本实用新型专利技术公开了一种次氯酸钠消毒液成品混合装置，包括罐体、出液口和进液口，罐体下端插入有出液口，罐体顶端插入有进液口，所述罐体左右两侧皆通过滑动装置与第一连接杆连接，所述第二限位板通过第一转动装置与流水槽连接，且流水槽通过第二转动装置与罐体连接。本实用新型专利技术设置有罐体、出液口、进液口和流水槽，通过打开出液口，使次氯酸钠原液和水通过出液口进入罐体内部，次氯酸钠原液和水汇聚到流水槽内部，并借助流水槽与另一流水槽的落差进行混合，而达到不使用电机和搅拌装置对次氯酸钠原液和水进行混合的目的，解决了使用电机带动搅拌装置进行混合易造成资源浪费的问题，提高了装置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠消毒液成品混合装置
本技术涉及混合装置
，具体为一种次氯酸钠消毒液成品混合装置。
技术介绍
在防病消毒时，常采用次氯酸钠消毒液进行消毒，其消毒灭菌效果决定于溶液中的有效氯含量，在配制过程中，为了防止原液的直接滴加无法快速形成均一浓度的消毒液，避免消毒池中次氯酸钠的局部浓度急速升高，一般会使用次氯酸钠消毒液成品混合装置进行混合，现有的次氯酸钠消毒液成品混合装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。现有的次氯酸钠消毒液成品混合装置一般是通过电机带动搅拌装置对次氯酸钠原液和水进行混合，但由于次氯酸钠原液的融水性较强，使用电机带动搅拌装置进行混合易造成资源浪费，且次氯酸钠容易腐蚀搅拌装置的叶片，为此我们提出一种次氯酸钠消毒液成品混合装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种次氯酸钠消毒液成品混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用电机带动搅拌装置进行混合易造成资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种次氯酸钠消毒液成品混合装置，包括罐体、出液口和进液口，罐体下端插入有出液口，罐体顶端插入有进液口，所述罐体左右两侧皆通过滑动装置与第一连接杆连接，且第一连接杆内侧皆焊接有两组第二限位板，所述第二限位板通过第一转动装置与流水槽连接，且流水槽通过第二转动装置与罐体连接。优选的，所述滑动装置包括滑槽、螺纹槽、螺纹杆和滑块，所述滑槽内壁右侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内部插入有螺纹杆，所述螺纹杆表面套装有滑块，且滑块内嵌在滑槽内部，所述滑块顶端焊接有第一连接杆。优选的，所述第一转动装置包括第一转轴和第二连接杆，所述第二限位板中部皆焊接有第一转轴，且第一转轴表面皆套装有第二连接杆，所述第二连接杆内侧一端贯穿罐体表面，所述第二连接杆内侧焊接有流水槽。优选的，所述第二转动装置包括第二转轴和第一限位板，所述流水槽内壁右侧皆贯穿有第二转轴，且第二转轴前后两端皆焊接有第一限位板，所述第一限位板皆焊接在罐体内壁上。优选的，所述螺纹槽内部皆设置有正螺纹，所述螺纹杆表面皆设置有逆螺纹，所述螺纹槽内部设置的正螺纹与螺纹杆表面设置的逆螺纹啮合。优选的，所述滑块皆设置为矩形，所述滑槽皆设置为矩形槽，所述滑块设置的矩形大小与滑槽设置的矩形槽内壁大小相同。优选的，所述第一转轴皆设置为圆柱形，所述第二连接杆表面皆开设有圆孔，所述第一转轴设置的圆柱形表面直径与第二连接杆表面开设的圆孔内壁直径相同。优选的，所述第二转轴皆设置为另一圆柱形，所述流水槽表面皆开设有另一圆孔，所述第二转轴设置的另一圆柱形表面直径与流水槽表面开设的另一圆孔内壁直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该次氯酸钠消毒液成品混合装置设置有罐体、出液口、进液口和流水槽，通过打开出液口，使次氯酸钠原液和水通过出液口进入罐体内部，次氯酸钠原液和水汇聚到流水槽内部，并借助流水槽与另一流水槽的落差进行混合，而达到不使用电机和搅拌装置对次氯酸钠原液和水进行混合的目的，解决了使用电机带动搅拌装置进行混合易造成资源浪费的问题，且结构简单，可以快速的对被次氯酸钠腐蚀的流水槽进行更换，提高了装置的环保性。2、该次氯酸钠消毒液成品混合装置设置有滑槽、螺纹槽、螺纹杆、滑块、第一连接杆、第二限位板、第一转轴、第二连接杆、第二转轴和第一限位板，通过转动螺纹杆，使螺纹杆从螺纹槽内部移出，螺纹杆不再对滑块的位置进行限制，在移动螺纹杆，使螺纹杆带动第一连接杆移动，第一连接杆带动第二限位板移动，使第二限位板带动流水槽调整角度，从而达到调整流水槽与地面的角度的目的，使工作人员能够根据需要混合的消毒液的浓度调整流水槽的角度，改变混合液在流水槽内的流速，提高装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术水槽调整状态的正视剖面结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图；图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图；图5为本技术的图1中B处的放大结构示意图。