建筑用钢筋矫直及激光除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术建筑用钢筋矫直及激光除锈装置涉及建筑用钢筋调直切断及除锈装置。包括钢筋盘圆释放装置，钢筋调直装置，钢筋切断装置，钢筋直料矫直装置，钢筋除锈装置，钢筋直料收集输送装置，电气控制中心。所述钢筋直料矫直装置包括带有倾斜面的接料盘，在接料盘下方设置有直料矫正槽，在直料矫正槽的左侧面设有矫正液压缸及矫正伸缩板，在直料矫正槽的槽底设有下伸缩挡板；所述除锈装置包括激光清洗机，直料清洗槽，在直料清洗槽底面设有滚轮，滚轮由第一电机带动并与钢筋直料接触带动钢筋直料转动；在直料清洗槽侧面设有直料排放口，当钢筋直料除锈后，钢筋直料会滑落至收集输送装置中。如此，解决了钢筋除锈不干净不完全的状况，提高了除锈质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
建筑用钢筋矫直及激光除锈装置
本专利技术建筑用钢筋矫直及激光除锈装置涉及建筑机械领域，尤其是一种建筑用钢筋调直切断及除锈装置。
技术介绍
建筑工程使用的钢筋构件一般是由钢厂生产的盘圆钢筋通过调直切断机制作成直料钢筋，再根据设计或工程用途折弯成所需形状进行绑扎用于浇筑混凝土。在钢厂生产到施工现场应用经过相当长的时间和各种不同的环境场所，使得钢筋常常发生锈蚀，如不对锈蚀进行处理或处理不好，就会使构件承载能力下降，降低钢筋与混凝土之间的握裹力，影响混凝土的结构强度，使建筑构建物或建筑构筑物的寿命大大缩短，甚至是影响建筑物的安全使用。因此，为满足建筑工程的需要，就必须对钢筋进行除锈处理。锈迹是否清除干净，是否完全彻底清除掉，作为钢筋调直切断机来说非常重要。现有技术中一些钢筋预处理的技术方案，如申请号为2017205981258提出的“一种钢筋调直切断机”以及申请号为2017108540571提出的“建筑用钢筋调直切断及除锈装置”、申请号为2018210050161提出的“一种建筑用钢筋除锈装置”都公开了盘圆装置、调直装置、固定切断装置，甚至是除锈装置，实现了调直和切断的功能，部分实现了除锈的功能。但是上述技术方案仍然存在不足，如在调直过程中，钢筋还是会多少出现弯曲的现象，在裁切过程中由于受剪切力的作用钢筋也会出现弯曲不直的现象。再者，除锈过程锈迹仍有存留，除锈不完全不彻底，除锈效率低。
技术实现思路
本专利技术技术方案的目的是克服上述
技术介绍
的缺陷，解决钢筋除锈不干净不完全的状况，提高除锈质量和效率；同时改变钢筋裁切后弯曲不直现象，通过矫正提高钢筋直度。本专利技术技术方案：建筑用钢筋矫直及激光除锈装置，包括依次排列钢筋盘圆释放装置，钢筋调直装置，钢筋切断装置，钢筋除锈装置，钢筋直料收集输送装置；电气控制中心；其特征在于在所述钢筋除锈装置前设有钢筋直料矫直装置；所述钢筋直料矫直装置包括带有倾斜面的接料盘，在接料盘下方设置有直料矫正槽，在该直料矫正槽的左侧面设有矫正液压缸以及矫正伸缩板，在该直料矫正槽的槽底设有下伸缩挡板；所述矫正液压缸与所述下伸缩挡板与所述电气控制中心相连；所述除锈装置位于钢筋直料矫直装置的下方，包括激光清洗机，直料清洗槽，在直料清洗槽底面设有滚轮，该滚轮由第一电机带动可转动并与钢筋直料接触并带动钢筋直料转动；在直料清洗槽侧面设有直料排放口，该直料排放口设有排放挡板，该排放挡板由直线电机带动可上下滑动；所述激光清洗机、滚轮、第一电机、直线电机与所述电气控制中心相连。上述的建筑用钢筋矫直及激光除锈装置，在所述接料盘下方、直料矫正槽的槽口设有上伸缩挡板，所述上伸缩挡板与所述电气控制中心相连。上述的建筑用钢筋矫直及激光除锈装置，在所述矫正液压缸以及矫正伸缩板的下面、所述激光清洗机的上面设有锈渍清理装置，该锈渍清理装置包括设置在直料清洗槽侧面所述下伸缩挡板下方锈渍入口、风道、风机、锈渍吸附箱。上述的建筑用钢筋矫直及激光除锈装置，在所述直料矫正槽的右侧下方设有砧板台，在所述砧板台上设有调直砧板。上述本专利技术技术方案，通过滚轮可以使钢筋旋转，实现整个圆周面的锈渍清理，除锈干净完全，没有死角，充分提高除锈效率。同时，采用矫正液压缸以及矫正伸缩板可以使裁切下的钢筋直料进行矫直，提高其钢筋直料直度，以获得更好的钢筋直料。附图说明图1为本专利技术建筑用钢筋矫直及激光除锈装置结构示意图。图2为本专利技术钢筋矫直及激光除锈装置结构示意图。图3所示为钢筋直料落入接料盘示意图。图4所示为钢筋直料落入直料矫正槽示意图。图5所示为钢筋直料落入直料清洗槽示意图。图6所示为钢筋直料落出直料排放口进入钢筋直料收集输送装置示意图。具体实施方式下面结合实施例以及附图对本专利技术作进一步详细的说明。参考图1、图2、图3、图4、图5、图6所示为本专利技术建筑用钢筋矫直及激光除锈装置实施例。包括依工艺顺序排列的钢筋盘圆释放装置1，钢筋调直装置2，钢筋切断装置3，钢筋直料矫直装置4，钢筋除锈装置5，钢筋直料收集输送装置6；以及为各装置和各器件连接联动实现自动控制的的电气控制中心(图中未视出)。