一种微增压环境下的气体净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微增压环境下的气体净化器，包括机仓，所述机仓呈水平方向的筒状，所述机仓两端分别连接有进风侧缩口锥形筒和出风侧锥形筒，所述进风侧缩口锥形筒和出风侧锥形筒的外侧端分别设有进风口和出风口，使机仓形成膨胀腔结构；所述出风侧锥形筒的筒壁与机仓仓壁的延长线呈30°夹角。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：由于净化器整体形成了一个微增压的结构，无论是风机还是管路本身都不会出现任何异常，这极大的提高了电场的效率，并使运行维护的成本降至最低。同时，高速的定向气流是运行于一个可控的区间内，从几何结构上采取的微增压形式，避免了低温等离子体电场载荷不均现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种微增压环境下的气体净化器
本技术涉及净化器，尤其涉及一种微增压环境下的气体净化器。
技术介绍
目前工程使用的技术，为常压通过式，常见使用鼓风机、引风机等方式进行，气体流经低温等离子体电场时，入出两端无压力变化，使用引风机时甚至会出现负压的状况。将使电场单位面积利用率≤80％，严重制约了低温等离子体电场的效率，对大流量气体的处理的影响会更加严重。常压通过，指的就是通过电场两端时压力无变化，也称等压通过或平压通过。通过气体动力学的属性可知，在等压的情况下气体会优先向阻力低的方向流通，电场中心的阻力最小，将优先通过，即优先趋中通过，越往外沿，通过的量越低，现场使用时会表现出高频电压不够高或者功率不够大的问题，无法达标排放，更有甚者，由于无上限的增加电场电压，完全成了污染制造者，不仅污染物去除率低，还大量增加了臭氧、氮氧化物等新的污染因子的排放。无论哪一种结构的低温等离子体结构，都是在正负电极间施加电压来进行工作的，定向气流常压(平压)通过固定腔体时，会出现流体力学所描述的紊流现象，多数的表现形式时涡流形态，它必然会导致低温等离子体的电场模块接触到的定向气流密度分布不均，效率低下。缺点：气体滞留时间短，且通过电场时气体分布不均匀，降低处理效率，必须使用大功率电源，由此会产生大量的臭氧、氮氧化物等二次污染物，超过国家排放标准。随着国家对生态环境要求的不断提高，污染治理设施的二次污染物的排放也被越来越严格的控制。因此，研发一种微增压环境下的气体净化器，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述不足，提供了一种微增压环境下的气体净化器。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种微增压环境下的气体净化器，包括机仓，所述机仓呈水平方向的筒状，所述机仓两端分别连接有进风侧缩口锥形筒和出风侧锥形筒，所述进风侧缩口锥形筒和出风侧锥形筒的外侧端分别设有进风口和出风口，使机仓形成膨胀腔结构；所述出风侧锥形筒的筒壁与机仓仓壁的延长线呈30°夹角。进一步地，所述出风口面积是进风口面积的90％。进一步地，所述机仓内部设有圆筒电场，圆筒电场出风侧距机仓出口端的距离是圆筒电场进风侧距机仓入口端距离的1.5倍。进一步地，所述圆筒电场进风侧距机仓入口端距离≥400mm。进一步地，所述圆筒电场的间距为200mm。进一步地，所述机仓底部设有地脚支架。本技术与现有技术相比的优点是：由于净化器整体形成了一个微增压的结构，无论是风机还是管路本身都不会出现任何异常，这极大的提高了电场的效率，并使运行维护的成本降至最低。同时，高速的定向气流是运行于一个可控的区间内，从几何结构上采取的微增压形式，避免了低温等离子体电场载荷不均现象的发生。本技术实现了装置的低功耗、高场强等适应复杂环境的工作方式；解决了传统定向气流常压(平压)通过电场无法控制的紊流问题。具体包括以下几个方面的优势：1.效率优势：传统的常压(平压)定向气流通过低温等离子体电场时，吸附效率呈中心向外辐射状减弱，平均处理效率只有60％，而且必须在尽可能高的电压下实现，静电场的特点是电压越高，吸附效率越高，但同时产生的臭氧、氮氧化物的量也越高，而臭氧和氮氧化物是产生雾霾的重要因子，国家生态环境部对这两个污染因子正在花大力量组织实施连续监测，控制排放量。