无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纯水预处理设备领域的无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置，包括多个可串联或者并联的预处理罐，预处理罐内设有过滤腔一、过滤腔二、缓冲腔及过滤腔三，缓冲腔与过滤腔三内的螺旋状的滤管连通，滤管的上端与隔板转动连接，滤管的下端设有出料孔并与转动电机连接；出料管分别与出水总管及相邻的预处理罐的进水管连通，进水管与进水总管连通。本实用新型专利技术结构简单，可根据纯水需求灵活改变预处理罐的串并联的连接方式，并联时，可实现大批量的高效的纯水预处理，串联时可实现多次过滤、高质量的纯水预处理；且其中一个预处理罐需要维修时，不影响其他预处理罐的预处理，实现了连续高效、高质量的纯水预处理效果。

【技术实现步骤摘要】
无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置
本技术涉及纯水预处理设备
，具体地，涉及无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置。
技术介绍
随着人们健康意识的增强，膳食纤维收到人们的青睐，现有的膳食纤维往往含有少量的钠元素，这对高血压人员有一定的负面影响，因此高纯度无钠型的膳食纤维就应运而生，在无钠型膳食纤维的制备工艺中，一般需要将各原料混合，发生聚合反应后，再经过冷却粉碎后加入纯水使其溶解，最后经过脱色、调酸碱值及浓缩后干燥制成成品，制备过程中，纯水溶解的过程十分重要，因为水溶过程中，水中含有的钠盐成分会带到产品中，影响无钠型的膳食纤维的质量，因此而该过程所用纯水的质量直接影响到成品的质量，因此制备不含钠盐的纯水的过程也至关重要，现有纯水制备的预处理装置体积较大，结构复杂，处理效果差强人意，且一旦某个部件出现故障需要维修时，整个设备将不能使用，严重影响了纯水预处理的效率及效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置，包括多个预处理罐，所述预处理罐内从上至下依次分为过滤腔一、过滤腔二、缓冲腔及过滤腔三，所述过滤腔一上设有进水管，过滤腔三的下部设有出料管；所述缓冲腔与过滤腔三之间固定有隔板，所述隔板的中心设有通孔，所述过滤腔三内设有螺旋状的滤管，所述滤管的上端通过轴承与隔板转动连接，滤管的上端与通孔连通，滤管的下端侧壁上设有出料孔，滤管下端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿预处理罐的底部后与转动电机连接；所述出料管上连通有支管一，所述支管一与出水总管连通，支管一上设有开关阀一；所述出料管连接有导管，导管的另一端与相邻的预处理罐的进水管连通，所述导管上设有开关阀二，所述进水管通过支管二与进水总管连通，所述支管二上设有开关阀门三。优选的，所述过滤腔一内填充石英砂填料。优选的，所述过滤腔二内填充活性炭填料。优选的，所述滤管内填充树脂填料。优选的，所述相邻预处理罐的支管二之间的进水总管上设有开关阀门四，所述进水管上设有开关阀门五。本技术还包括能够使无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置正常使用的其它组件，如开关阀门一、开关阀门二、开关阀门三、开关阀门四、开关阀门五的控制组件、转动电机的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如开关阀门一、开关阀门二、开关阀门三、开关阀门四、开关阀门五、转动电机、树脂填料、石英砂填料、活性炭填料等均采用本领域中的常规技术手段。本技术的工作原理是，通过进水总管与进水管、支管二及开关阀门三相互配合，以及出水总管与出料管、支管一及开关阀门一相互配合，实现各预处理罐的串联或者并联，以适应不同要求的纯水预处理，且当其中一个预处理罐需要维护时，可灵活切换开关阀门一、开关阀门二、开关阀门三的开关状态，使预处理装置仍能继续工作，不影响纯水预处理的继续进行。具体操作如下：当各预处理罐串联时，进水总管与第一个预处理罐的进水管连通的支管二上的开关阀门三打开，其他支管二上的开关阀门三关闭，出水总管与最后一个预处理罐的出料管连通的支管一上的开关阀门一打开，其他支管一上的开关阀门一关闭，各导管上的开关阀二打开，即可使原水从进水总管依次经过第一个预处理罐的支管二、过滤腔一、过滤腔二、缓冲腔后进入过滤腔三内的滤管，在转动电机的带动下，滤管转动使滤管内的水与滤管内的填料充分接触实现过滤后从出料孔进入过滤腔三，然后通过出料管及与出料管连接的导管进入相邻的预处理罐的进水管，重复上述过滤过程后进入下一个预处理罐，最后从最后的预处理罐的出料管连接的支管一进入出水总管，完成原水的预处理过程；当其中一个预处理罐需要维修时，关闭其进水管上的开关阀门五及支管一上的开关阀门一及支管一连接的导管的开关阀门二，即可进行维修，调整其他预处理罐上的开关阀门形成新的通路，即可继续进行纯水预处理操作；当各预处理罐并联时，进水总管上的开关阀门四全部打开，各个预处理罐的进水管连通的支管二上的开关阀门三打开，进水管的阀门五全部打开，出水总管与各个预处理罐的出料管连通的支管一上的开关阀门一打开，各导管上的开关阀二关闭，即可使原水从进水总管依次经过各个预处理罐的支管二、过滤腔一、过滤腔二、缓冲腔后进入过滤腔三内的滤管，在转动电机的带动下，滤管转动使滤管内的水与滤管内的填料充分接触实现过滤后从出料孔进入过滤腔三，然后通过出料管及与出料管连接的支管一进入出水总管，即可完成高效大批量的原水的预处理，当其中一个预处理罐需要维修时，关闭其进水管上的开关阀门五及支管一上的开关阀门一，即可进行维修，维修过程其他预处理罐上的可继续进行纯水预处理操作。