【技术实现步骤摘要】
一种金属回收系统及方法本申请是申请日为2018年3月19日,申请号为CN201810226280.6的专利技术名称为一种金属自动分类回收装置的分案申请。
本专利技术是一种金属回收系统及方法,属于金属回收装置领域。
技术介绍
金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品,是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链,金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈,这个产业链从国外废料供货商开始,经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂(定点企业或五金厂)、回收公司、金属加工厂等环节,实现了资源的有效利用。但现有金属回收装置使用上较为简单,无法对各金属重量与大小进行分类,仍将金属部件聚集在一起,使用效果较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种金属回收系统及方法,以解决现有金属回收装置使用上较为简单,无法对各金属重量与大小进行分类,仍将金属部件聚集在一起,使用效果较差的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种金属回收系统及方法,其结构包括回收装置、底座、控制台、操作按键、固定框、显示屏、连接座、铰链、观察窗、把手、箱门,所述底座顶部与回收装置底部相焊接,所述底座前端与控制台后端相贴合,所述控制台前端与操作按键后端为间隙配合,所述固定框内壁与显示屏外框采用卡槽连接,所述显示屏内部与操作按键内部为电连接,所述控制台底部与底座底部相互平行,所述显示屏后端与控制台前端通过固定框固定连接,所述连接座后端 ...
【技术保护点】
1.一种金属自动分类回收装置,其结构包括回收装置(1)、底座(2)、控制台(3)、操作按键(4)、固定框(5)、显示屏(6)、连接座(7)、铰链(8)、观察窗(9)、把手(10)、箱门(11),所述底座(2)顶部与回收装置(1)底部相焊接,所述底座(2)前端与控制台(3)后端相贴合,所述控制台(3)前端与操作按键(4)后端为间隙配合,所述固定框(5)内壁与显示屏(6)外框采用卡槽连接,所述显示屏(6)内部与操作按键(4)内部为电连接,所述控制台(3)底部与底座(2)底部相互平行,其特征在于:/n所述显示屏(6)后端与控制台(3)前端通过固定框(5)固定连接,所述连接座(7)后端与回收装置(1)前端通过螺丝固定连接,所述箱门(11)左端与铰链(8)内环相焊接,所述观察窗(9)外壁与箱门(11)前端采用卡槽连接,所述箱门(11)前端与把手(10)后端通过螺丝固定连接,所述箱门(11)后端与回收装置(1)前端为间隙配合,所述连接座(7)前端与控制台(3)后端相贴合,所述把手(10)后端与箱门(11)前端为垂直连接;/n所述回收装置(1)由动力开关结构(101)、收集箱结构(102)、抓取架结 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属自动分类回收装置,其结构包括回收装置(1)、底座(2)、控制台(3)、操作按键(4)、固定框(5)、显示屏(6)、连接座(7)、铰链(8)、观察窗(9)、把手(10)、箱门(11),所述底座(2)顶部与回收装置(1)底部相焊接,所述底座(2)前端与控制台(3)后端相贴合,所述控制台(3)前端与操作按键(4)后端为间隙配合,所述固定框(5)内壁与显示屏(6)外框采用卡槽连接,所述显示屏(6)内部与操作按键(4)内部为电连接,所述控制台(3)底部与底座(2)底部相互平行,其特征在于:
所述显示屏(6)后端与控制台(3)前端通过固定框(5)固定连接,所述连接座(7)后端与回收装置(1)前端通过螺丝固定连接,所述箱门(11)左端与铰链(8)内环相焊接,所述观察窗(9)外壁与箱门(11)前端采用卡槽连接,所述箱门(11)前端与把手(10)后端通过螺丝固定连接,所述箱门(11)后端与回收装置(1)前端为间隙配合,所述连接座(7)前端与控制台(3)后端相贴合,所述把手(10)后端与箱门(11)前端为垂直连接;
所述回收装置(1)由动力开关结构(101)、收集箱结构(102)、抓取架结构(103)、输送带结构(104)、外框架(105)组成,所述动力开关结构(101)左端与外框架(105)内部左端相贴合,所述收集箱结构(102)顶部与外框架(105)内部顶端固定连接,所述抓取架结构(103)顶部与输送带结构(104)内部为机械连接,所述输送带结构(104)顶部与外框架(105)内部顶端相焊接,所述箱门(11)左端与外框架(105)外壁通过铰链(8)相连接,所述箱门(11)后端与外框架(105)前端相贴合。
所述动力开关结构(101)由小滑槽(1011)、弹簧(1012)、L固定块(1013)、第一连杆齿轮(1014)、第二连杆齿轮(1015)、双向电机(1016)、直齿轮(1017)、小连杆(1018)、T型连接板(1019)、连线转盘(10110)、小固定块(10111)、滑块(10112)、钢绳(10113)组成。
2.根据权利要求1或1所述的一种金属自动分类回收装置,其特征在于:所述L固定块(1013)后端与外框架(105)内部后端通过内六角螺丝固定连接,所述L固定块(1013)底部与小滑槽(1011)顶部相焊接,所述滑块(10112)顶部与小滑槽(1011)内部为卡槽连接,所述滑块(10112)左端与L固定块(1013)底部右端通过弹簧(1012)相连接,所述T型连接板(1019)右端与连线转盘(10110)中端相连接,所述直齿轮(1017)中端与T型连接板(1019)凹槽通过小连杆(1018)相连接,所述直齿轮(1017)左端与双向电机(1016)底部采用传动连接,所述双向电机(1016)顶部与第二连杆齿轮(1015)底部相啮合,所述第二连杆齿轮(1015)顶部与第一连杆齿轮(1014)左端为斜齿轮传动连接,所述小固定块(10111)左端与滑块(10112)左端通过钢绳(10113)相连接,所述双向电机(1016)后端与外框架(105)内部后端通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属自动分类回收装置,其特征在于:所述收集箱结构(102)由收集箱(1021)、密封块(1022)、漏斗(1023)、止料板(1024)、牵引式伸缩杆(1025)、牵引式电磁铁(1026)、电源连接线(1027)、固定连接块(1028)、电池(1029)、套环连杆(10210)、齿轮盘(10211)、活动连接块(10212)、回缩弹簧(10213)、缓冲连接管(10214)、翘板(10215)组成。
4.根据权利要求3或1所述的一种金属自动分类回收装置,其特征在于:所述收集箱(1021)底部与缓冲连接管(10214)顶部相黏合,所述漏斗(1023)中端与外框架(105)顶部相贯通,所述漏斗(1023)下端右侧与密封块(1022)左端相黏合,所述止料板(1024)左端与牵引式伸缩杆(1025)右端相焊接,所述止料板(1024)右端与密封块(1022)内部为过盈配合,所述漏斗(1023)底部与收集箱(1021)顶部相焊接,所述翘板(10215)左端与收集箱(1021)底部通过定位销相连接,所述翘板(10215)顶部与收集箱(1021)内部通过回缩弹簧(10213)相连接,所述固定连接块(1028)右端与收集箱(1021)左端通过连杆相连接,所述固定连接块(1028)左端与牵引式电磁铁(1026)底部右端通过电源连接线(1027)相连接,所述牵引式电磁铁(1026)右端与牵引式伸缩杆(1025)左端为一体化结构,所述电池(1029)正极与牵引式电磁铁(1026)底部左端为电连接,所述电池(1029)负极与活动连接块(10212)顶部通过电源连接线(1027)相连接,所述活动连接块(10212)上端与套环连杆(10210)左端相贯通,所述活动连接块(10212)底部与齿轮盘(10211)内环为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属自动分类回收装置,其...
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