一种节能钢结构单元制造技术

本发明专利技术公开了一种节能钢结构单元，包括立柱构件、内部构件以及预埋件，所述立柱构件包括底板、垂直设置底板顶部的空心钢柱、螺接在空心钢柱顶部的盖体以及同轴设置在空心钢柱内部的导向管，所述导向管的底端与底板顶部焊接，所述导向管底端的外侧壁沿其圆周方向均匀设置进气孔，所述导向管的高度低于空心钢柱，且导向管上方的空心钢柱侧壁沿其圆周方向均匀设置透气孔；所述内部构件包括滑动设置在导向管上方空心钢柱内部的密封塞、滑动设置在导向管内部的密封杆。本发明专利技术通过在空心钢柱填装价格低廉细沙层、砂石层使得空心钢柱形成“实心”立柱，有效的提高了立柱的整体强度，并且还可以适当降低了空心钢柱的厚底，节省钢材的用量，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节能钢结构单元
本专利技术涉及节能钢
，具体为一种节能钢结构单元。
技术介绍
目前，许多领域都需要用到钢结构的支架，比如建筑物的承重结构、大型运输车辆的内部承重或分割结构、飞行器架等等。现有的钢结构支架主要是用于建筑物上的梁柱，其大多采用空心圆柱字结构，但是随着温度不断提高了其承重性能会大大降低，梁柱发生弯曲变形、梁柱整体容易移位，造成整个建筑物的不稳定。如果想解决此问题，可以通过加厚钢板的厚度来解决，和加设降温装置，第一种耗材量大，成本较高，制作较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能钢结构单元以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能钢结构单元，包括立柱构件、内部构件以及预埋件，所述立柱构件包括底板、垂直设置底板顶部的空心钢柱、螺接在空心钢柱顶部的盖体以及同轴设置在空心钢柱内部的导向管，所述导向管的底端与底板顶部焊接，所述导向管底端的外侧壁沿其圆周方向均匀设置进气孔，所述导向管的高度低于空心钢柱，且导向管上方的空心钢柱侧壁沿其圆周方向均匀设置透气孔；所述内部构件包括滑动设置在导向管上方空心钢柱内部的密封塞、滑动设置在导向管内部的密封杆、设置在空心钢柱与导向管之间的中间隔网、填装在中间隔网与空心钢柱之间的细沙层以及填装在中间隔网与导向管之间的砂石层，所述密封杆的顶端与密封塞底部固定连接，所述导向管的底端延伸至进气孔正下方位置处，所述中间隔网的高度小于导向管的高度；所述预埋件包括吸水组件以及定位组件，吸水组件包括垂直设置在底板底部且与导向管连通的限位管、设置在限位管底端的吸水箱、滑动设置在吸水箱内部的滑动板、设置在密封杆与滑动板之间的连接绳以及套设在限位管外侧的加强板，所述滑动板正上方的吸水箱外侧壁均匀设置有喇叭孔，且喇叭孔的小口径位于吸水箱内侧；所述定位组件包括在地面上挖设的沉槽一以及在沉槽一底部中央向下挖设的沉槽二，所述加强板卡设在沉槽一底部，所述吸水箱位于沉槽二内部底端，且沉槽一的底部向吸水箱一侧倾斜，所述沉槽二内部填装有吸水石填充层，所述沉槽一的内部设置混凝土加固层。优选的，所述盖体的底部沿其圆周方向垂直设置固定柱，且固定柱的底端贯穿密封塞延伸至中间隔板顶部固定连接有环形压板，所述环形压板上均匀设置通孔。优选的，所述加强板与沉槽一相互适配。优选的，所述加强板的尺寸大于底板的尺寸。优选的，所述中间隔网的孔径小于细沙层的颗粒直径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过在空心钢柱内部同轴设置导向管、在空心钢柱与导向管之间设置中间隔网、在中间隔网与空心钢柱之间填装细沙层以及在中间隔网与导向管之间填装砂石层，通过在空心钢柱填装价格低廉细沙层、砂石层使得空心钢柱形成“实心”立柱，有效的提高了立柱的整体强度，并且还可以适当降低了空心钢柱的厚底，节省钢材的用量，降低成本。