一种高附着力水性偏氯乙烯金属漆及其制备方法技术

本发明专利技术属于防腐技术领域，尤其涉及一种高附着力水性偏氯乙烯金属漆的制备，其包括成膜物质、助剂、防锈颜料、填料，所用成膜物质为偏氯乙烯共聚物和水性单组分环氧树脂，偏氯乙烯共聚物占总体配方量的30‑45重量份，水性单组份环氧树脂占总体配方量的5‑20重量份。本发明专利技术的金属漆环保且施工简单；成膜物质使用偏氯乙烯树脂以及水性单组份环氧树脂，既保留了偏氯乙烯树脂的优异的阻隔性又兼具了环氧树脂对金属基材的良好的附着力。

【技术实现步骤摘要】
一种高附着力水性偏氯乙烯金属漆及其制备方法
本专利技术属于防腐
，尤其涉及一种高附着力水性偏氯乙烯金属漆的制备。
技术介绍
金属与它所处的环境介质之间发生化学、电化学或物理作用,引起金属的变质和变坏，称为金属腐蚀，腐蚀现象是十分普遍的。从热力学的观点出发，除了极少数贵金属(Au、Pt等)外,一般金属发生腐蚀都是一个自发过程。人们已经认识到使用的金属很少是由于单纯机械因素(如拉、压、冲击、疲劳、断裂和磨损等)或其他物理因素(如热能、光能等)引起的破坏的，绝大多数金属材料的破坏都与其腐蚀因素有关，因此金属材料的腐蚀己成为当今不可忽略的重要问题。环氧树脂有大量羟基存在，可以与金属底材产生很强的粘结力，同时环氧树脂与固化剂交联后性能的热固性树脂又有很好的抗腐蚀性。水性偏氯乙烯共聚物乳液不含有有机溶剂，应用在水性涂料领域对环境无污染，不会对人体造成伤害。水性聚偏氯乙烯树脂应用于金属防腐领域必须具备两方面的基本性能，一是良好的阻隔性能，二是较强的附着力。而阻隔性能较好的高VDC含量的聚偏氯乙烯树脂，乳液稳定性和成膜性差，与金属之间的附着力较低，容易脱落。与水性环氧树脂相比，由于PVDC卓越的阻隔性能，水性PVDC涂料在施工过程中省去了锌粉漆的使用，使整个涂料的成本得到降低。偏氯乙烯树脂有很好的阻隔性，但是在金属表面附着力较差。水性环氧树脂与金属基材有很好的附着力，但是抗腐蚀能力较强的环氧树脂一般为双组份，实际应用过程中，双组份涂料对施工技术和设备要求高，限制了它们的应用。专利文献1中提供了一种水性漆及其制备方法及应用，其中的水性树脂包含30～50重量份的水性丙烯酸改性环氧乳液、2～15重量份的硅溶胶和5～10重量份的聚偏氯乙烯乳液，该专利技术中成膜物质也使用了水性偏氯乙烯和环氧树脂的复配，但是这其中偏氯乙烯乳液含量较少，且环氧树脂为丙烯酸改性的乳液且为主要成分，偏氯乙烯乳液含量较低，因此无法达到优异的阻隔性；专利文献2公开了一种水性单组可带锈施工钢结构底漆及其制备方法和应用。其中所用成膜物质为高固体份水性改性环氧酯树脂和水性偏氯乙烯改性丙烯酸树脂。其中所用水性偏氯乙烯改性丙烯酸树脂以丙烯酸为主，水性环氧酯树脂与大分子水性环氧树脂相比其分子量较小，相对防腐性能较弱。目前偏氯乙烯金属防护漆多以偏氯乙烯共聚物为成膜物质或者复配一定量的丙烯酸树脂，没有复配环氧树脂作为成膜物质的水性金属漆，本专利技术使用聚偏氯乙烯乳液和水性单组分环氧树脂为主要成膜物质，制备一种高附着力且不影响高阻隔性的金属防护漆。现有技术文献专利文献专利文献1：CN201710539364.0专利文献2：CN201710942453.X
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题单纯的聚偏氯乙烯乳液具有很好的阻隔性，但是在金属基材的附着力较差；水性环氧树脂有大量羟基存在，可以与金属底材产生很强的粘结力，但是以双组份为主，施工繁琐，对设备要求较高。本专利技术的目的是以聚偏氯乙烯树脂和水性环氧树脂为主要成膜物质，将两种树脂的优势进行互补，得到一种高附着力且高阻隔性的单组份水性金属防护漆。用于解决技术问题的方法针对上述问题，本专利技术将偏氯乙烯树脂和单组份水性环氧树脂复配，制备了一种具有高阻隔性且高附着力的偏氯乙烯金属漆。根据本专利技术的一个实施方案，提供一种高附着力水性偏氯乙烯金属漆，其包括成膜物质、助剂、防锈颜料、填料，所用成膜物质为偏氯乙烯共聚物和水性单组分环氧树脂，偏氯乙烯共聚物30-45重量份，水性单组份环氧树脂5-20重量份。在一个优选的实施方案中，助剂包括增稠剂、消泡剂、脱泡剂、稳定剂、润湿剂、分散剂、色浆、防闪锈助剂、成膜助剂。在一个优选的实施方案中，增稠剂为膨润土，用量为0.1-0.5重量份；消泡剂为巴斯夫FoamasterMO2134AC、迪高TegoFoamexK3、德国毕克的BYK-032、桑井化工的EASYTECHDF-677中的一种或几种组合，用量为0.1-0.5重量份；脱泡剂为聚醚硅氧烷类，用量为0.1-1.5重量份；稳定剂为F87、大连同人东胜TR-WA中的一种或几种组合，将稳定剂配成25％水溶液使用，稳定剂溶液用量为2-7重量份；润湿剂为赢创Surfynol104E，用量为0.2-0.8重量份；分散剂为聚丙烯酸钠盐系列的阴离子型润湿分散剂，用量为0.3-1重量份；色浆为黑色浆，细度＜10μm，炭黑浓度为35％，用量为1-3重量份；防闪锈助剂为浓度为15％亚硝酸钠溶液，用量为0.2-1重量份；成膜助剂为乙二醇丁醚、醇酯12、二丙二醇甲醚、丙二醇甲醚中一种或几种组合，用量为1-5重量份。在一个优选的实施方案中，脱泡剂为TEGO901W、TEGO902W、TEGO904W中的一种或几种组合；分散剂为TEGO715W、Dispersant-9100、克莱恩6100、巴斯夫SokalanPA30；在一个优选的实施方案中，所述金属漆配方中还可以加入防锈颜料，所述防锈颜料为用锌离子改性的三聚磷酸铝，用量为4-10重量份。在一个优选的实施方案中，防锈颜料为K-white105、APW-2在一个优选的实施方案中，所述金属漆配方中还可以加入填料，填料为滑石粉、硫酸钡、云母、高岭土其中的一种或几种，总体用量为8-25重量份。根据本专利技术的第二方面，提供一种上述高附着力水性偏氯乙烯金属漆的制备方法，其包括以下步骤：第一步是在调漆罐中加入去离子水，然后搅拌状态下缓慢加入增稠剂膨润土，高速分散至完全溶解；第二步在上述膨润土溶液中搅拌状态下依次加入消泡剂、脱泡剂、稳定剂、润湿剂、分散剂，高速分散均匀；第三步在上述溶液中搅拌状态下加入防锈颜料、色浆、填料，高速分散或者砂磨至细度小于35μm，浆料冷却后备用；第四步偏氯乙烯树脂预调pH，将树脂先用200目滤布过滤后，在缓慢搅拌条件下用氨水将其pH调至4备用；第五步将第四步调好的树脂在搅拌下缓慢加入到单组份水性环氧树脂中；第六步搅拌条件下，将第五步的混合树脂缓慢加入到第三步浆料中，然后加入防闪锈剂和成膜助剂，搅拌均匀。本专利技术的有益效果选用的都是水性树脂，且是单组份，环保且施工简单；成膜物质使用偏氯乙烯树脂以及水性单组份环氧树脂，既保留了偏氯乙烯树脂的优异的阻隔性又兼具了环氧树脂对金属基材的良好的附着力。从以下示例性实施方案的描述中，本专利技术的进一步特征将变得显而易见。具体实施方式以下对本公开的一个实施方式具体地说明，但本公开并非限定于此。所制备的高附着力水性偏氯乙烯金属漆，所用成膜物质为偏氯乙烯共聚物和水性单组分环氧树脂，通过选择助剂及颜填料制备出一种兼具偏氯乙烯高阻隔性以及环氧树脂对金属基材优异附着力的金属防护漆。制备过程如下：第一步是在调漆罐中加入配方量的去离子水，然后搅拌状态下缓慢加入膨润土，高速分散至完全溶解；第二步在上述膨润土溶液中搅拌状态下依次加入消泡剂、脱泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高附着力水性偏氯乙烯金属漆，其特征在于：包括成膜物质、助剂、防锈颜料、填料，所用成膜物质为偏氯乙烯共聚物和水性单组分环氧树脂，偏氯乙烯共聚物用量为30-45重量份，水性单组份环氧树脂用量为5-20重量份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高附着力水性偏氯乙烯金属漆，其特征在于：包括成膜物质、助剂、防锈颜料、填料，所用成膜物质为偏氯乙烯共聚物和水性单组分环氧树脂，偏氯乙烯共聚物用量为30-45重量份，水性单组份环氧树脂用量为5-20重量份。


