【技术实现步骤摘要】
稀释水添加装置及带有该稀释水添加装置的转鼓碎浆机
本专利技术涉及一种用于转鼓碎浆机的稀释水添加装置。本专利技术还涉及一种带有该稀释水添加装置的转鼓碎浆机。
技术介绍
在现有的转鼓碎浆机中,通过中心具有开口的隔板把碎浆段和筛选段隔开。铲板通常在碎浆段侧附接在上述隔板上,隔板用于帮助将成浆的浆料向前移动到筛选段。碎浆段中的浓度可能非常高(高达30%)并且因此有必要在筛选段的起始处添加更多的水。这样效果很好并且是已被证明的设计。然而,众所周知的是,在筛选段的起始处,由于浓度仍然较高而只有较少浆料会穿过转鼓的筛孔。对此,通常的应对方式是将筛选段起始处的筛孔设计得更大一些或者将筛选段设计得更长。这会降低良浆质量并增加投资和运行成本(能耗)。因此,尽管浆料直至碎浆段仍有较高浓度,但希望能够在筛选段的起始处就能够使浆料达到适于筛选的浓度。这会有利于改善良浆质量、缩减筛选段的尺寸,从而降低能耗及成本,同时,浆料浓度的降低也有助于降低筛选段进行筛选时的堵塞风险。
技术实现思路
为此,本专利技术在碎浆段末端处提供了连 ...
【技术保护点】
1.一种稀释水添加装置(100),用于转鼓碎浆机(200)的碎浆段末端以连续混合稀释水与高浓度浆料,其特征在于,所述稀释水添加装置(100)包括:/n环形槽(110),所述环形槽(110)围绕所述转鼓碎浆机(200)的碎浆段布置,所述环形槽(110)的槽底(111)为所述碎浆段的转鼓外表面,相对的两个环形槽壁(112)沿转鼓径向向外突伸;/n若干弯管(120),所述弯管(120)从所述环形槽(110)的区域突伸入所述转鼓内部,各个所述弯管(120)的位于径向内侧的开口(121)背对所述转鼓的旋转方向,各个所述弯管(120)的位于径向外侧的开口(121)通过所述环形槽(110 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种稀释水添加装置(100),用于转鼓碎浆机(200)的碎浆段末端以连续混合稀释水与高浓度浆料,其特征在于,所述稀释水添加装置(100)包括:
环形槽(110),所述环形槽(110)围绕所述转鼓碎浆机(200)的碎浆段布置,所述环形槽(110)的槽底(111)为所述碎浆段的转鼓外表面,相对的两个环形槽壁(112)沿转鼓径向向外突伸;
若干弯管(120),所述弯管(120)从所述环形槽(110)的区域突伸入所述转鼓内部,各个所述弯管(120)的位于径向内侧的开口(121)背对所述转鼓的旋转方向,各个所述弯管(120)的位于径向外侧的开口(121)通过所述环形槽(110)的槽底通孔(113)与所述环形槽(110)相连通;
环形槽盖(130),所述环形槽盖(130)固定布置并覆盖所述环形槽(110),并在所述环形槽(110)的轴向两侧形成相对于所述碎浆段的密封;
稀释水供给管(140),所述稀释水供给管(140)开口至所述环形槽盖(130)上的适于使稀释水流入所述环形槽(110)中的位置;
稀释水排放管(150),所述稀释水排放管(150)开口至所述环形槽盖(130)上的适于收集所述环形槽(110)中的稀释水的位置。
2.根据权利要求1所述的稀释水添加装置(100),其特征在于,所述高浓度浆料的浓度被从至多30%稀释到5%至15%的范围内。
3.根据权利要求2所述的稀释水添加装置(100),其特征在于,所述高浓度浆料的浓度被从至多30%稀释到6%至10%的范围内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的稀释水添加装置(100),其特征在于,所述稀释水添加装置(100)具有多根所述稀释水供给管(140),各根所述稀释水供给管(140)均布置在所述转鼓的上部。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的稀释水添加装置(100),其特征在于,所述稀释水排放管(150)布置在所述转鼓的正下方。
技术研发人员:亚历山大·葛帅德,
申请(专利权)人:安德里茨中国有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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