无钠型膳食纤维生产用树脂脱色罐制造技术

本实用新型专利技术公开了无钠型膳食纤维生产用树脂脱色罐，包括罐体、罐体顶部的进液管、罐体底部的排液管、罐体内部的脱色组件；脱色组件包括上隔板、下隔板、搅动组件、进料法兰管、排料法兰管；搅动组件包括搅动轴杆、连接套、搅动桨。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便；本实用新型专利技术的脱色组件内的脱色树脂更换方便快速；脱色组件有多个，可选择性的对某个脱色组件内的脱色树脂进行更换，减少更换的脱色树脂的量，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
无钠型膳食纤维生产用树脂脱色罐
本技术属膳食纤维加工设备
，特别是涉及无钠型膳食纤维生产用树脂脱色罐。
技术介绍
聚葡萄糖是以葡萄糖、山梨糖醇、柠檬酸为原料，经高温聚合而形成的一种化合物，系优质的水溶性膳食纤维，它有助于维持正常的肠道功能，对预防高血压、高血脂、高血糖、肥胖症都有较好的作用。但由于其产品中残留的钠盐成分对控制高血压等病症有影响。钠元素增多会出现细胞肿胀，并且钠盐增加血浆渗透压、造成体内钠滞留，促使血压升高。因此需要无钠型膳食纤维(聚葡萄糖)。在无钠型膳食纤维的生产过程中，需要使用树脂脱色罐来对聚合反应后的初级产品的水溶液进行脱色处理。现有的树脂脱色罐中填充有脱色树脂，对初级产品的水溶液进行脱色，但脱色树脂经过一定时间的使用后需要更换，填充新的脱色树脂才能保持良好的脱色效果，但现有技术脱色树脂更换不方便，且更换量大，需要对整个树脂脱色罐内的脱色树脂更换，更换时间长，影响生产加工效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了无钠型膳食纤维生产用树脂脱色罐。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：无钠型膳食纤维生产用树脂脱色罐，所述树脂脱色罐包括罐体、罐体顶部的进液管、罐体底部的排液管、罐体内部的脱色组件；所述进液管尾端连通有布料管，布料管上连通有喷头；所述脱色组件设有至少两组；至少两组脱色组件由上至下依次安装在罐体内；所述脱色组件包括上隔板、下隔板、搅动组件、进料法兰管、排料法兰管；上隔板倾斜的固定在罐体内；下隔板与上隔板平行，固定在罐体内；搅动组件安装在上隔板、下隔板之间；上隔板倾斜指向左下方；上隔板右侧最高点下方的罐体壁上固定安装进料法兰管；下隔板左侧最低点上方的罐体壁上固定安装排料法兰管；上隔板与下隔板上均布有透液孔；搅动组件包括搅动轴杆、连接套、搅动桨；连接套固定安装在进料法兰管下方的罐体壁上；连接套右端为与罐体壁相配合的弧形端面，连接套左端面有与搅动轴杆相配合的通孔，连接套内有圆柱型的导向腔；搅动轴杆右端伸入到导向腔内，搅动轴杆右端面有圆形的导向片，导向片的直径大于搅动轴杆的直径，导向片的直径与导向腔的内径相配合；导向片与连接套左端面之间的搅动轴杆上套有弹簧；搅动轴杆与导向腔均与下隔板平行；搅动轴杆左端固定安装有把手，把手伸入到排料法兰管内；搅动桨四个为一组，呈十字型垂直环绕的安装在搅动轴杆上；相对的两个搅动桨端部之间的距离不大于排料法兰管的内径；搅动轴杆下端面和下隔板之间的距离，与搅动桨的长度相同；脱色组件的上隔板与下隔板之间填充有脱色树脂。优选的，所述树脂脱色罐内还安装有过滤板；过滤板倾斜的固定在布料管下方；过滤板与上隔板平行；过滤板右侧上端的罐体壁上连接有第一清洗法兰管，过滤板左侧上端的罐体壁上连接有第二清洗法兰管。