一种陶瓷基板抛光系统技术方案

本发明专利技术公开了一种陶瓷基板抛光系统，该陶瓷基板抛光系统包括：支座；托盘，可转动的安装于所述支座上；支架，固定安装于所述支座上；可沿垂直于所述支座方向移动的连接装置，安装于所述支架上；第一驱动装置，安装于所述连接装置上；抛光装置，可转动的连接所述第一驱动装置。本发明专利技术的陶瓷基板抛光系统能够实现全自动抛光，能够精确控制抛光力度和抛光时间，完成对不同面积和不同形状的封装的抛光，且能够大效率的完成大批量陶瓷基板的快速抛光工作，从而提高陶瓷基板的抛光效率，且可以保证抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基板抛光系统
本专利技术属于抛光
，具体涉及一种陶瓷基板抛光系统。
技术介绍
陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。陶瓷基板经过多次印刷和烧结后，表面会有不平现象发生，为了将陶瓷基板更好地进行应用，需要对陶瓷基板的表面金属化镀层的异物进行研磨和抛光，目前对陶瓷基板的表面金属化镀层一般采用毛刷等物体进行抛光的方法。但是，目前陶瓷基板的抛光该方法存在效率低、速度慢、抛光效果不一致等问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种陶瓷基板抛光系统。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种陶瓷基板抛光系统，包括：支座；托盘，可转动的安装于所述支座上；支架，固定安装于所述支座上；可沿垂直于所述支座方向移动的连接装置，安装于所述支架上；第一驱动装置，安装于所述连接装置上；抛光装置，可转动的连接所述第一驱动装置。在本专利技术的一个实施例中，所述陶瓷基板抛光系统还包括若干承载槽，所述若干承载槽固定安装于所述支座上。在本专利技术的一个实施例中，所述支架包括两个支撑件和连接件，所述两个支撑件安装于所述支座上，所述连接件的两端分别连接所述两个支撑件。在本专利技术的一个实施例中，所述陶瓷基板抛光系统还包括移动滑块，所述移动滑块安装于所述连接件上且可在所述两个支撑件之间移动，所述连接装置通过所述移动滑块安装于所述支架上。在本专利技术的一个实施例中，所述连接装置包括可沿垂直于所述支座方向移动的移动杆和支撑底座，所述移动杆安装于所述移动滑块上，所述移动杆的一端连接所述支撑底座，所述第一驱动装置安装于所述支撑底座上。在本专利技术的一个实施例中，所述陶瓷基板抛光系统还包括第二驱动装置，连接所述移动滑块，以驱动所述移动滑块在所述两个支撑件之间移动。在本专利技术的一个实施例中，所述陶瓷基板抛光系统还包括第三驱动装置，连接所述连接装置，以驱动所述连接装置沿垂直于所述支座的方向移动。在本专利技术的一个实施例中，所述陶瓷基板抛光系统还包括第四驱动装置，连接所述托盘，以驱动所述托盘转动。在本专利技术的一个实施例中，所述第一驱动装置包括电机。在本专利技术的一个实施例中，所述抛光装置的抛光头材质包括钢丝、棉布或海绵。本专利技术的有益效果：本专利技术的陶瓷基板抛光系统能够实现全自动抛光，能够精确控制抛光力度和抛光时间，完成对不同面积和不同形状的封装的抛光，且能够大效率的完成大批量陶瓷基板的快速抛光工作，从而提高陶瓷基板的抛光效率，且可以保证抛光效果。以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种陶瓷基板抛光系统的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的另一种陶瓷基板抛光系统的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的再一种陶瓷基板抛光系统的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的又一种陶瓷基板抛光系统的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种托盘的结构示意图。陶瓷基板抛光系统。附图标记说明：支座-10；托盘-20；支架-30；连接装置-40；第一驱动装置-50；抛光装置-60；承载槽-70；移动滑块-80；第四驱动装置-90；连接环-100；底部支座-101；支撑腿-102；顶部支座-103；支撑件-301；连接件-302；移动杆-401；支撑底座-402。