稀释水添加装置及带有该稀释水添加装置的转鼓碎浆机制造方法及图纸

技术编号:28314903 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-04 12:53
本发明专利技术涉及一种稀释水添加装置,其用于转鼓碎浆机的碎浆段末端。该稀释水添加装置包括:环形槽,其围绕转鼓碎浆机的碎浆段布置,环形槽的槽底为碎浆段的转鼓外表面,相对的两个环形槽壁沿转鼓径向向外突伸;若干弯管,弯管从环形槽的区域突伸入转鼓内部,各个弯管的位于径向内侧的开口背对转鼓的旋转方向,各个弯管的位于径向外侧的开口通过环形槽的槽底通孔与环形槽相连通;环形槽盖,其固定布置并覆盖环形槽,并在环形槽的轴向两侧形成相对于碎浆段的密封;稀释水供给管,其开口至环形槽盖上的适于使稀释水流入环形槽中的位置;稀释水排放管,其开口至环形槽盖上的适于收集环形槽中的稀释水的位置。

【技术实现步骤摘要】
稀释水添加装置及带有该稀释水添加装置的转鼓碎浆机
本专利技术涉及一种用于转鼓碎浆机的稀释水添加装置。本专利技术还涉及一种带有该稀释水添加装置的转鼓碎浆机。
技术介绍
在现有的转鼓碎浆机中,通过中心具有开口的隔板把碎浆段和筛选段隔开。铲板通常在碎浆段侧附接在上述隔板上,隔板用于帮助将成浆的浆料向前移动到筛选段。碎浆段中的浓度可能非常高(高达30%)并且因此有必要在筛选段的起始处添加更多的水。这样效果很好并且是已被证明的设计。然而,众所周知的是,在筛选段的起始处,由于浓度仍然较高而只有较少浆料会穿过转鼓的筛孔。对此,通常的应对方式是将筛选段起始处的筛孔设计得更大一些或者将筛选段设计得更长。这会降低良浆质量并增加投资和运行成本(能耗)。因此,尽管浆料直至碎浆段仍有较高浓度,但希望能够在筛选段的起始处就能够使浆料达到适于筛选的浓度。这会有利于改善良浆质量、缩减筛选段的尺寸,从而降低能耗及成本,同时,浆料浓度的降低也有助于降低筛选段进行筛选时的堵塞风险。
技术实现思路
为此,本专利技术在碎浆段末端处提供了连续稀释,从而在保持碎浆段浓度的同时降低了进入筛选段的浆料的浓度。浆料浓度的降低允许采用更小的筛孔,这代表着更好的良浆质量;浆料浓度的降低也意味着浆料能够通过筛孔的更快地排出。更快地排出也意味着可以将筛选段设计得更短而具有更低能耗和更低投资。本专利技术提供了一种稀释水添加装置,该稀释水添加装置用于转鼓碎浆机的碎浆段末端。所述稀释水添加装置包括环形槽,该环形槽围绕转鼓碎浆机的碎浆段布置,该环形槽的槽底为碎浆段的转鼓外表面,相对的两个环形槽壁沿转鼓径向向外突伸。另外,稀释水添加装置还包括若干弯管,弯管从该环形槽的区域突伸入转鼓内部,各个弯管的位于径向内侧的开口背对转鼓的旋转方向,各个弯管的位于径向外侧的开口通过环形槽的槽底通孔与环形槽相连通。来自环形槽的稀释水能够经由各个弯管流入到转鼓中。由于各个弯管的位于径向内侧的开口背对转鼓的旋转方向,因此在将稀释水从弯管引入到转鼓中时,转鼓中的浆料不能在转鼓旋转期间进入弯管和环形槽中。通过这种设计,有利地避免了弯管和环形槽的堵塞。即使有部分浆料进入到弯管中,在其到达顶部时,由于稀释水的添加,这些浆料也会被再次冲回到转鼓中。因而,这种设计也有利地避免了浆料的损失。在根据本专利技术的稀释水添加装置中,弯管可以是弧形弯管或者具有折角的肘形弯管,只要各个弯管的位于径向内侧的开口背对转鼓的旋转方向即可。优选的是,弯管还可以在所述转鼓旋转方向上的前侧具有适于提举及搅拌浆料的面积形状,这样,弯管就可以用作附加的提举及搅拌件,从而有利于稀释水与浆料的混合。在根据本专利技术的稀释水添加装置中,弯管横截面不局限于圆形,亦可以为椭圆形、水滴形、方形、长方形或任意多边形形状。根据本专利技术的稀释水添加装置还具有环形槽盖,该环形槽盖固定布置并覆盖环形槽,并在环形槽的轴向两侧形成相对于碎浆段的密封。环形槽盖相对于碎浆段的密封可以形成在环形槽的环形槽壁外侧上。