而本技术由于在保证足够强的场强条件下，降低了静电场的电压，通过微增压解决了定向气流通过电场时效率呈放射状向外辐射减弱的问题，最大可以将平均处理效率提升至接近100％，臭氧和氮氧化物的产生量也大大降低，达到国家允许排放的标准。2.设备投入成本优势：①电源功率低，本技术的应用使静电场的功率控制可为：130w/h·m2，仅为常压电场电源功率的20％，电源制造成本大幅减少；②辅助设施少，本技术的应用产生的污染因子(臭氧、氮氧化物)可以达标排放，无需增加辅助设施，而常压电场需增加治理污染因子的辅助设施。本技术不仅治理效率高、投入也比常压装置低。性价比远远高于常压装置。3.使用和维护成本优势：由于使用了微增压的腔体构造，使用更低的电源功率便可达到治理治理效果，而更低的电源功率，将使电源故障率显著下降，电源功率越大，故障率越高。本技术的使用和维护成本有着巨大的优势。4.节能减排上的优势：本技术年耗电(m2)：130×24×365÷1000＝1139kw现有常压装置年耗电(m2)：650×24×365÷1000＝5694kw每年每平方米装置所节省的电费：4555×1.2＝5466元，节能效益显著。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是气体在管道中做定向流动时A、B两端的压强是满足伯努利方程的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详述。如图1所示，一种微增压环境下的气体净化器，包括机仓1，所述机仓1呈水平方向的筒状，所述机仓1两端分别连接有进风侧缩口锥形筒4和出风侧锥形筒7，所述进风侧缩口锥形筒4和出风侧锥形筒7的外侧端分别设有进风口2和出风口3，使机仓1形成膨胀腔结构；所述出风侧锥形筒7的筒壁与机仓1仓壁的延长线呈30°夹角。进一步地，所述出风口3面积是进风口2面积的90％。进一步地，所述机仓1内部设有圆筒电场5，圆筒电场5出风侧距机仓1出口端的距离L2是圆筒电场5进风侧距机仓1入口端距离L1的1.5倍。进一步地，所述圆筒电场5进风侧距机仓1入口端距离L1≥400mm。进一步地，所述圆筒电场5的间距为200mm。进一步地，所述机仓1底部设有地脚支架6。通过理论计算和实验证明，使用微增压形态来替代常压形态被证明是一个良好的选择。如图2所示，气体在管道中做定向流动时，A、B两端的压强是满足伯努利方程的，其结论是：B点压强：θ＝90°最大，θ＝30°最小。本技术的设计原理是：如图2所示，在一个可控的区间内，设定B点θ＝30°，同时使B点的面积为A点面积的10％，定向气流在区间内被适度压缩，使A区气流达到稳流的状态。本技术可广泛应用于餐饮、医药、防毒等针对有毒有害气体的领域，拥有巨大的商业应用潜力。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微增压环境下的气体净化器，其特征在于：包括机仓，所述机仓呈水平方向的筒状，所述机仓两端分别连接有进风侧缩口锥形筒和出风侧锥形筒，所述进风侧缩口锥形筒和出风侧锥形筒的外侧端分别设有进风口和出风口，使机仓形成膨胀腔结构；所述出风侧锥形筒的筒壁与机仓仓壁的延长线呈30°夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种微增压环境下的气体净化器，其特征在于：包括机仓，所述机仓呈水平方向的筒状，所述机仓两端分别连接有进风侧缩口锥形筒和出风侧锥形筒，所述进风侧缩口锥形筒和出风侧锥形筒的外侧端分别设有进风口和出风口，使机仓形成膨胀腔结构；所述出风侧锥形筒的筒壁与机仓仓壁的延长线呈30°夹角。


2.根据权利要求1所述的一种微增压环境下的气体净化器，其特征在于：所述出风口面积是进风口面积的90％。


3.根据权利要求1所述的一种微增压环境下的气体净化器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子江，杨军，
申请(专利权)人：杨子江，杨军，
类型：新型
国别省市：北京;11