优选的，所述搅动桨的端部为弧形的叶片。优选的，把手右侧固定安装有圆形的挡料盘，挡料盘的直径小于排料法兰管的内径。本技术作用原理如下：本技术在使用时，初级产品的水溶液通过进液管、布料管、喷头进入到罐体内部，先经过过滤板的过滤，流向罐体内的脱色组件。初级产品的水溶液经过上隔板进入到脱色组件内部，经过脱色树脂的脱色，再从下隔板流出，进入到下一个脱色组件内再进行脱色。经过罐体内所有脱色组件后，从排液管排出。本技术的脱色组件，主要是方便更换脱色树脂设置的。当脱色树脂长时间使用后，可打开排料法兰管的法兰盖，让脱色树脂排出，当脱色树脂排出不顺畅的时候，手握把手转动搅动组件，使填充的脱色树脂松动，从排料法兰管排出；也可握住把手，将搅动轴杆向外拽动、接着向内推动，使搅动轴杆来回运动，使填充的脱色树脂松动，来回松动的过程中，还有弹簧辅助，使操作更加轻便。当脱色树脂大部分排出后，可从进料法兰管伸入水管，对脱色组件内部进行冲刷。下隔板设置为倾斜状，方便脱色树脂排出。滤板用于过滤初级产品的水溶液中的杂质，当使用一段时间后，可从第一清洗法兰管处伸入水管，对过滤板进行冲刷，使过滤板上囤积的杂质从第二清洗法兰管排出。过滤板设置为倾斜状，方便杂质排出。搅动组件上的挡料盘，方便手能够握住把手对搅动轴杆操作，减少脱色树脂碰撞到手，影响操作。旧的脱色树脂排出后，可从进料法兰管将新的脱色树脂注入到脱色组件内。本技术所使用的滤板，本领域技术人员可根据实际使用需求来选择，在此不再详细描述。所使用的上隔板、下隔板上的透液孔，根据所使用的脱色树脂来选择，避免脱色树脂漏出即可，在此不再详细描述。脱色树脂可根据实际的使用需求来选择，本领域技术人员熟知，在此不再详细描述。多个脱色组件，可根据实际的脱色效果来对脱色树脂进行更换，最上端的脱色树脂最先进行脱色，可经常进行更换；下端的脱色组件的脱色树脂，最后进行脱色，可减少更换频率。本技术达到了以下有益效果：本技术的结构简单，操作方便；本技术的脱色组件内的脱色树脂更换方便快速；脱色组件有多个，可选择性的对某个脱色组件内的脱色树脂进行更换，减少更换的脱色树脂的量，节约生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中E处的局部放大图；图3为图2的沿F-F线的剖视图；图4为图1搅动组件的俯视图。图中：1、罐体；2、进液管；3、排液管；4、布料管；5、喷头；6、上隔板；7、下隔板；8、进料法兰管；9、排料法兰管；10、搅动轴杆；11、连接套；12、搅动桨；13、弧形端面；14、通孔；15、导向腔；16、导向片；17、弹簧；18、把手；19、挡料盘；20、叶片；21、脱色树脂；22、过滤板；23、第一清洗法兰管；24、第二清洗法兰管。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例1如图1至图4所示，无钠型膳食纤维生产用树脂脱色罐，所述树脂脱色罐包括罐体1、罐体1顶部的进液管2、罐体1底部的排液管3、罐体1内部的脱色组件；所述进液管2尾端连通有布料管4，布料管4上连通有喷头5。所述脱色组件有两组；两组脱色组件由上至下依次安装在罐体1内。所述脱色组件包括上隔板6、下隔板7、搅动组件、进料法兰管8、排料法兰管9。上隔板6倾斜的固定在罐体1内；下隔板7与上隔板6平行，固定在罐体1内；搅动组件安装在上隔板6、下隔板7之间。