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例一请参见图1、图2、图3和图4，图1是本专利技术实施例提供的一种陶瓷基板抛光系统的结构示意图，图2是本专利技术实施例提供的另一种陶瓷基板抛光系统的结构示意图，图3是本专利技术实施例提供的再一种陶瓷基板抛光系统的结构示意图，图4是本专利技术实施例提供的又一种陶瓷基板抛光系统的结构示意图。本实施例提供一种陶瓷基板抛光系统，该陶瓷基板抛光系统包括支座10、托盘20、支架30、连接装置40、第一驱动装置50和抛光装置60，其中，托盘20可转动的安装于支座10上，托盘10用于承载至少一个陶瓷基板，支架固定安装于支座10上，连接装置40安装于支架40上，同时连接装置40还可沿垂直于支座10的方向进行移动，第一驱动装置50安装于连接装置40上，抛光装置60连接第一驱动装置50，第一驱动装置50用于驱动抛光装置60进行转动。具体地，在实际使用时，可以将陶瓷基板放置在托盘20上，当需要对陶瓷基板进行抛光时，可以先通过连接装置40将抛光装置60沿垂直于支座10的方向进行移动，将抛光装置60移动至与陶瓷基板相接触的位置，从而对陶瓷基板施加一定的压力，然后通过第一驱动装置50驱动抛光装置60进行转动，以对陶瓷基板进行抛光，另外，为了能够对陶瓷基板的不同位置进行抛光，在抛光装置60进行转动的同时，还可以使得托盘20进行转动，从而使托盘20带动托盘20上的陶瓷基板进行转动，这样不仅可以对陶瓷基板的不同位置进行抛光，还可以提高抛光效率，另外，为了进一步提升抛光效率，托盘上可以同时放置多个陶瓷基板，这样可以同时对多个陶瓷基板进行抛光。再另外，本实施例的陶瓷基板抛光系统可以在抛光装置60进行转动的同时，转动托盘20，也可以先将托盘20转动到指定位置，然后再转动抛光装置60对指定位置的陶瓷基板进行抛光，以达到不同的使用需求。本实施例的支座10可以包括底部支座101、若干支撑腿102和顶部支座103，其中，支撑腿102安装于底部支座101与顶部支座103之间，托盘20和支架30均安装于顶部支座103上，托盘20可以设置在顶部支座103的通孔结构中，以便于托盘20进行转动，支撑腿102的数量例如为4个。进一步地，请参见图5，为了能够方便的在托盘20上装载多个陶瓷基板，本实施例的陶瓷基板抛光系统还可以包括若干个承载槽70，所有承载槽70均固定安装于支座上，每个承载槽70用于放置一个陶瓷基板，承载槽70的尺寸可以根据陶瓷基板的尺寸进行设置，在同一个托盘20上的所有承载槽70的尺寸可以相同、也可以不同，且承载槽70的安装位置也可以根据实际需要进行排布，本实施例对此不做具体限定，承载槽70例如可以通过螺纹安装于托盘20上，也可以直接焊接于托盘20上。在一个具体实施例中，支架30包括两个支撑件301和连接件302，两个支撑件301安装于支座10上，连接件302的两端分别连接两个支撑件301。具体地，两个支撑件301分别固定安装于支座10上，支撑件301例如可以通过螺纹安装于支座10上，也可以直接焊接于支座10上，且连接件302的一端连接至一个支撑件301上，连接件302的另一端则连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷基板抛光系统，其特征在于，包括：/n支座；/n托盘，可转动的安装于所述支座上；/n支架，固定安装于所述支座上；/n可沿垂直于所述支座方向移动的连接装置，安装于所述支架上；/n第一驱动装置，安装于所述连接装置上；/n抛光装置，可转动的连接所述第一驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基板抛光系统，其特征在于，包括：
支座；
托盘，可转动的安装于所述支座上；
支架，固定安装于所述支座上；
可沿垂直于所述支座方向移动的连接装置，安装于所述支架上；
第一驱动装置，安装于所述连接装置上；
抛光装置，可转动的连接所述第一驱动装置。


2.根据权利要求1所述的陶瓷基板抛光系统，其特征在于，还包括若干承载槽，所述若干承载槽固定安装于所述支座上。


3.根据权利要求1所述的陶瓷基板抛光系统，其特征在于，所述支架包括两个支撑件和连接件，所述两个支撑件安装于所述支座上，所述连接件的两端分别连接所述两个支撑件。


4.根据权利要求3所述的陶瓷基板抛光系统，其特征在于，还包括移动滑块，所述移动滑块安装于所述连接件上且可在所述两个支撑件之间移动，所述连接装置通过所述移动滑块安装于所述支架上。


5.根据权利要求4所述的陶瓷基板抛光系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中旭，
申请(专利权)人：陕西君普新航科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61