不过,环形槽盖相对于碎浆段的密封也可以形成在环形槽的轴向两侧的转鼓外壁上。环形槽盖用于覆盖环形槽,避免稀释水从环形槽中逸出。根据本专利技术的稀释水添加装置具有稀释水供给管,该稀释水供给管开口至环形槽盖上的适于使稀释水流入环形槽中的位置。此外,稀释水添加装置可以具有多根稀释水供给管,各根稀释水供给管均布置在转鼓的上部。稀释水供给管可以伸入到环形槽中也可以不伸入到环形槽中,只要适于使稀释水流入环形槽中即可。另外,根据本专利技术的稀释水添加装置可以具有稀释水排放管,该稀释水排放管开口至环形槽盖上的适于收集环形槽中的稀释水的位置。优选的是,稀释水排放管可以布置在转鼓的正下方。通过该稀释水排放管可以排放多余的稀释水,并且在必要的情况下排放逸出到环槽中的浆料。根据本专利技术的稀释水添加装置可以具有多个环形槽。由此,进入到筛选段的浓度(25%-30%)可以减小至5%-15%,优选6%-10%。在筛选段中的这种浓度下,主要焦点在于保持筛孔清洁,因此,在该阶段需要较少的稀释。这会进一步地节省泵送能量,因为对于进入碎浆段中的稀释水可以预见要用需要更小压力的大开口。与现有技术中采用喷淋水管的技术方案相比,以稀释水添加装置进行的预稀释仅需较低的水压就能够在转鼓内达到同等程度的稀释,因此需要的泵压力也降低了。根据本专利技术的稀释水添加装置具有多个布置于环形槽中、用于将稀释水引导到弯管中的导流板。此外,本专利技术还提供了一种转鼓碎浆机,该转鼓碎浆机带有布置在所述转鼓碎浆机的碎浆段末端的稀释水添加装置,该稀释水添加装置包括环形槽,该环形槽围绕转鼓碎浆机的碎浆段布置,该环形槽的槽底为碎浆段的转鼓外表面,相对的两个环形槽壁沿转鼓径向向外突伸,特别地,稀释水添加装置具有多个环形槽。稀释水添加装置还具有若干弯管,弯管从该环形槽的区域突伸入转鼓内部,各个弯管的位于径向内侧的开口背对转鼓的旋转方向,各个弯管的位于径向外侧的开口通过环形槽的槽底通孔与环形槽相连通。特别地,弯管横截面可以呈圆形、椭圆形、水滴形、方形、长方形或任意多边形形状。另外,弯管还可以在所述转鼓旋转方向上的前侧具有适于提举浆料的面积形状。特别地,弯管可以是弧形弯管或者具有折角的肘形弯管。另外,稀释水添加装置具有环形槽盖,该环形槽盖固定布置并覆盖环形槽,并在环形槽的轴向两侧形成相对于碎浆段的密封。特别地,环形槽盖可以相对于碎浆段的密封形成在环形槽的轴向两侧上,或者相对于所述碎浆段的密封形成在环形槽的轴向两侧的转鼓外壁上。所述稀释水添加装置还具有稀释水供给管,该稀释水供给管开口至环形槽盖上的适于使稀释水流入环形槽中的位置,此外,稀释水添加装置还可以具有多根稀释水供给管,各根稀释水供给管均布置在转鼓的上部。特别地,稀释水供给管可以伸入到环形槽中,也可以不伸入到环形槽中。另外,稀释水添加装置具有稀释水排放管,该稀释水排放管开口至环形槽盖上的适于收集环形槽中的稀释水的位置,特别地,稀释水排放管布置在转鼓的正下方。另外,稀释水添加装置还可以具有多个布置于环形槽中、用于将稀释水引导到弯管中的导流板。附图说明图1示意性示出了转鼓碎浆机,其中,稀释水添加装置被设置在转鼓碎浆机的碎浆段末端。图2示意性示出了转鼓碎浆机的碎浆段末端的剖视图。图3示意性示出了稀释水添加装置的细节图。图4示意性示出了稀释水添加装置的立体图。图5示意性示出了稀释水添加装置的剖视图。图6示意性示出了稀释水添加装置的局部剖视图。在各图中,相同或相似的技术特征具有相同的附图标记。具体实施方式图1示意性示出了转鼓碎浆机200,其中,稀释水添加装置100被设置在转鼓碎浆机200的碎浆段末端。通过根据本专利技术的稀释水添加装置100能够在碎浆段末端处提供连续稀释,从而在保持碎浆段浓度的同时降低了进入筛选段的浆料的浓度。这会有利于改善良浆质量、缩减筛选段的尺寸,从而降低能耗及成本,同时,浆料浓度的降低也有助于降低筛选段进行筛选时的堵塞风险。