(2)本专利技术通过在地面上挖设的沉槽一以及在沉槽一底部中央向下挖设的沉槽二，加强板卡设在沉槽一底部，吸水箱位于沉槽二内部底端，且沉槽一的底部向吸水箱一侧倾斜，沉槽二内部填装吸水石填充层，沉槽一的内部设置混凝土加固层，吸水石填充层具有吸水性，可将底表之下的水分进行吸收，并且吸水石填充层之间具有一定缝隙，便于底表之下的水气进入吸水箱，同时能有效的防止立柱下陷，并且还提高立柱抗倾斜性。(3)本专利技术在导向管上方空心钢柱内部设置密封塞、在导向管内部滑动设置密封杆，导向管的底端延伸至进气孔正下方位置处，在底板底部垂直设置与导向管连通的限位管、在限位管底端设置吸水箱、在吸水箱内部滑动设置滑动板、在密封杆与滑动板之间设置连接绳以及在限位管外侧套设加强板，滑动板正上方的吸水箱外侧壁均匀设置设置喇叭孔，且喇叭孔的小口径位于吸水箱内侧，应用时，当空心钢柱温度升高了，温度逐步传导到至细沙层以及砂石层内部，使得由导向管、空心钢柱内部以及密封塞之间的气体膨胀及水分蒸发，进而使得密封塞向上移动，而密封塞向上移动会打开透气孔，使得热气以及水蒸气排出，并且在密封塞向上移动时会使得密封杆打开进气孔同时通过连接绳带动滑动板向上移动，而滑动板向移动会将底表之下的冷气通过限位管导入导向管与空心钢柱之间，并且由于砂石层之间空隙较大，便于冷空气快速上升对空心钢柱内部进行降温，同时由于吸沙层之间的空隙比砂石层空隙小，在毛细现象下会将水分砂石层吸收至细沙层之间，对细沙层进行降温，如此反复循环，对空心钢柱进行自降温处理。附图说明图1为本专利技术的正视结构示意图；图2为图1的A处局部结构示意图；图3为图1的B处局部结构示意图。图中：1、底板；2、空心钢柱；201、透气孔；3、盖体；4、导向管；5、进气孔；6、密封塞；7、密封杆；8、中间隔网；9、细沙层；10、砂石层；11、限位管；12、吸水箱；13、滑动板；14、连接绳；15、加强板；16、喇叭孔；17、沉槽一；18、沉槽二；19、吸水石填充层；20、混凝土加固层；21、固定柱；22、环形压板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种节能钢结构单元，包括立柱构件、内部构件以及预埋件，立柱构件包括底板1、垂直设置底板1顶部的空心钢柱2、螺接在空心钢柱2顶部的盖体3以及同轴设置在空心钢柱2内部的导向管4，导向管4的底端与底板1顶部焊接，导向管4底端的外侧壁沿其圆周方向均匀设置进气孔5，导向管4的高度低于空心钢柱2，且导向管4上方的空心钢柱2侧壁沿其圆周方向均匀设置透气孔201；内部构件包括滑动设置在导向管4上方空心钢柱2内部的密封塞6、滑动设置在导向管4内部的密封杆7、设置在空心钢柱2与导向管4之间的中间隔网8、填装在中间隔网8与空心钢柱2之间的细沙层9以及填装在中间隔网8与导向管4之间的砂石层10，密封杆7的顶端与密封塞6底部固定连接，导向管4的底端延伸至进气孔5正下方位置处，中间隔网8的高度小于导向管4的高度，中间隔网8的孔径小于细沙层9的颗粒直径；预埋件包括吸水组件以及定位组件，吸水组件包括垂直设置在底板1底部且与导向管4连通的限位管11、设置在限位管11底端的吸水箱12、滑动设置在吸水箱12内部的滑动板13、设置在密封杆7与滑动板13之间的连接绳14以及套设在限位管11外侧的加强板15，加强板15与沉槽一17相互适配，：加强板15的尺寸大于底板1的尺寸，滑动板13正上方的吸水箱12外侧壁均匀设置有喇叭孔16，且喇叭孔16的小口径位于吸水箱12内侧；定位组件包括在地面上挖设的沉槽一17以及在沉槽一17底部中央向下挖设的沉槽二18，加强板15卡设在沉槽一17底部，吸水箱12位于沉槽二18内部底端，且沉槽一17的底部向吸水箱12一侧倾斜，沉槽二18内部填装