上隔板6倾斜指向左下方；上隔板6右侧最高点下方的罐体壁上固定安装进料法兰管8；下隔板7左侧最低点上方的罐体壁上固定安装排料法兰管9；上隔板6与下隔板7上均布有透液孔。搅动组件包括搅动轴杆10、连接套11、搅动桨12。连接套11固定安装在进料法兰管8下方的罐体壁上；连接套11右端为与罐体壁相配合的弧形端面13，连接套11左端面有与搅动轴杆10相配合的通孔14，连接套11内有圆柱型的导向腔15。搅动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无钠型膳食纤维生产用树脂脱色罐，所述树脂脱色罐包括罐体、罐体顶部的进液管、罐体底部的排液管、罐体内部的脱色组件；所述进液管尾端连通有布料管，布料管上连通有喷头；其特征在于：所述脱色组件设有至少两组；至少两组脱色组件由上至下依次安装在罐体内；/n所述脱色组件包括上隔板、下隔板、搅动组件、进料法兰管、排料法兰管；上隔板倾斜的固定在罐体内；下隔板与上隔板平行，固定在罐体内；搅动组件安装在上隔板、下隔板之间；/n上隔板倾斜指向左下方；上隔板右侧最高点下方的罐体壁上固定安装进料法兰管；下隔板左侧最低点上方的罐体壁上固定安装排料法兰管；上隔板与下隔板上均布有透液孔；/n搅动组件包括搅动轴杆、连接套、搅动桨；连接套固定安装在进料法兰管下方的罐体壁上；连接套右端为与罐体壁相配合的弧形端面，连接套左端面有与搅动轴杆相配合的通孔，连接套内有圆柱型的导向腔；/n搅动轴杆右端伸入到导向腔内，搅动轴杆右端面有圆形的导向片，导向片的直径大于搅动轴杆的直径，导向片的直径与导向腔的内径相配合；导向片与连接套左端面之间的搅动轴杆上套有弹簧；搅动轴杆与导向腔均与下隔板平行；/n搅动轴杆左端固定安装有把手，把手伸入到排料法兰管内；/n搅动桨四个为一组，呈十字型垂直环绕的安装在搅动轴杆上；相对的两个搅动桨端部之间的距离不大于排料法兰管的内径；/n搅动轴杆下端面和下隔板之间的距离，与搅动桨的长度相同；/n脱色组件的上隔板与下隔板之间填充有脱色树脂。/n...

【技术特征摘要】
1.无钠型膳食纤维生产用树脂脱色罐，所述树脂脱色罐包括罐体、罐体顶部的进液管、罐体底部的排液管、罐体内部的脱色组件；所述进液管尾端连通有布料管，布料管上连通有喷头；其特征在于：所述脱色组件设有至少两组；至少两组脱色组件由上至下依次安装在罐体内；
所述脱色组件包括上隔板、下隔板、搅动组件、进料法兰管、排料法兰管；上隔板倾斜的固定在罐体内；下隔板与上隔板平行，固定在罐体内；搅动组件安装在上隔板、下隔板之间；
上隔板倾斜指向左下方；上隔板右侧最高点下方的罐体壁上固定安装进料法兰管；下隔板左侧最低点上方的罐体壁上固定安装排料法兰管；上隔板与下隔板上均布有透液孔；
搅动组件包括搅动轴杆、连接套、搅动桨；连接套固定安装在进料法兰管下方的罐体壁上；连接套右端为与罐体壁相配合的弧形端面，连接套左端面有与搅动轴杆相配合的通孔，连接套内有圆柱型的导向腔；
搅动轴杆右端伸入到导向腔内，搅动轴杆右端面有圆形的导向片，导向片的直径大于搅动轴杆的直径，导向片的直径与导向腔的内径相配合；导向片与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭方杰，苏建治，郭泽宇，钱新艳，乔新丹，宋长珍，梁惠，王建立，卫建设，
申请(专利权)人：河南泰利杰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41