用于多个金属粉末处理装置的粉末回收系统制造方法及图纸

提供一种粉末回收系统。该粉末回收系统包括：支撑结构；过滤器壳体，过滤器壳体能够相对于支撑结构移动，过滤器壳体限定入口和出口；原料回收粉末料斗，原料回收粉末料斗与过滤器壳体的入口连通；第一回收通道，第一回收通道与原料回收粉末料斗连通，并且被构造成与第一金属粉末处理装置连通，以将第一粉末的第一未使用部分从第一金属粉末处理装置收回到原料回收粉末料斗；和第二回收通道，第二回收通道与原料回收粉末料斗连通，并且被构造成与第二金属粉末处理装置连通，以将第二粉末的第二未使用部分从第二金属粉末处理装置收回到原料回收粉末料斗。

【技术实现步骤摘要】
用于多个金属粉末处理装置的粉末回收系统
本主题大体上涉及粉末回收系统，或更具体地，涉及能够与多个金属粉末处理装置一起操作的粉末回收系统。
技术介绍
增材制造技术、过程或机器通常是指其中在彼此上提供连续的材料层，以便一层一层“堆积”三维部件的制造过程。连续的层通常融合在一起，以形成整体部件，该整体部件可以具有多种一体子部件。一些增材制造技术、过程或机器涉及用于选择性地烧结或熔化部分粉末层的能量源，并且涉及连续地沉积增材粉末层。在这种机器中，在每个机器周期之后，增材制造机器都可能需要粉末去除和收集。对于这些机器而言，由于各种因素，例如包括由于尺寸和重量而导致的打印物体的尺寸和构造，粉末去除和/或收集可能很困难。因此，需要有效的粉末回收和筛分过程。
技术实现思路
本专利技术的方面和优点将部分地在以下描述中阐述，或者可以从该描述中变得显而易见，或者可以通过实施本专利技术而获知。在本公开的一个示例性实施例中，提供了一种粉末回收系统。该粉末回收系统包括：支撑结构；过滤器壳体，过滤器壳体能够相对于支撑结构移动，过滤器壳体限定入口和出口；原料回收粉末料斗，原料回收粉末料斗与过滤器壳体的入口连通；第一回收通道，第一回收通道与原料回收粉末料斗连通，并且被构造成与第一金属粉末处理装置连通，以将第一粉末的第一未使用部分从第一金属粉末处理装置收回到原料回收粉末料斗；和第二回收通道，第二回收通道与原料回收粉末料斗连通，并且被构造成与第二金属粉末处理装置连通，以将第二粉末的第二未使用部分从第二金属粉末处理装置收回到原料回收粉末料斗。在本公开的示例性方面，提供了一种使用粉末回收系统回收粉末的方法。该方法包括：从第一金属粉末处理装置收回第一粉末的第一未使用部分；从第二金属粉末处理装置收回第二粉末的第二未使用部分；将第一粉末的第一未使用部分和第二粉末的第二未使用部分提供给包括分离器的粉末回收系统的壳体；使用分离器，将第一粉末和第二粉末的第一部分与第一粉末和第二粉末的第二部分分离；使第一粉末和第二粉末的第二部分的第一局部再循环回到第一金属粉末处理装置；和使第一粉末和第二粉末的第二部分的第二局部再循环回到第二金属粉末处理装置。参考以下描述和所附权利要求书，将更好地理解本专利技术的这些和其他特征、方面和优点。结合在本说明书中并构成本说明书一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且与说明书一起用于解释本专利技术的原理。附图说明在参考附图的说明书中，针对本领域普通技术人员，阐述了本专利技术包括其最佳模式的完整且能够实现的公开，其中：图1是根据本公开的示例性实施例的利用宽频过滤器的粉末筛分系统的立体图，宽频过滤器是粉末回收系统的部分。图2是根据本公开的示例性实施例的利用宽频过滤器的粉末筛分系统的放大立体图，宽频过滤器是粉末回收系统的部分。图3是根据本公开的示例性实施例的粉末筛分系统、第一马达和第二马达的立体图，粉末筛分系统、第一马达和第二马达是粉末回收系统的部分。图4是根据本公开的示例性实施例的利用宽频过滤器的粉末筛分系统的立体图，宽频过滤器是粉末回收系统的部分。图5是根据本公开的示例性实施例的粉末筛分系统的宽频过滤器的截面图，带有第一过滤器和第二过滤器的一部分的放大图。图6是根据本公开的示例性实施例的粉末筛分系统的宽频过滤器的截面图，带有从第一过滤器移离的第二过滤器。图7是根据本公开的示例性实施例的粉末筛分系统的宽频过滤器的一部分的截面图。图8是根据本公开的示例性实施例的粉末筛分系统的一部分的侧立体图。图9是根据本公开的示例性实施例的粉末筛分系统的一部分的另一侧立体图，粉末筛分系统是粉末回收系统的部分。图10是根据本公开的示例性实施例的粉末筛分系统的一部分的立体图，粉末筛分系统是粉末回收系统的部分。图11是根据本公开的示例性实施例的宽频过滤器的第二部分的截面图。图12是根据本公开的示例性实施例的与金属粉末处理装置连通的粉末回收系统的立体图。图13是根据本公开的示例性实施例的原料回收粉末料斗的立体图，带有原料回收粉末料斗的侧截面图，原料回收粉末料斗是粉末回收系统的部分。图14是根据本公开的示例性实施例的粉末筛分系统的立体图。图15是根据本公开的示例性实施例的粉末筛分系统的侧立体图。图16是根据本公开的另一示例性实施例的具有第一过滤器组件和第二过滤器组件的宽频过滤器的截面图。图17是根据本公开的另一示例性实施例的具有第一过滤器组件和第二过滤器组件的宽频过滤器的第二部分的截面图。图18是根据本公开的示例性实施例的与金属粉末处理装置连通的粉末回收系统的立体图。图19是根据本公开的另一示例性实施例的与第一金属粉末处理装置和第二金属粉末处理装置连通的粉末回收系统的立体图。图20是根据本公开的示例性方面的回收粉末的方法的流程图。图21是根据本公开的另一个示例性方面的回收粉末的方法的流程图。图22是根据本公开的另一个示例性方面的回收粉末的方法的流程图。图23是根据本公开的另一个示例性方面的使用粉末回收系统来回收粉末的方法的流程图。图24是根据本公开的示例性方面的操作筛分系统的方法的流程图。贯穿几个视图，相应的附图标记指示相应的部分。本文阐述的示例示出了本公开的示例性实施例，并且这些示例不应被解释为以任何方式限制本公开的范围。具体实施方式现在将详细地参考本专利技术的当前实施例，本专利技术的当前实施例的一个或多个实例在附图中示出。详细描述使用数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相同或类似的标记已用于指代本专利技术的相同或相似的部分。提供以下描述以使本领域技术人员能够制造和使用预期用于实现本专利技术的所描述的实施例。然而，对于本领域技术人员而言，各种修改、等同、变化和替代将保持显而易见。任何和所有这样的修改、变化、等同和替代旨在落入本专利技术的精神和范围内。为了下文描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“横向”、“纵向”及其派生词应与本专利技术如附图中所示的有关。然而，应当理解的是，除非明确相反地指出，否则本专利技术可以采取各种替代变化。还应当理解的是，附图中示出的以及在以下说明书中描述的特定装置是本专利技术的简单示例性实施例。因此，与本文公开的实施例有关的特定尺寸和其他物理特性不应被认为是限制性的。如本文所使用的，术语“第一”、“第二”和“第三”可以互换地使用，以将一个部件与另一个部件区分开，并且不旨在表示单个部件的位置或重要性。术语“上游”和“下游”是指相对于流体路径中的流体流动的相对方向。例如，“上游”是指流体从其流动的方向，以及“下游”是指流体向其流动的方向。本公开的粉末回收系统允许从一个或多个金属粉末处理装置中收回、筛分和再循环粉末的未使用部分。本公开的粉末回收系统包括多金属粉末处理装置附接组件，该多金属粉末处理装置附接组件允许本公开的粉末回收系统连接到多个金属粉末处理装置并从多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末回收系统，其特征在于，包括：/n支撑结构；/n过滤器壳体，所述过滤器壳体能够相对于所述支撑结构移动，所述过滤器壳体限定入口和出口；/n原料回收粉末料斗，所述原料回收粉末料斗与所述过滤器壳体的所述入口连通；/n第一回收通道，所述第一回收通道与所述原料回收粉末料斗连通，并且被构造成与第一金属粉末处理装置连通，以将第一粉末的第一未使用部分从所述第一金属粉末处理装置收回到所述原料回收粉末料斗；和/n第二回收通道，所述第二回收通道与所述原料回收粉末料斗连通，并且被构造成与第二金属粉末处理装置连通，以将第二粉末的第二未使用部分从所述第二金属粉末处理装置收回到所述原料回收粉末料斗。/n

