本实用新型专利技术提供了一种复合肥加工制备用粉尘回收装置，包括过滤板、承载板、定型槽、遮挡板、挤压块、连接杆、放置板、升降柱、倾斜板、复位弹簧、抵接板，回收装置左端内部固定连接有过滤板，过滤板下端的回收装置内固定连接有承载板，承载板的顶部均匀嵌入有定型槽，定型槽底部的左端均由活动柱固定连接有抵接板，定型槽的左端均活动连接有遮挡板，遮挡板的右侧均固定连接有挤压块，挤压块上端的中部均固定连接有连接杆，连接杆的下端均固定连接有放置板，实用新型专利技术中现有复合肥粉尘回收装置在其再次清理时仍然会将其粉尘到处飞散，依然会造成环境的污染，其收集好的粉尘没有进行再次的处理被拿出使其后期处理时依然很麻烦的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种复合肥加工制备用粉尘回收装置
本技术涉及复合肥加工制备
，更具体的说，涉及一种复合肥加工制备用粉尘回收装置。
技术介绍
复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复合肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法，在硝铵生产企业采用高塔熔融造粒法生产复合肥有如下好处:一是可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作，简化了生产流程，确保了生产安全。二是熔体旋转造粒工艺充分利用了硝铵浓溶液的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省能耗。在其造粒的过程中会产生大量的粉尘，其粉尘如直接排除进入到空气中很容易造成环境的污染。然而现有复合肥粉尘回收装置在其再次清理时仍然会将其粉尘到处飞散，依然会造成环境的污染，其收集好的粉尘没有进行再次的处理被拿出使其后期处理时依然很麻烦。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种复合肥加工制备用粉尘回收装置，以解决现有复合肥粉尘回收装置在其再次清理时仍然会将其粉尘到处飞散，依然会造成环境的污染，其收集好的粉尘没有进行再次的处理被拿出使其后期处理时依然很麻烦的技术问题。本技术一种复合肥加工制备用粉尘回收装置的目的，由以下具体技术手段所达成：一种复合肥加工制备用粉尘回收装置，包括过滤板、水管、水喷头、承载板、定型槽、遮挡板、挤压块、连接杆、放置板、升降柱、倾斜板、复位弹簧、抵接板，所述回收装置左端内部固定连接有过滤板，所述过滤板下端的回收装置内固定连接有承载板，所述承载板的顶部均匀嵌入有定型槽，所述定型槽底部的左端均由活动柱固定连接有抵接板，所述定型槽的左端均活动连接有遮挡板，所述遮挡板的右侧均固定连接有挤压块，所述挤压块上端的中部均固定连接有连接杆，所述连接杆的下端均固定连接有放置板，所述放置板底部前端的中部固定连接有升降柱。优选的，所述承载板底部与抵接板左端底部之间均匀固定连接有复位弹簧，同时其抵接板与定型槽大小一致，且每个定型槽的大小均一致。优选的，所述挤压块中部的连接杆均相互贯穿对应的定型槽中部，其定型槽底部的两端抵接板之间设置有与其连接杆对应的间距，且遮挡板的大小与定型槽大小一致设置。优选的，所述回收装置的内部偏右侧设置有分隔板，将其回收装置分为两部分，同时一号收集腔与二号收集腔之间也设置有分隔板，且一号收集腔以及二号收集腔的前端均设置有门体。优选的，所述过滤板设置往右端倾斜后固定在分隔板上，同时过滤板倾斜的末端对应的分隔板处设置有缺口，且下端的倾斜板也往右端倾斜后固定在分隔板上设置。优选的，所述倾斜板的下端设置有水箱，其水箱的上端设置进水管，同时水管的下端与水箱内部贯通，且位于外部的水管中部设置有水泵，其水泵与外部电性连接设置。优选的，所述放置板的后端与回收装置内壁为活动连接设置，同时放置板上端固定的连接杆均位于顶部的前端边缘处，且升降柱的下端位于倾斜板中部的前端。有益效果：1、本实用通过过滤板进行粉尘中颗粒的过滤，过滤颗粒粉尘进入到一号收集腔，同时被过滤板过滤到下端的粉尘，在其粉尘下落过程中由水喷头喷出的水与粉尘接触，掉落到下端的承载板之间的定型槽，从为达到粉尘过滤以及沉淀处理，以及在回收装置内部时不会到处飞散的效果。2、还通过粉尘进入到定型槽内时在升降柱其启动下往下收缩，便可带动放置板往下移动，以此同时带动上端连接的连接杆拉动挤压块以及遮挡板一同往下移动进入到定型槽内，便可由挤压块进行定型槽内粉尘的挤压定型效果，便于其后期更便捷的收集处理，从而避免其拿出时再次倒出飞而污染环境的作用。3、其次，在挤压块和遮挡板一同挤压定型槽内的抵接板时，其两端的抵接板均会往下移动，此时被挤压定型的粉尘直接掉落到倾斜板后进入到二号收集腔内的效果，使其处理起来更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体外观结构示意图。图2为本技术的整体内部结构示意图。图3为本技术的放置板与倾斜板结构示意图。图4为本技术的承载板上端整体结构示意图。图5为本技术的承载板底部结构示意图。