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一种分选式全自动胶囊抛光装置制造方法及图纸

技术编号:28305512 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-04 12:41
本发明专利技术公开了一种分选式全自动胶囊抛光装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体内部的上方固定有配比机构,所述配比机构内部通过螺栓连接有成分泵,所述成分泵上方焊接有夹持器,所述成分泵下方设置有转动球,所述配比机构两侧焊接有两根摩擦棒,所述转动球的表面和两根摩擦棒相接触,所述配比机构下方固定有搅拌机构,所述搅拌机构顶端固定有进液斗,所述进液斗下方设置有搅拌器,所述搅拌器下方焊接有拉力阀,所述拉力阀两端设置有离心球,所述进液斗顶端贯通连接于配比机构的底端,所述离心球两端焊接有绳索,所述绳索顶端焊接于夹持器的一侧,本发明专利技术,具有能够自行调节成分配比和能够自行调节冲压力度的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种分选式全自动胶囊抛光装置
本专利技术涉及胶囊抛光装置
,具体为一种分选式全自动胶囊抛光装置。
技术介绍
胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备,能除去胶囊及片剂表面上的粉尘,提高表面光洁度,适合于各种胶囊及片剂生产。因此,在医学研究方面,胶囊抛光机有着不可替代的重要作用。而现有的胶囊抛光机容易出现生产出的胶囊因成分不均而易损的情况,并且生产过程中,容易因机器的力道无法控制导致胶囊损毁,造成不必要的资源浪费,因此,设计能够自行调节成分配比和能够自行调节冲压力度的一种分选式全自动胶囊抛光装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分选式全自动胶囊抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种分选式全自动胶囊抛光装置,包括壳体,所述壳体内部的上方固定有配比机构,所述配比机构内部通过螺栓连接有成分泵,所述成分泵上方焊接有夹持器,所述成分泵下方设置有转动球,所述配比机构两侧焊接有两根摩擦棒,所述转动球的表面和两根摩擦棒相接触,所述配比机构下方固定有搅拌机构,所述搅拌机构顶端固定有进液斗,所述进液斗下方设置有搅拌器,所述搅拌器下方焊接有拉力阀,所述拉力阀两端设置有离心球,所述进液斗顶端贯通连接于配比机构的底端,所述离心球两端焊接有绳索,所述绳索顶端焊接于夹持器的一侧。根据上述技术方案,所述进液斗两侧通过螺栓连接有流速球,所述进液斗上方设置有烘干仓,所述流速球上端贯通连接于烘干仓的一侧,所述拉力阀下方固定有气囊,所述气囊的下方设置有承压板,所述承压板下方的两侧均焊接有扭簧,所述扭簧下方焊接有阻隔板。根据上述技术方案,所述搅拌机构的左下方贯通连接有冷却机构,所述冷却机构内部通过轴承连接有两个膨胀球,两个所述膨胀球内部套接有止转轮,两个所述膨胀球的一端贯通连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端焊接有冷却斗,两个所述膨胀球的转动方向相反,两个所述膨胀球的下方通过轴承连接有两个碾压辊,两个所述碾压辊的转动方向相反。根据上述技术方案,所述冷却机构的下方焊接有输送管道,所述输送管道顶端焊接有成型机构,所述成型机构内部设置有冲压模具,所述冲压模具两端焊接有阻尼器。根据上述技术方案,所述冲压模具右侧固定有底座,所述底座右侧贯通连接有单向阀一,所述冲压模具顶端焊接有单向阀二。根据上述技术方案,所述冲压模具的底端穿接有切割刀,所述切割刀右侧套接有滑动球,所述滑动球右侧固定有滤网,所述滤网的两端焊接于冲压模具的两端。