【技术特征摘要】
20191029 US 16/666,8121.一种粉末回收系统，其特征在于，包括：
支撑结构；
过滤器壳体，所述过滤器壳体能够相对于所述支撑结构移动，所述过滤器壳体限定入口和出口；
原料回收粉末料斗，所述原料回收粉末料斗与所述过滤器壳体的所述入口连通；
第一回收通道，所述第一回收通道与所述原料回收粉末料斗连通，并且被构造成与第一金属粉末处理装置连通，以将第一粉末的第一未使用部分从所述第一金属粉末处理装置收回到所述原料回收粉末料斗；和
第二回收通道，所述第二回收通道与所述原料回收粉末料斗连通，并且被构造成与第二金属粉末处理装置连通，以将第二粉末的第二未使用部分从所述第二金属粉末处理装置收回到所述原料回收粉末料斗。


2.根据权利要求1所述的粉末回收系统，其特征在于，进一步包括：
宽频过滤器，所述宽频过滤器布置在所述过滤器壳体的所述入口和所述出口之间，所述宽频过滤器被构造成限制大于预定阈值的所述第一粉末和所述第二粉末的第一部分到达所述出口，并且允许小于所述预定阈值的所述第一粉末和所述第二粉末的第二部分通过其中。


3.根据权利要求2所述的粉末回收系统，其特征在于，进一步包括：
过滤回收粉末料斗，所述过滤回收粉末料斗与所述过滤器壳体的所述出口连通，其中过滤回收粉末料斗接收通过所述宽频过滤器的所述第一粉末和所述第二粉末的所述第二部分。


4.根据权利要求3所述的粉末回收系统，其特征在于，进一步包括：
第一再循环通道，所述第一再循环通道与所述过滤回收粉末料斗连通，并且被构造成与所述第一金属粉末处理装置连通，以使所述第一粉末和所述第二粉末的所述第二部分的第一局部再循环回到所述第一金属粉末处理装置。


5.根据权利要求4所述的粉末回收系统，其特征在于，进一步包括：
第...

【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼·查理博伊斯，马蒂厄·罗伊，帕特里克·高蒂尔，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：美国;US