下端内侧表面固定有导料管，导料管的下端外表面固定有底盖，底盖便于封堵，其开启底盖，混合后的物料可通过导料管导下。进一步的，所述配料筒的两端外表面固定有支撑杆，放置在地面支撑稳定。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)通过在变径方筒两端设置配料筒，配料筒内可放置腻子粉和添加剂，其通过底部的绞龙传输导料，便于导出物料与变径方筒内配料混合，其搅拌机构采用梳子结构的搅拌机构，在搅拌混合时搅拌混合均匀。(2)折角杆与横栏杆采用弯曲结构分布在搅拌轴的两端外表面，便于旋转搅拌，搅拌均匀。(3)盖板的一端表面设置有第二凸口，便于沿第二凸口处加水。(4)变径方筒的下端内侧表面固定有导料管，导料管的下端外表面固定有底盖，底盖便于封堵，其开启底盖，混合后的物料可通过导料管导下。(5)配料筒的两端外表面固定有支撑杆，放置在地面支撑稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为本技术的搅拌轴与折角杆和横栏杆连接关系俯视图。图中标号说明：1变径方筒、2配料筒、3第一凸口、4第一电机、5旋转轴、6绞龙片、7盖板、8第二电机、80搅拌轴、9折角杆、10横栏杆、70第二凸口、11导料管、12底盖、20支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种腻子粉添加剂自动化配料装置，包括变径方筒1，变径方筒1上端外表面两侧固定有配料筒2，配料筒2的下端两侧设置第一凸口3，配料筒2的一端第一凸口3处外表面固定有第一电机4，第一电机4的驱动轴外固定有旋转轴5(通过法兰连接)，旋转轴5外固定有绞龙片6，配料筒2的另一端第一凸口3处固定在变径方筒1的内侧表面，变径方筒1表面固定有盖板7，盖板7的表面固定有第二电机8，第二电机8的驱动轴下端固定有搅拌轴80(通过法兰连接)，搅拌轴80的外表面固定有折角杆9和横栏杆10。请参阅图1-3，折角杆9与横栏杆10采用弯曲结构分布在搅拌轴80的两端外表面，便于旋转搅拌，搅拌均匀，盖板7的一端表面设置有第二凸口70，便于沿第二凸口70处加水，变径方筒1的下端内侧表面固定有导料管11，导料管11的下端外表面固定有底盖12，底盖12便于封堵，其开启底盖12，混合后的物料可通过导料管11导下，配料筒2的两端外表面固定有支撑杆20，放置在地面支撑稳定。通过变径方筒1上端外表面两侧固定有配料筒2，配料筒2的下端两侧设置第一凸口3，配料筒2的一端第一凸口3处外表面固定有第一电机4，第一电机4的驱动轴外固定有旋转轴5，旋转轴5外固定有绞龙片6，配料筒2的另一端第一凸口3处固定在变径方筒1的内侧表面，其两侧的配料筒2内可放入腻子粉和添加剂，配料时通过第一电机4带动旋转轴5旋转，可带动绞龙片6旋转，可输送腻子粉和添加剂导入变径方筒1内配料，便于导料输送；其变径方筒1表面固定有盖板7，盖板7的表面固定有第二电机8，第二电机8的驱动轴下端固定有搅拌轴80，搅拌轴80的外表面固定有折角杆9和横栏杆10，盖板7的一端表面设置有第二凸口70，便于沿第二凸口70处加水，通过第二电机8带动搅拌轴80旋转，可带动折角杆9和横栏杆10旋转搅拌，可形成梳子结构梳动搅拌，其混合均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腻子粉添加剂自动化配料装置，包括变径方筒(1)，其特征在于：所述变径方筒(1)上端外表面两侧固定有配料筒(2)，所述配料筒(2)的下端两侧设置第一凸口(3)，所述配料筒(2)的一端第一凸口(3)处外表面固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动轴外固定有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)外固定有绞龙片(6)，所述配料筒(2)的另一端第一凸口(3)处固定在变径方筒(1)的内侧表面，所述变径方筒(1)表面固定有盖板(7)，所述盖板(7)的表面固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动轴下端固定有搅拌轴(80)，所述搅拌轴(80)的外表面固定有折角杆(9)和横栏杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉添加剂自动化配料装置，包括变径方筒(1)，其特征在于：所述变径方筒(1)上端外表面两侧固定有配料筒(2)，所述配料筒(2)的下端两侧设置第一凸口(3)，所述配料筒(2)的一端第一凸口(3)处外表面固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动轴外固定有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)外固定有绞龙片(6)，所述配料筒(2)的另一端第一凸口(3)处固定在变径方筒(1)的内侧表面，所述变径方筒(1)表面固定有盖板(7)，所述盖板(7)的表面固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动轴下端固定有搅拌轴(80)，所述搅拌轴(80)的外表面固定有折角杆(9)和横栏杆(10)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄清卫，潘观颂，
申请(专利权)人：江西亿彩涂料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36