一种固废处理综合利用的方法技术

本发明专利技术公开了一种固废处理综合利用的方法，属于硫化碱碱渣处理领域。本发明专利技术将硫化碱渣通过低温煅烧，使碱渣中强还原性及强碱性的硫化钠成分被氧化分解转化为硫酸钠，同时碱渣中其它不溶性的硫化物被氧化分解为可溶性钠盐，再将煅烧碱渣热浸水洗，消除碱渣中硫化钠成本同时洗涤钠盐，最终碱渣浸出液pH值小于10，碱渣水溶盐成分小于5%，使碱渣中CaO、MgO、Al

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理综合利用的方法
本专利技术属于硫化碱碱渣处理领域，具体涉及一种固废处理综合利用的方法。
技术介绍
现有硫化碱（Na2S）生产工艺将芒硝（Na2SO4）与还原煤配料，在短转窑内1000℃温度下煅烧约1小时，形成粗碱，再经过热浸、澄清过滤、蒸发浓缩、冷却切片生产工业硫化钠。工业硫化钠具有极强还原性、强碱性和强腐蚀性，生产过程中在澄清过滤工序将产生大量碱渣，碱渣中存在一定量的硫化钠。此种废渣工业危害性较大，为此，欧美等西方发达国家已完全禁止用芒硝生产硫化碱的工艺，以免除该种废渣的污染。我国目前每年产生100万吨这种废渣，该项技术推广后可使大害变大利，社会经济及环境效益极大。传统处理工艺，将碱渣用大量自来水洗涤，降低碱渣中硫化钠含量，达到碱渣浸出液pH值≤12.5时，作为一般废弃物堆存。但随着环保治理力度的逐渐加大，硫化碱碱渣仍存在一定危险性，故不容许大量堆存，寻找新的碱渣处理工艺迫在眉睫。硫化钠遇酸立即生成剧毒的硫化氢气体，故理想的酸洗降低碱渣浸出液pH值方法因存在极大安全隐患而无法实现工业化处理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种固废处理综合利用的方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种固废处理综合利用的方法，包括如下步骤：S1、硫化碱生产过程中产生的碱渣，在500-700℃温度下煅烧30-60分钟；S2、煅烧后的碱渣直接投入热化水淬池，浆化热浸；S3、搅拌热浸30-60分钟后，板框过滤机压滤洗涤，洗涤碱渣使碱渣浸出液pH值小于10，水溶盐含量小于5%；S4、处理后碱渣符合水泥生产填料要求，按照2-5%添加比例，加入水泥生产生料，生产水泥；或者用于免烧砖、空心砖等的生产原料添加剂，最终达到碱渣被完全处理并综合利用的效果。本专利技术将硫化碱渣通过低温煅烧，使碱渣中强还原性及强碱性的硫化钠成分被氧化分解转化为硫酸钠，同时碱渣中其它不溶性的硫化物如水合硫代铁酸钠（NaFeS2·H2O）、铝硅酸钠（Na8Al6Si6O2·4(OH)2.01）等成分被氧化分解为可溶性钠盐，再将煅烧碱渣热浸水洗，消除碱渣中硫化钠成本同时洗涤钠盐，最终碱渣浸出液pH值小于10，碱渣水溶盐成分小于5%，使碱渣中CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、SiO2成分富集，符合水泥生产填料要求，碱渣被生产为水泥或者其它免烧砖等建筑材料，达到碱渣被完全处理并综合利用的目的，在环保、安全、经济性方面均有积极效果。本专利技术方法应用于工业化生产，达到了低成本处理碱渣并彻底回收废渣的效果。具体实施方式以下将对本专利技术作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围并不限于本实施例。对照例1未处理碱渣综合样及传统处理方法用5倍量自来水洗涤后碱渣全分析结果如下：对照例1中的碱渣未处理时，碱渣中硫化钠含量4.25，浸出液pH值13.86，因存在硫化钠，碱渣具有强还原性和强腐蚀性。利用传统的水洗工艺处理，水洗后碱渣硫化钠含量2.71，浸出液pH值11.35，虽然碱渣浸出液pH值达到了≤12.5一般废弃物排放的国家标准，但夹渣仍存在一定还原性和腐蚀性，不适合大量堆存。且碱渣中CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、SiO2含量低，水溶盐含量高，无法进一步被综合利用。实施例1本实施例中的一种固废处理综合利用的方法包括如下步骤：将硫化碱生产过程中产生的碱渣在600-700℃煅烧（温度大于800℃时，碱渣中水溶盐熔融为液相，碱渣结块，破碎困难，一方面容易造成转窑结圈；另一方面碱渣洗涤困难，温度过低转化不完全），实际检测煅烧温度685℃。煅烧40分钟后，碱渣直接投入热化水浸池热浸，开启搅拌浆化60分钟后，板框压滤洗涤，再用自来水洗涤。取煅烧后碱渣和煅烧水洗后碱渣全分析检测结果如下：碱渣经煅烧后，盐分明显升高，再经水洗后浸出液pH值9.25，水溶盐含量3.84%，且渣中CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、SiO2含量明显富集升高，符合普通硅酸盐水泥填料要求，按照2-5%比例加入水泥生料生产水泥或者用于生产免烧砖、空心砖等建筑材料，最终达到碱渣被完全处理综合利用的目的。实施例2本实施例中的一种硫化碱碱渣解毒处理综合利用的方法包括如下步骤：将硫化碱生产过程中产生的碱渣煅烧，检测煅烧温度612℃。煅烧60分钟后，碱渣直接投入热化水浸池热浸，开启搅拌浆化60分钟后，板框压滤洗涤，再用自来水洗涤。取煅烧后碱渣和水洗后碱渣全分析检测结果如下：碱渣经煅烧水洗后，盐分明显升高，再经水洗后浸出液pH值9.35，水溶盐含量4.42%，且渣中CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、SiO2含量明显富集升高，符合普通硅酸盐水泥填料要求，按照2-5%比例加入水泥生料生产水泥或者用于生产免烧砖、空心砖等建筑材料，最终达到碱渣被完全处理综合利用的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废处理综合利用的方法，其特征在于：包括如下步骤：/nS1、硫化碱生产过程中产生的碱渣，在500-700℃温度下煅烧30-60分钟；/nS2、煅烧后的碱渣直接投入热化水淬池，浆化热浸；/nS3、搅拌热浸30-60分钟后，板框过滤机压滤洗涤，洗涤碱渣使碱渣浸出液pH值小于10，水溶盐含量小于5%；/nS4、处理后碱渣符合水泥生产填料要求，按照2-5%添加比例，加入水泥生产生料，生产水泥；或者用于免烧砖、空心砖等的生产原料添加剂，最终达到碱渣被完全处理并综合利用的效果。/n

【技术特征摘要】
1.一种固废处理综合利用的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、硫化碱生产过程中产生的碱渣，在500-700℃温度下煅烧30-60分钟；
S2、煅烧后的碱渣直接投入热化水淬池，浆化热浸；
S3、搅拌热浸30-60分钟后，板框过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠元，牛宏，谢希智，庞兴贵，朱紫，
申请(专利权)人：甘肃锦世化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62