一种控制阀及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种控制阀及其制造方法，包括阀体、阀芯组件，阀芯组件包括套筒、第一芯体、第二芯体、阀座，套筒套于第一芯体与第二芯体的至少部分外；套筒具有周壁部，第一芯体的至少部分与周壁部焊接固定；阀座包括主体部和环形凸出部，环形凸出部凸出于主体部，环形凸出部中部开孔，第二芯体的部分位于套筒内，第二芯体的下端伸入环形凸出部，第二芯体与周壁部间隙配合；环形凸出部具有相对设置的第一壁部和第二壁部，第一壁部面向第二芯体，第二壁部背向第二芯体，第二壁部的至少部分与周壁部焊接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种控制阀及其制造方法
本专利技术涉及流体控制领域。
技术介绍
电磁阀是一种依靠电磁力开关的截止阀。图1示意出电磁阀1的结构，电磁阀1具有阀体3、阀芯组件2、线圈驱动部4等，阀芯组件2包括阀座25、套筒26、第一芯体21、第二芯体24、固定螺钉27等，第一芯体21、第二芯体24位于套筒26内部，第一芯体21、第二芯体24配合，通过固定螺钉27使阀芯组件2与线圈驱动部4固定。套筒26为不锈钢，阀座25为不锈钢，焊剂为铜剂焊料。阀座25与套筒26之间为炉焊，焊剂位于套筒26与阀座25之间，由于套筒26伸入阀座25内部，阀座25结构较大。
技术实现思路
本专利技术的技术方案提供一种阀芯组件结构较小的控制阀及其制造方法。一种控制阀，包括阀体、阀芯组件，所述阀芯组件包括套筒、第一芯体、第二芯体、阀座，所述第一芯体与所述第二芯体的至少部分容置于所述套筒内；所述套筒具有周壁部，所述第一芯体的至少部分与所述周壁部焊接固定；所述阀座包括主体部和环形凸出部，所述环形凸出部凸出于所述主体部，所述环形凸出部开孔设置，所述环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制阀，包括阀体、阀芯组件，所述阀芯组件包括套筒、第一芯体、第二芯体、阀座，所述第一芯体与所述第二芯体的至少部分容置于所述套筒内；其特征在于，/n所述套筒具有周壁部，所述第一芯体的至少部分与所述周壁部焊接固定；/n所述阀座包括主体部和环形凸出部，所述环形凸出部凸出于所述主体部，所述环形凸出部开孔设置，所述环形凸出部的至少部分伸入所述套筒，所述环形凸出部具有相对设置的第一壁部和第二壁部，所述第一壁部面向所述第二芯体，所述第二壁部背向所述第二芯体，所述第二壁部的至少部分与所述周壁部焊接固定，所述第二芯体的下端伸入所述环形凸出部，所述第二芯体与所述周壁部间隙配合，所述第二芯体与所述周壁部间隙...

【技术特征摘要】
1.一种控制阀，包括阀体、阀芯组件，所述阀芯组件包括套筒、第一芯体、第二芯体、阀座，所述第一芯体与所述第二芯体的至少部分容置于所述套筒内；其特征在于，
所述套筒具有周壁部，所述第一芯体的至少部分与所述周壁部焊接固定；
所述阀座包括主体部和环形凸出部，所述环形凸出部凸出于所述主体部，所述环形凸出部开孔设置，所述环形凸出部的至少部分伸入所述套筒，所述环形凸出部具有相对设置的第一壁部和第二壁部，所述第一壁部面向所述第二芯体，所述第二壁部背向所述第二芯体，所述第二壁部的至少部分与所述周壁部焊接固定，所述第二芯体的下端伸入所述环形凸出部，所述第二芯体与所述周壁部间隙配合，所述第二芯体与所述周壁部间隙配合部位位于所述第二壁部与所述周壁部焊接位置和所述第一芯体与所述周壁部焊接位置之间。