本技术的有益效果，结构简单合理，维修方便，可根据纯水需求灵活改变预处理罐的连接方式，当并联时，可实现大批量的高效的纯水预处理，串联时可实现多次过滤、高质量的纯水预处理；当其中一个预处理罐需要维修时，不影响其他预处理罐的预处理，实现了连续高效、高质量的纯水预处理效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术实施例中无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置的结构示意图；图中：1.进水总管，2.过滤腔一，3.过滤腔二，4.缓冲腔，5.隔板,6.通孔，7.滤管，8.转动电机，9.转动轴，10.出料孔，11.开关阀一，12.支管二，13.开关阀门三，14.出料管，15.出水总管，16.进水管，17.开关阀二，18.导管，19.支管一，20.开关阀门四，21.开关阀门五。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1所示，本技术提供了无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置，包括三个预处理罐，所述预处理罐内从上至下依次分为过滤腔一2、过滤腔二3、缓冲腔4及过滤腔三，所述过滤腔一2上设有进水管16，过滤腔三的下部设有出料管14；所述缓冲腔4与过滤腔三之间固定有隔板5，所述隔板5的中心设有通孔6，所述过滤腔三内设有螺旋状的滤管7，所述滤管7的上端通过轴承与隔板5转动连接，滤管7的上端与通孔6连通，滤管7的下端侧壁上设有出料孔10，滤管7下端固定连接有转动轴9，所述转动轴9贯穿预处理罐的底部后与转动电机8连接；所述出料管14上连通有支管一19，所述支管一19与出水总管15连通，支管一19上设有开关阀一11；所述出料管14连接有导管18，导管18的另一端与相邻的预处理罐的进水管16连通，所述导管18上设有开关阀二17，所述进水管16通过支管二12与进水总管1连通，所述支管二12上设有开关阀门三13。所述过滤腔一2内填充石英砂填料。所述过滤腔二3内填充活性炭填料。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置，包括多个预处理罐，其特征在于：所述预处理罐内从上至下依次分为过滤腔一、过滤腔二、缓冲腔及过滤腔三，所述过滤腔一上设有进水管，过滤腔三的下部设有出料管；/n所述缓冲腔与过滤腔三之间固定有隔板，所述隔板的中心设有通孔，所述过滤腔三内设有螺旋状的滤管，所述滤管的上端通过轴承与隔板转动连接，滤管的上端与通孔连通，滤管的下端侧壁上设有出料孔，滤管下端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿预处理罐的底部后与转动电机连接；/n所述出料管上连通有支管一，所述支管一与出水总管连通，支管一上设有开关阀一；所述出料管连接有导管，导管的另一端与相邻的预处理罐的进水管连通，所述导管上设有开关阀二，所述进水管通过支管二与进水总管连通，所述支管二上设有开关阀门三。/n

【技术特征摘要】
1.无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置，包括多个预处理罐，其特征在于：所述预处理罐内从上至下依次分为过滤腔一、过滤腔二、缓冲腔及过滤腔三，所述过滤腔一上设有进水管，过滤腔三的下部设有出料管；
所述缓冲腔与过滤腔三之间固定有隔板，所述隔板的中心设有通孔，所述过滤腔三内设有螺旋状的滤管，所述滤管的上端通过轴承与隔板转动连接，滤管的上端与通孔连通，滤管的下端侧壁上设有出料孔，滤管下端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿预处理罐的底部后与转动电机连接；
所述出料管上连通有支管一，所述支管一与出水总管连通，支管一上设有开关阀一；所述出料管连接有导管，导管的另一端与相邻的预处理罐的进水管连通，所述导管上设有开关阀二，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭方杰，苏建治，郭泽宇，钱新艳，乔新丹，宋长珍，梁惠，王建立，卫建设，
申请(专利权)人：河南泰利杰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41