一种光催化性油水分离材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种光催化性油水分离材料及其制备方法，包括以下步骤：将基底材料和金属掺杂材料清洗干净，干燥后备用；配置胺类单体和酸碱缓冲试剂的混合溶液，将基底材料浸泡其中，在振荡条件下反应，得到附着胺类单体聚合物的基底材料；将可溶性金属添加剂、有机配体试剂溶解到有机溶剂中，超声搅拌均匀后，得到具有光催化性能的金属有机框架材料(MOFs)反应溶液；金属掺杂材料、附着胺类的基底材料和MOFs反应溶液置于反应釜中进行水热反应，将反应后的基底材料清洗、干燥后即得。本发明专利技术制备的光催化油水分离材料，由于减小了MOFs的禁带宽度使其具有高效光催化性能，同时金属掺杂材料通过清洗后可回收再利用，在一定程度上减小了制备成本，实现了资源利用的最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种光催化性油水分离材料及制备方法
本专利技术涉及油水分离
，具体涉及一种光催化性油水分离材料及制备方法。
技术介绍
原油开采，海上漏油事故，生活污水等造成的大量含油废水目前仍然是困扰环境的一大难题。常用的含油废水处理方法存在分离效率低，能耗高，试剂成本高，以及油资源浪费等问题，亟待解决。随着材料科学的发展，特殊润湿性材料在油水分离领域取得了一定的成果。通过设计材料表面的特殊润湿性，得到“除水型”超亲水/超疏油的和“除油型”超疏水/超亲油的两种油水分离材料。亲油材料在油水分离过程中容易被油污染，清洗过程容易造成二次污染，而亲水性材料可以避免材料被油污染的问题。此外，考虑到染料废水对水生生物光合作用、生活以及人类健康的危害，在设计油水分离材料的同时兼顾处理废水中的有机染料，同时具备分离和纯化两种功能，可以在一定程度上提高废水的处理效果和效率。专利CN110860218A公开了一种具有光催化功能的油水分离微孔膜，但处理粒径较大的油滴容易造成孔道堵塞，且特殊润湿性未达到超疏水状态。专利CN201711109397.8公开了一种具有自清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光催化性油水分离材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将基底材料和金属掺杂材料依次用醇类溶剂、稀酸溶液、去离子水清洗，干燥后备用；/nS2、配置胺类单体和酸碱缓冲试剂的混合溶液，将基底材料浸泡其中，在振荡条件下反应，得到附着胺类单体聚合物的基底材料，干燥后备用；/nS3、将可溶性金属添加剂，以及含有羧酸或吡啶的有机配体试剂溶解到有机溶剂中，超声搅拌均匀后，得到制备具有光催化性能的MOFs反应溶液；/nS4、将步骤S1的金属掺杂材料、步骤S2的反应后基底材料和步骤S3所得的MOFs反应溶液置于反应釜中进行水热反应；/nS5、将步骤S4反应后的基底材料用无水甲醇或无水乙醇清洗...

【技术特征摘要】
1.一种光催化性油水分离材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将基底材料和金属掺杂材料依次用醇类溶剂、稀酸溶液、去离子水清洗，干燥后备用；
S2、配置胺类单体和酸碱缓冲试剂的混合溶液，将基底材料浸泡其中，在振荡条件下反应，得到附着胺类单体聚合物的基底材料，干燥后备用；
S3、将可溶性金属添加剂，以及含有羧酸或吡啶的有机配体试剂溶解到有机溶剂中，超声搅拌均匀后，得到制备具有光催化性能的MOFs反应溶液；
S4、将步骤S1的金属掺杂材料、步骤S2的反应后基底材料和步骤S3所得的MOFs反应溶液置于反应釜中进行水热反应；
S5、将步骤S4反应后的基底材料用无水甲醇或无水乙醇清洗表面多余杂质，干燥后即得光催化性油水分离材料。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1所述的基底材料为不锈钢丝网、铁网、铜网、钛网、镍网、泡沫铁、泡沫铜、棉布中的一种；金属掺杂材料为铜网、铁网、钛网、镍网、泡沫镍、泡沫铜和泡沫铁中的一种；步骤S3所述的可溶性金属添加剂为氯化锆、三氯化铁、硝酸铬、硝酸铋和钛酸中的一种。


3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述可溶性金属添加剂中所含金属元素和金属掺杂材料的金属元素的种类不同，所述基底材料主要金属成分与金属掺杂材料的金属元素不同。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述醇类溶剂为无水甲醇或无水乙醇中的一种，质量分数为95％-99.9％；稀酸溶液为稀盐酸、稀硫酸或稀硝酸中的一种，浓度为0.25-1.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇程，祝梦，陈明燕，王茂仁，廖茂芪，甘冬，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51