在所述钢筋盘圆释放装置1上缠绕有盘圆钢筋10；该盘圆钢筋10经过所述钢筋调直装置2后变为直钢筋，再经过所述钢筋切断装置3的裁切，将直钢筋裁切成实际需求长度的成段钢筋直料100。在对盘圆钢筋10进行调直过程中或者在对直钢筋进行裁切时，钢筋直料100还是会或多或少出现弯曲的现象，因此本专利技术中设置了钢筋直料矫直装置4。所述钢筋直料矫直装置4包括带有倾斜面的接料盘41，用于承接所述钢筋切断装置3裁切下来的钢筋直料100，在接料盘41端缘下方设置有直料矫正槽42，在该直料矫正槽42的左侧面设有矫正液压缸43以及矫正伸缩板44，在该直料矫正槽42的槽底设有下伸缩挡板422；所述矫正液压缸43与所述下伸缩挡板422与所述电气控制中心相连，按照预设的程序实现自动控制。所述除锈装置5位于钢筋直料矫直装置4的下方，包括激光清洗机51，直料清洗槽52，在直料清洗槽52底面设有滚轮53，该滚轮53由第一电机(图中未视出)带动可顺时针转动，所述钢筋直料100在直料清洗槽52内与所述滚轮53接触并且依靠钢筋直料100与滚轮53之间的摩擦力，所述滚轮53带动钢筋直料100逆时针转动。如此在激光清洗机51给钢筋直料100进行激光除锈时，由于钢筋直料100的逆时针转动可以实现钢筋直料100整个圆周面的锈渍清理，除锈干净完全，没有死角，充分提高了除锈效率。在直料清洗槽52侧面设有直料排放口521，该直料排放口521设有排放挡板522，该排放挡板522由直线电机(图中未视出)带动可上下滑动。如此当钢筋直料100除锈完毕后，所述电气控制中心控制直线电机带动排放挡板522向上滑动，打开直料排放口521，此时钢筋直料100会滑落至收集输送装置6中，完成整个工序的钢筋矫直及激光除锈过程。进一步的方式，在所述接料盘41下方、直料矫正槽42的槽口设有上伸缩挡板421。如此可以有效控制钢筋直料100进行钢筋矫直及激光除锈过程的次序。所述激光清洗机51、滚轮53、第一电机、直线电机、上伸缩挡板421均与所述电气控制中心相连，也即是所述激光清洗机51、滚轮53、第一电机、直线电机、上伸缩挡板421的每一个动作都是由电气控制中心依照预先编好的程序进行工作。本专利技术实施例钢筋矫直及激光除锈过程是这样的，钢筋直料100被钢筋切断装置3裁切下来落入到接料盘41，此时电气控制中心按照预先设计程序让上伸缩挡板421缩入其板巢，下伸缩挡板422伸出堵塞所述直料矫正槽42，所述钢筋直料100进入到直料矫正槽42并被下伸缩挡板422托住，此时所述矫正液压缸43工作推动矫正伸缩板44向所述直料矫正槽42的方向位移，挤压钢筋直料100并使钢筋直料100进一步得到矫直。然后上伸缩挡板421伸出而下伸缩挡板422缩入，钢筋直料100进入到直料清洗槽52，滚轮53带动钢筋直料100逆时针转动并且激光清洗机51给钢筋直料100进行激光除锈，除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑用钢筋矫直及激光除锈装置，包括依次排列钢筋盘圆释放装置，钢筋调直装置，钢筋切断装置，钢筋除锈装置，钢筋直料收集输送装置；电气控制中心；其特征在于在所述钢筋除锈装置前设有钢筋直料矫直装置；/n所述钢筋直料矫直装置包括带有倾斜面的接料盘，在接料盘下方设置有直料矫正槽，在该直料矫正槽的左侧面设有矫正液压缸以及矫正伸缩板，在该直料矫正槽的槽底设有下伸缩挡板；所述矫正液压缸与所述下伸缩挡板与所述电气控制中心相连；/n所述除锈装置位于钢筋直料矫直装置的下方，包括激光清洗机，直料清洗槽，在直料清洗槽底面设有滚轮，该滚轮由第一电机带动可转动并与钢筋直料接触并带动钢筋直料转动；在直料清洗槽侧面设有直料排放口，该直料排放口设有排放挡板，该排放挡板由直线电机带动可上下滑动；所述激光清洗机、滚轮、第一电机、直线电机与所述电气控制中心相连。/n

【技术特征摘要】
1.建筑用钢筋矫直及激光除锈装置，包括依次排列钢筋盘圆释放装置，钢筋调直装置，钢筋切断装置，钢筋除锈装置，钢筋直料收集输送装置；电气控制中心；其特征在于在所述钢筋除锈装置前设有钢筋直料矫直装置；
所述钢筋直料矫直装置包括带有倾斜面的接料盘，在接料盘下方设置有直料矫正槽，在该直料矫正槽的左侧面设有矫正液压缸以及矫正伸缩板，在该直料矫正槽的槽底设有下伸缩挡板；所述矫正液压缸与所述下伸缩挡板与所述电气控制中心相连；
所述除锈装置位于钢筋直料矫直装置的下方，包括激光清洗机，直料清洗槽，在直料清洗槽底面设有滚轮，该滚轮由第一电机带动可转动并与钢筋直料接触并带动钢筋直料转动；在直料清洗槽侧面设有直料排放口，该直料排放口设有排放挡板，该排放挡板由直线电机带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊东，任俊龙，
申请(专利权)人：山东鹏沃激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37