【技术实现步骤摘要】
一种生产MIBK和MIBC的组合工艺及装置
本专利技术涉及一种丙酮合成甲基异丁基酮及合成甲基异丁基醇的生产技术，特别是一种以丙酮为原料生产MIBK和MIBC组合工艺及装置。
技术介绍
甲基异丁基酮（4-甲基戊酮-2，methylisobutylketone简称MIBK）是丙酮（AC）的一种重要衍生物，是一种用途非常广泛的中沸点溶剂，主要用作硝化纤维、聚氯乙烯，同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。甲基异丁基醇(4-甲基-2-戊醇;Methylisobutylcarbinol，简称MIBC)，是优良的中沸点溶剂，用作染料、石油、橡胶、树脂、石腊、硝基纤维素和乙基纤维素等的溶剂；用作刹车液及有机合成的原料；用作矿物浮选剂，如萃取硅和硫酸铜矿；用作硝化纤维素漆的惰性溶剂，可增加涂料的光泽和平整性，改进泛红性能；在润滑油添加剂制造中用作溶剂等。MIBK传统的生产方法是三步法。三步法由于各步机理不同，反应条件与催化剂也不同，因此只能在不同的反应器中分别进行，生产流程长，过程复杂，生产效率低，产品成本高。...
【技术保护点】
1.一种生产MIBK和BIBC的组合工艺，包括以下内容：/n（1）丙酮与循环氢、补充氢混合后，通过含有Pd催化剂的反应器，进行丙酮缩合和加氢反应；/n（2）步骤（1）所得反应流出物，进行气液分离，得到富氢气体和液体产物；/n（3）步骤（2）分离所得液体产物，依次经过分馏和/或萃取，得到粗MIBK；/n（4）步骤（3）所得所得粗MIBK分成两部分，一部分进入MIBK产品塔进行精馏，得到MIBK产品；/n（5）步骤（4）所得粗MIBK的至少一部分与循环氢、补充氢混合后，通过含有加氢催化剂的反应器，进行加氢反应；/n（6）步骤（5）所得加氢反应产物进行气液分离，得到富氢气体和液相...
【技术特征摘要】
1.一种生产MIBK和BIBC的组合工艺，包括以下内容：
（1）丙酮与循环氢、补充氢混合后，通过含有Pd催化剂的反应器，进行丙酮缩合和加氢反应；
（2）步骤（1）所得反应流出物，进行气液分离，得到富氢气体和液体产物；
（3）步骤（2）分离所得液体产物，依次经过分馏和/或萃取，得到粗MIBK；
（4）步骤（3）所得所得粗MIBK分成两部分，一部分进入MIBK产品塔进行精馏，得到MIBK产品；
（5）步骤（4）所得粗MIBK的至少一部分与循环氢、补充氢混合后，通过含有加氢催化剂的反应器，进行加氢反应；
（6）步骤（5）所得加氢反应产物进行气液分离，得到富氢气体和液相产物，液相产物经过分馏后，得到MIBC产品。
2.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，还包括步骤（7）：步骤（2）所得富氢气体和步骤（6）所得富氢气体经过可选择的净化后，经循环氢压缩机增压后用作循环氢。
3.根据权利要求2所述的组合工艺，其特征在于，所述的循环氢压缩机共用一套。
4.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，所述的Pd催化剂选自Pd/树脂催化剂、Pd/氧化铝催化剂或Pd/分子筛催化剂，优选Pd/树脂催化剂。
5.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，丙酮缩合和加氢的工艺条件为：反应压力1.0~10.0MPa，反应温度80℃～155℃，体积空速0.2h-1~4.0h-1，氢气/丙酮体积比100~1200。
6.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，步骤（4）中进入MIBK产品塔进行精馏的粗MIBK占全部粗MIBK量的5~95wt%。
7.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，步骤（5）所述的加氢催化剂选择铜锌铝催化剂，所述的铜锌铝催化剂以重量计包括：CuO35~50wt%、ZnO25~40wt%和Al2O312~25wt%。
8.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，步骤（5）中加氢反应的工艺条件为：反应压力1.0~10.0MPa，反应温度180℃～260℃，体积空速0.5h-1~3.0h-1，氢液体积比100~1200。
9.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，步骤（5）与步骤（1）采用相同的反应压力等级。
10.一种丙酮生产MIBK和MIBC的装置，所述装置包括：
第一反应区，在其中丙酮与氢气进行缩合和加氢反应；其包括装有Pd催化剂的反应器、用于将丙酮和氢气进料至第一反应区的进料管线；用于将反应后物料移出第一反应区的移出装置；
第一分离器，在其中将第一反应区流出物分离为富氢气体和液体产物；其包括用于将反应流出物进料至所述第一分离器的进料管线；和用于将富氢气体和液体...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾抚宾，祁文博，乔凯，彭绍忠，刘振华，袁毅，王振宇，吕清林，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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