图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：回收装置-1，进粉管-2，吸风机-3，支撑腿-4，过滤板-5，水管-6，水喷头-7，承载板-8，定型槽-9，遮挡板-10，挤压块-11，连接杆-12，放置板-13，升降柱-14，倾斜板-15，一号收集腔-16，二号收集腔-17，复位弹簧-18，活动柱-19，抵接板-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如附图1至附图5所示：一种复合肥加工制备用粉尘回收装置，包括过滤板5、水管6、水喷头7、承载板8、定型槽9、遮挡板10、挤压块11、连接杆12、放置板13、升降柱14、倾斜板15、复位弹簧18、抵接板20，回收装置1的顶部贯穿有进粉管2，进粉管2的左端与吸风机3连接，回收装置1底部的两端均固定连接有支撑腿4，回收装置1左端内部固定连接有过滤板5，过滤板5下端的回收装置1内固定连接有承载板8，承载板8的顶部均匀嵌入有定型槽9，定型槽9底部的左端均由活动柱19固定连接有抵接板20，定型槽9的左端均活动连接有遮挡板10，遮挡板10的右侧均固定连接有挤压块11，挤压块11上端的中部均固定连接有连接杆12，连接杆12的下端均固定连接有放置板13，放置板13底部前端的中部固定连接有升降柱14，升降柱14的下端固定连接有倾斜板15，过滤板5与承载板8之间的回收装置1左内壁上贯穿有水管6，水管6靠近回收装置1内部的一端均匀固定连接有水喷头7，回收装置1内部的左端固定连接有一号收集腔16，一号收集腔16的下端固定连接有二号收集腔17。其中，承载板8底部与抵接板20左端底部之间均匀固定连接有复位弹簧18，同时其抵接板20与定型槽9大小一致，且每个定型槽9的大小均一致，使其抵接板20受到挤压往下翻动时可通过复位弹簧18进行抵接板的还原，并再次与定型槽9的底部对接承载。其中，挤压块11中部的连接杆12均相互贯穿对应的定型槽9中部，其定型槽9底部的两端抵接板20之间设置有与其连接杆12对应的间距，使其连接杆12被下端的升降柱14往下收缩时带动放置板往下翻动的同时带动连接杆12一同拉动挤压块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合肥加工制备用粉尘回收装置，包括过滤板(5)、水管(6)、水喷头(7)、承载板(8)、定型槽(9)、遮挡板(10)、挤压块(11)、连接杆(12)、放置板(13)、升降柱(14)、倾斜板(15)、复位弹簧(18)、抵接板(20)，其特征在于：所述回收装置(1)左端内部固定连接有过滤板(5)，所述过滤板(5)下端的回收装置(1)内固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)的顶部均匀嵌入有定型槽(9)，所述定型槽(9)底部的左端均由活动柱(19)固定连接有抵接板(20)，所述定型槽(9)的左端均活动连接有遮挡板(10)，所述遮挡板(10)的右侧均固定连接有挤压块(11)，所述挤压块(11)上端的中部均固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下端均固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)底部前端的中部固定连接有升降柱(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合肥加工制备用粉尘回收装置，包括过滤板(5)、水管(6)、水喷头(7)、承载板(8)、定型槽(9)、遮挡板(10)、挤压块(11)、连接杆(12)、放置板(13)、升降柱(14)、倾斜板(15)、复位弹簧(18)、抵接板(20)，其特征在于：所述回收装置(1)左端内部固定连接有过滤板(5)，所述过滤板(5)下端的回收装置(1)内固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)的顶部均匀嵌入有定型槽(9)，所述定型槽(9)底部的左端均由活动柱(19)固定连接有抵接板(20)，所述定型槽(9)的左端均活动连接有遮挡板(10)，所述遮挡板(10)的右侧均固定连接有挤压块(11)，所述挤压块(11)上端的中部均固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下端均固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)底部前端的中部固定连接有升降柱(14)。
2.根据权利要求1所述的复合肥加工制备用粉尘回收装置，其特征在于：所述承载板(8)底部与抵接板(20)左端底部之间均匀固定连接有复位弹簧(18)，同时其抵接板(20)与定型槽(9)大小一致，且每个定型槽(9)的大小均一致。
3.根据权利要求1所述的复合肥加工制备用粉尘回收装置，其特征在于：所述挤压块(11)中部的连接杆(12)均相互贯穿对应的定型槽(9)中部，其定型槽(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏佳伦，
申请(专利权)人：广西添美农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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