2.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于：
所述套筒具有顶部，所述第一芯体具有第一外壁部和第二外壁部，所述第一芯体的第一外壁部相对靠近所述顶部，所述第一芯体的第一外壁部与所述套筒的所述周壁部间隙配合，所述第一芯体的第二外壁部的至少部分与所述套筒的所述周壁部焊接固定；
所述第一芯体具有底部，所述第二芯体具有顶部，所述第一芯体的第二外壁部的至少部分与所述周壁部焊接形成的焊接位置在高度方向与所述第一芯体的底部之间的距离不小于5mm，所述焊接位置与所述第一芯体的第一外壁部之间的距离不小于5mm。


3.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于：
所述第二芯体具有第一外壁部和第二外壁部，所述第二芯体的第一外壁部与所述套筒的周壁部相对设置且所述第二芯体的第一外壁部与所述周壁部间隙配合，所述第二芯体与所述周壁部间隙配合部位包括所述第一外壁部，所述第二芯体的第二外壁部与所述环形凸出部相对设置，且所述第二芯体的第二外壁部与所述环形凸出部间隙配合；
所述第二芯体具有第三周壁，所述第三周壁连接所述第一外壁部与所述第二外壁部，所述第一外壁部外径大于所述第二外壁部、所述第三周壁，所述第三周壁与所述环形凸出部间隔设置。


4.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于：
所述周壁部包括内壁和底壁，所述周壁部的内壁与所述第二壁部相对设置；
所述周壁部的内壁的至少部分与所述第二壁部的至少部分焊接固定；或者所述第二壁部包括侧壁和平台壁，所述平台壁位于所述侧壁外周，所述周壁部的底壁与所述平台壁的至少部分焊接固定。


5.根据权利要求1或2所述的控制阀，其特征在于：所述第一芯体为软磁不锈钢材料，所述第二芯体为软磁不锈钢材料，所述阀座为不锈钢材料，所述套筒为不锈钢材料，所述第一芯体的至少部分与所述周壁部的至少部分通过激光焊接方式焊接固定，所述周壁部的至少部分与所述第二壁部的至少部分通过激光焊接方式焊接固定；
所述阀座包括主体部和所述环形凸出部，所述环形凸出部凸出于所述主体部，所述主体部具有表面部，所述周壁部与所述第二壁部的焊接位置与所述表面部之间的距离在1.2-2mm范围内。


6.根据权利要求4所述的控制阀，其特征在于：所述阀座包括主体部和所述环形凸出部，所述环形凸出部凸出于所述主体部，所述周壁部的内壁的至少部分与所述第二壁部的至少部分焊接固定，所述环形凸出部具有凸顶壁，在所述控制阀的高度方向，所述凸顶壁的高度超出所述周壁部与所述第二壁部的焊接位置0.5mm以上。


7.根据权利要求4所述的控制阀，其特征在于：所述阀座包括主体部和所述环形凸出部，所述环形凸出部凸出于所述主体部，所述环形凸出部具有凸顶壁，在所述控制阀的高度方向，所述第二壁部还包括外壁，所述第二壁部的外壁与所述周壁部的外壁对齐设置，所述凸顶壁的高度超出所述周壁部的底壁与所述平台壁的至少部分的焊接位置0.5mm以上。


8.根据权利要求1-7中任一项所述的控制阀，其特征在于：所述阀体包括容置腔、进口和出口，所述阀芯组件的至少部分插入所述容置腔，所述阀芯组件动作连通或闭合所述进口与所述出口；
所述控制阀包括线圈部和固定架，所述线圈部位于所述阀芯组件外周，所述固定架具有上壁部和下壁部，所述上壁部和下壁部包围所述线圈部，所述阀芯组件穿过所述下壁部中部通孔，所述阀芯组件的高度不超出所述上壁部的高度。


9.根据权利要求1-7中任一项所述的控制阀，其特征在于：所述阀体包括容置腔，安装腔，所述阀芯组件的至少部分位于所述容置腔；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33