图中：1、罐体；2、出液口；3、进液口；4、第一限位板；5、滑槽；6、螺纹槽；7、螺纹杆；8、滑块；9、第一连接杆；10、第二限位板；11、第一转轴；12、第二连接杆；13、流水槽；14、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种次氯酸钠消毒液成品混合装置，包括罐体1、出液口2和进液口3，罐体1下端插入有出液口2，罐体1顶端插入有进液口3，罐体1左右两侧皆通过滑动装置与第一连接杆9连接，滑动装置包括滑槽5、螺纹槽6、螺纹杆7和滑块8，滑槽5内壁右侧开设有螺纹槽6，且螺纹槽6内部插入有螺纹杆7，螺纹槽6内部皆设置有正螺纹，螺纹杆7表面皆设置有逆螺纹，螺纹槽6内部设置的正螺纹与螺纹杆7表面设置的逆螺纹啮合，由于螺纹槽6内部设置的正螺纹与螺纹杆7表面设置的逆螺纹啮合，使螺纹槽6和螺纹杆7能够通过螺纹螺母连接固定，螺纹杆7表面套装有滑块8，且滑块8内嵌在滑槽5内部，滑块8皆设置为矩形，滑槽5皆设置为矩形槽，滑块8设置的矩形大小与滑槽5设置的矩形槽内壁大小相同，由于滑块8设置的矩形大小与滑槽5设置的矩形槽内壁大小相同，使滑块8能够在滑槽5内部移动，从而达到移动位置的目的，滑块8顶端焊接有第一连接杆9，且第一连接杆9内侧皆焊接有两组第二限位板10。第二限位板10通过第一转动装置与流水槽13连接，第一转动装置包括第一转轴11和第二连接杆12，第二限位板10中部皆焊接有第一转轴11，且第一转轴11表面皆套装有第二连接杆12，第一转轴11皆设置为圆柱形，第二连接杆12表面皆开设有圆孔，第一转轴11设置的圆柱形表面直径与第二连接杆12表面开设的圆孔内壁直径相同，由于第一转轴11设置的圆柱形表面直径与第二连接杆12表面开设的圆孔内壁直径相同，使第二连接杆12能够在第一转轴11表面转动，从而达到调整角度的目的，第二连接杆12内侧一端贯穿罐体1表面，第二连接杆12内侧焊接有流水槽13，流水槽13通过第二转动装置与罐体1连接，第二转动装置包括第二转轴14和第一限位板4，流水槽13内壁右侧皆贯穿有第二转轴14，第二转轴14皆设置为另一圆柱形，流水槽13表面皆开设有另一圆孔，第二转轴14设置的另一圆柱形表面直径与流水槽13表面开设的另一圆孔内壁直径相同，由于第二转轴14设置的另一圆柱形表面直径与流水槽13表面开设的另一圆孔内壁直径相同，使流水槽13能够在第二转轴14表面转动，从而达到调整角度的目的，且第二转轴14前后两端皆焊接有第一限位板4，第一限位板4皆焊接在罐体1内壁上。工作原理：本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种次氯酸钠消毒液成品混合装置，包括罐体(1)、出液口(2)和进液口(3)，罐体(1)下端插入有出液口(2)，罐体(1)顶端插入有进液口(3)，其特征在于：所述罐体(1)左右两侧皆通过滑动装置与第一连接杆(9)连接，且第一连接杆(9)内侧皆焊接有两组第二限位板(10)，所述第二限位板(10)通过第一转动装置与流水槽(13)连接，且流水槽(13)通过第二转动装置与罐体(1)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠消毒液成品混合装置，包括罐体(1)、出液口(2)和进液口(3)，罐体(1)下端插入有出液口(2)，罐体(1)顶端插入有进液口(3)，其特征在于：所述罐体(1)左右两侧皆通过滑动装置与第一连接杆(9)连接，且第一连接杆(9)内侧皆焊接有两组第二限位板(10)，所述第二限位板(10)通过第一转动装置与流水槽(13)连接，且流水槽(13)通过第二转动装置与罐体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠消毒液成品混合装置，其特征在于：所述滑动装置包括滑槽(5)、螺纹槽(6)、螺纹杆(7)和滑块(8)，所述滑槽(5)内壁右侧开设有螺纹槽(6)，且螺纹槽(6)内部插入有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)表面套装有滑块(8)，且滑块(8)内嵌在滑槽(5)内部，所述滑块(8)顶端焊接有第一连接杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠消毒液成品混合装置，其特征在于：所述第一转动装置包括第一转轴(11)和第二连接杆(12)，所述第二限位板(10)中部皆焊接有第一转轴(11)，且第一转轴(11)表面皆套装有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)内侧一端贯穿罐体(1)表面，所述第二连接杆(12)内侧焊接有流水槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠消毒液成品混合装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：季和平，寿柏根，
申请(专利权)人：上海雷凯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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