一种高绝缘耐腐蚀的PVC透明管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高绝缘耐腐蚀的PVC透明管及其制备方法，由包括以下重量份的原料制成：聚氯乙烯95～110份、甲基锡稳定剂1.6～2.1份、内润滑剂0.7～0.9份、外润滑剂0.5～0.7份、透明增韧剂2.5～4份。本发明专利技术的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管通过精选原料组成，并优化各原料含量，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，提升产品的质量稳定性，制得的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管耐腐蚀性能好；强度高，力学性能好，耐用性好；此外，本发明专利技术的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管均能通过国检2000V/50Hz，15min内不击穿R>100MΩ，绝缘性能优异，具有高绝缘性。

【技术实现步骤摘要】
一种高绝缘耐腐蚀的PVC透明管及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种高绝缘耐腐蚀的PVC透明管及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物。这种材料的结构如下：[―CH2―CHCl―]n。PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。所有碳原子均为sp3杂化。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。但是，目前所使用的PVC管还存在以下问题：1、绝缘性能不够好；2、耐酸碱腐蚀性能较差；3、强度等力学性能较差，不耐用，综合性能差。
技术实现思路
基于上述情况，本专利技术的目的在于提供一种高绝缘耐腐蚀的PVC透明管及其制备方法，可有效解决以上问题。为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是：一种高绝缘耐腐蚀的PVC透明管，由包括以下重量份的原料制成：聚氯乙烯95～110份、甲基锡稳定剂1.6～2.1份、内润滑剂0.7～0.9份、外润滑剂0.5～0.7份、透明增韧剂2.5～4份。优选的，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管由包括以下重量份的原料制成：聚氯乙烯100份、甲基锡稳定剂1.8份、内润滑剂0.8份、外润滑剂0.6份、透明增韧剂3份。优选的，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管还包括以下重量份的原料：酞菁蓝0.008～0.0015份。优选的，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管还包括以下重量份的原料：酞菁蓝0.001份。优选的，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管还包括以下重量份的原料：助剂0.8～5份。优选的，所述助剂为阻燃剂、抗氧化剂、热稳定剂和紫外线稳定剂中的至少一种。优选的，所述聚氯乙烯为五型聚氯乙烯。优选的，所述甲基锡稳定剂为甲基锡稳定剂Y-19。优选的，所述内润滑剂为内润滑剂N-6。优选的，所述外润滑剂为外润滑剂W-70。本专利技术还提供一种所述的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管的制备方法，包括下列步骤：A、按重量份分别称取所述的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管的各原料；B、将称取的各原料，在110～115℃下高速搅拌混合，直至混合均匀，然后保温10～15min；得到预混料；C、将预混料送入挤出成型机中，进行挤出成型，冷却至室温，得到所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本专利技术的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管通过精选原料组成，并优化各原料含量，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，提升产品的质量稳定性，制得的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管耐腐蚀性能好；强度高，力学性能好，耐用性好；此外，本专利技术的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管均能通过国检2000V/50Hz，15min内不击穿R>100MΩ，绝缘性能优异，具有高绝缘性。本专利技术的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管的原料中，优选的，所述聚氯乙烯为五型聚氯乙烯；优选的，所述甲基锡稳定剂为甲基锡稳定剂Y-19；优选的，所述内润滑剂为内润滑剂N-6；优选的，所述外润滑剂为外润滑剂W-70；与其他组分相互配合，起到良好的协同作用，使本专利技术的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管耐腐蚀性能好；强度高，力学性能好，耐用性好；此外，本专利技术的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管均能通过国检2000V/50Hz，15min内不击穿R>100MΩ，绝缘性能优异，具有高绝缘性。本专利技术的制备方法工艺简单，操作简便，节省了人力和设备成本。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是不能理解为对本专利的限制。下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。实施例1：一种高绝缘耐腐蚀的PVC透明管，由包括以下重量份的原料制成：聚氯乙烯95～110份、甲基锡稳定剂1.6～2.1份、内润滑剂0.7～0.9份、外润滑剂0.5～0.7份、透明增韧剂2.5～4份。优选的，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管由包括以下重量份的原料制成：聚氯乙烯100份、甲基锡稳定剂1.8份、内润滑剂0.8份、外润滑剂0.6份、透明增韧剂3份。优选的，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管还包括以下重量份的原料：酞菁蓝0.008～0.0015份。优选的，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管还包括以下重量份的原料：酞菁蓝0.001份。优选的，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管还包括以下重量份的原料：助剂0.8～5份。优选的，所述助剂为阻燃剂、抗氧化剂、热稳定剂和紫外线稳定剂中的至少一种。优选的，所述聚氯乙烯为五型聚氯乙烯。优选的，所述甲基锡稳定剂为甲基锡稳定剂Y-19。优选的，所述内润滑剂为内润滑剂N-6。优选的，所述外润滑剂为外润滑剂W-70。本实施例还提供一种所述的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管的制备方法，包括下列步骤：A、按重量份分别称取所述的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管的各原料；B、将称取的各原料，在110～115℃下高速搅拌混合，直至混合均匀，然后保温10～15min；得到预混料；C、将预混料送入挤出成型机中，进行挤出成型，冷却至室温，得到所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管。实施例2：一种高绝缘耐腐蚀的PVC透明管，由包括以下重量份的原料制成：聚氯乙烯95份、甲基锡稳定剂1.6份、内润滑剂0.7份、外润滑剂0.5份、透明增韧剂2.5份。在本实施例中，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管还包括以下重量份的原料：酞菁蓝0.008份。在本实施例中，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管还包括以下重量份的原料：助剂0.8份。在本实施例中，所述助剂为质量比为1：1：1：1的阻燃剂、抗氧化剂、热稳定剂和紫外线稳定剂。在本实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高绝缘耐腐蚀的PVC透明管，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：/n聚氯乙烯95～110份、/n甲基锡稳定剂1.6～2.1份、/n内润滑剂0.7～0.9份、/n外润滑剂0.5～0.7份、/n透明增韧剂2.5～4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高绝缘耐腐蚀的PVC透明管，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：
聚氯乙烯95～110份、
甲基锡稳定剂1.6～2.1份、
内润滑剂0.7～0.9份、
外润滑剂0.5～0.7份、
透明增韧剂2.5～4份。


2.根据权利要求1所述的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管，其特征在于，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管由包括以下重量份的原料制成：
聚氯乙烯100份、
甲基锡稳定剂1.8份、
内润滑剂0.8份、
外润滑剂0.6份、
透明增韧剂3份。


3.根据权利要求1所述的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管，其特征在于，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管还包括以下重量份的原料：酞菁蓝0.008～0.0015份。


4.根据权利要求1所述的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管，其特征在于，所述高绝缘耐腐蚀的PVC透明管还包括以下重量份的原料：助剂0.8～5份。


5.根据权利要求4所述的高绝缘耐腐蚀的PVC透明管，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利忠，
申请(专利权)人：福建富华管业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35