在转鼓碎浆机200上可设置有多个稀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀释水添加装置(100),用于转鼓碎浆机(200)的碎浆段末端以连续混合稀释水与高浓度浆料,其特征在于,所述稀释水添加装置(100)包括:/n环形槽(110),所述环形槽(110)围绕所述转鼓碎浆机(200)的碎浆段布置,所述环形槽(110)的槽底(111)为所述碎浆段的转鼓外表面,相对的两个环形槽壁(112)沿转鼓径向向外突伸;/n若干弯管(120),所述弯管(120)从所述环形槽(110)的区域突伸入所述转鼓内部,各个所述弯管(120)的位于径向内侧的开口(121)背对所述转鼓的旋转方向,各个所述弯管(120)的位于径向外侧的开口(121)通过所述环形槽(110)的槽底通孔(113)与所述环形槽(110)相连通;/n环形槽盖(130),所述环形槽盖(130)固定布置并覆盖所述环形槽(110),并在所述环形槽(110)的轴向两侧形成相对于所述碎浆段的密封;/n稀释水供给管(140),所述稀释水供给管(140)开口至所述环形槽盖(130)上的适于使稀释水流入所述环形槽(110)中的位置;/n稀释水排放管(150),所述稀释水排放管(150)开口至所述环形槽盖(130)上的适于收集所述环形槽(110)中的稀释水的位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稀释水添加装置(100),用于转鼓碎浆机(200)的碎浆段末端以连续混合稀释水与高浓度浆料,其特征在于,所述稀释水添加装置(100)包括:
环形槽(110),所述环形槽(110)围绕所述转鼓碎浆机(200)的碎浆段布置,所述环形槽(110)的槽底(111)为所述碎浆段的转鼓外表面,相对的两个环形槽壁(112)沿转鼓径向向外突伸;
若干弯管(120),所述弯管(120)从所述环形槽(110)的区域突伸入所述转鼓内部,各个所述弯管(120)的位于径向内侧的开口(121)背对所述转鼓的旋转方向,各个所述弯管(120)的位于径向外侧的开口(121)通过所述环形槽(110)的槽底通孔(113)与所述环形槽(110)相连通;
环形槽盖(130),所述环形槽盖(130)固定布置并覆盖所述环形槽(110),并在所述环形槽(110)的轴向两侧形成相对于所述碎浆段的密封;
稀释水供给管(140),所述稀释水供给管(140)开口至所述环形槽盖(130)上的适于使稀释水流入所述环形槽(110)中的位置;
稀释水排放管(150),所述稀释水排放管(150)开口至所述环形槽盖(130)上的适于收集所述环形槽(110)中的稀释水的位置。


2.根据权利要求1所述的稀释水添加装置(100),其特征在于,所述高浓度浆料的浓度被从至多30%稀释到5%至15%的范围内。


3.根据权利要求2所述的稀释水添加装置(100),其特征在于,所述高浓度浆料的浓度被从至多30%稀释到6%至10%的范围内。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的稀释水添加装置(100),其特征在于,所述稀释水添加装置(100)具有多根所述稀释水供给管(140),各根所述稀释水供给管(140)均布置在所述转鼓的上部。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的稀释水添加装置(100),其特征在于,所述稀释水排放管(150)布置在所述转鼓的正下方。

【专利技术属性】
技术研发人员:亚历山大·葛帅德
申请(专利权)人:安德里茨中国有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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