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能钢结构单元，其特征在于，包括立柱构件、内部构件以及预埋件，所述立柱构件包括底板(1)、垂直设置底板(1)顶部的空心钢柱(2)、螺接在空心钢柱(2)顶部的盖体(3)以及同轴设置在空心钢柱(2)内部的导向管(4)，所述导向管(4)的底端与底板(1)顶部焊接，所述导向管(4)底端的外侧壁沿其圆周方向均匀设置进气孔(5)，所述导向管(4)的高度低于空心钢柱(2)，且导向管(4)上方的空心钢柱(2)侧壁沿其圆周方向均匀设置透气孔(201)；/n所述内部构件包括滑动设置在导向管(4)上方空心钢柱(2)内部的密封塞(6)、滑动设置在导向管(4)内部的密封杆(7)、设置在空心钢柱(2)与导向管(4)之间的中间隔网(8)、填装在中间隔网(8)与空心钢柱(2)之间的细沙层(9)以及填装在中间隔网(8)与导向管(4)之间的砂石层(10)，所述密封杆(7)的顶端与密封塞(6)底部固定连接，所述导向管(4)的底端延伸至进气孔(5)正下方位置处，所述中间隔网(8)的高度小于导向管(4)的高度；/n所述预埋件包括吸水组件以及定位组件，吸水组件包括垂直设置在底板(1)底部且与导向管(4)连通的限位管(11)、设置在限位管(11)底端的吸水箱(12)、滑动设置在吸水箱(12)内部的滑动板(13)、设置在密封杆(7)与滑动板(13)之间的连接绳(14)以及套设在限位管(11)外侧的加强板(15)，所述滑动板(13)正上方的吸水箱(12)外侧壁均匀设置有喇叭孔(16)，且喇叭孔(16)的小口径位于吸水箱(12)内侧；所述定位组件包括在地面上挖设的沉槽一(17)以及在沉槽一(17)底部中央向下挖设的沉槽二(18)，所述加强板(15)卡设在沉槽一(17)底部，所述吸水箱(12)位于沉槽二(18)内部底端，且沉槽一(17)的底部向吸水箱(12)一侧倾斜，所述沉槽二(18)内部填装有吸水石填充层(19)，所述沉槽一(17)的内部设置混凝土加固层(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能钢结构单元，其特征在于，包括立柱构件、内部构件以及预埋件，所述立柱构件包括底板(1)、垂直设置底板(1)顶部的空心钢柱(2)、螺接在空心钢柱(2)顶部的盖体(3)以及同轴设置在空心钢柱(2)内部的导向管(4)，所述导向管(4)的底端与底板(1)顶部焊接，所述导向管(4)底端的外侧壁沿其圆周方向均匀设置进气孔(5)，所述导向管(4)的高度低于空心钢柱(2)，且导向管(4)上方的空心钢柱(2)侧壁沿其圆周方向均匀设置透气孔(201)；
所述内部构件包括滑动设置在导向管(4)上方空心钢柱(2)内部的密封塞(6)、滑动设置在导向管(4)内部的密封杆(7)、设置在空心钢柱(2)与导向管(4)之间的中间隔网(8)、填装在中间隔网(8)与空心钢柱(2)之间的细沙层(9)以及填装在中间隔网(8)与导向管(4)之间的砂石层(10)，所述密封杆(7)的顶端与密封塞(6)底部固定连接，所述导向管(4)的底端延伸至进气孔(5)正下方位置处，所述中间隔网(8)的高度小于导向管(4)的高度；
所述预埋件包括吸水组件以及定位组件，吸水组件包括垂直设置在底板(1)底部且与导向管(4)连通的限位管(11)、设置在限位管(11)底端的吸水箱(12)、滑动设置在吸水箱(12)内部的滑动板(13)、设置在密封杆(7)与滑动板(13)之间的连接绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少璇，
申请(专利权)人：中山市广业工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44