2.根据权利要求1所述的水性偏氯乙烯金属漆，其特征在于，助剂包括增稠剂、消泡剂、脱泡剂、稳定剂、润湿剂、分散剂、色浆、防闪锈助剂、成膜助剂。


3.根据权利要求2所述的水性偏氯乙烯金属漆，其特征在于：增稠剂为膨润土，用量为0.1-0.5重量份；消泡剂为巴斯夫FoamasterMO2134AC、迪高TegoFoamexK3、德国毕克的BYK-032、桑井化工的EASYTECHDF-677中的一种或几种混合，用量为0.1-0.5重量份；脱泡剂为聚醚硅氧烷类，用量为0.1-1.5重量份；稳定剂为F87、大连同人东胜TR-WA中的一种或几种混合，将稳定剂配成25％水溶液，稳定剂溶液用量为2-7重量份；润湿剂为赢创Surfynol104E，用量为0.2-0.8重量份；分散剂为聚丙烯酸钠盐系列的阴离子型润湿分散剂，用量为0.3-1重量份；色浆为黑色浆，细度＜10μm，炭黑浓度为35％，用量为1-3重量份；防闪锈助剂为15％亚硝酸钠溶液，用量为0.2-1重量份；成膜助剂为乙二醇丁醚、醇酯12、二丙二醇甲醚、丙二醇甲醚中一种或两种，用量为1-5重量份。


4.根据权利要求2所述的水性偏氯乙烯金属漆，其特征在于：所述脱泡剂进一步具体为TEGO901W、T...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建森，张玲，张冬海，张小宸，罗楠，
申请(专利权)人：沧州优美特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13