根据上述技术方案,所述成型机构下方固定有控制阀,所述控制阀左端贯通连接于阻尼器的顶端,所述控制阀顶端贯通连接于单向阀一的底端。根据上述技术方案,所述控制阀的下端贯通连接于输送管道的一侧,所述成型机构下方贯通连接有组装器,所述组装器左侧贯通连接有抛光机构。根据上述技术方案,所述控制阀的右端贯通连接有抛光风机,所述抛光风机固定于抛光机构的外侧。根据上述技术方案,所述抛光机构内部通过轴承连接有转动轮,所述转动轮的转动方向和抛光机构的转动方向相反。与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,通过设置有搅拌机构,混合液体从进液斗进入搅拌机构,搅拌器旋转,搅拌器带动离心球转动,此时的离心球在转动时受到混合液体的阻力,当混合液体密度大时,离心球受到的阻力大,离心球离心运动的轨迹小,此时的夹持器受到的拉力较大,夹持器夹紧成分泵,使得成分泵口径减小,输送成分的效率降低,当混合液体密度小时,离心球受到的阻力小,其离心运动的轨迹变大,此时的夹持器受到的拉力减小,成分泵受到的夹持力减小,其口径变大,输送的海藻酸钠成分更多,通过上述步骤实现通过混合液体的密度控制离心球运动轨迹的大小,从而达到自动控制海藻酸钠成分配比的效果。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的整体结构原理示意图;图2是本专利技术的整体结构立体示意图;图3是本专利技术的成型机构正面平面示意图;图4是本专利技术的A部分结构放大示意图;图中:1、壳体;2、配比机构;3、夹持器;4、成分泵;5、转动球;6、成型机构;7、冷却机构;8、冷却斗;9、膨胀球;10、止转轮;11、碾压辊;12、抛光风机;13、抛光机构;14、转动轮;15、控制阀;16、冲压模具;17、单向阀二;18、切割刀;19、滑动球;20、底座;21、阻尼器;22、单向阀一;23、烘干仓;24、流速球;25、进液斗;26、搅拌器;27、离心球;28、拉力阀;29、气囊;30、承压板;31、扭簧;32、阻隔板;33、搅拌机构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供技术方案:一种分选式全自动胶囊抛光装置,包括壳体1,壳体1内部的上方固定有配比机构2,配比机构2内部通过螺栓连接有成分泵4,成分泵4上方焊接有夹持器3,成分泵4下方设置有转动球5,配比机构2两侧焊接有两根摩擦棒,转动球5的表面和两根摩擦棒相接触,配比机构2下方固定有搅拌机构33,搅拌机构33顶端固定有进液斗25,进液斗25下方设置有搅拌器26,搅拌器26下方焊接有拉力阀28,拉力阀28两端设置有离心球27,进液斗25顶端贯通连接于配比机构2的底端,离心球27两端焊接有绳索,绳索顶端焊接于夹持器3的一侧;当配比机构2内部有水流进入时,转动球5受水流的冲刷力道而旋转,此时的成分泵4向外输送生产胶囊必要的海藻酸钠成分,并使海藻酸钠成分同水流混合,此时的转动球5转动并和摩擦棒发生剧烈摩擦,使得配比机构2内部的温度升高,避免了海藻酸钠成分和水混合后,因水流温度过低导致混合后的液体中出现海藻酸钠成分凝结成团的现象,温度升高后,热量将混合后的海藻酸钠成分和水加热,使海藻酸钠成分能够更快溶于水中,而后混合液体从进液斗25进入搅拌机构33,搅拌器26旋转,搅拌器26带动离心球27转动,此时的离心球27在转动时受到混合液体的阻力,当混合液体密度大时,离心球27受到的阻力大,离心球27离心运动的轨迹小,此时的夹持器3受到的拉力较大,夹持器3夹紧成分泵4,使得成分泵4口径减小,输送海藻酸钠成分的效率降低,当混合液体密度小时,离心球27受到的阻力小,其离心运动的轨迹变大,此时的夹持器3受到的拉力减小,成分泵4受到的夹持力减小,其口径变大,输送的海藻酸钠成分更多,通过上述步骤实现通过混合液体的密度控制离心球27运动轨迹的大小,从而达到自动控制海藻酸钠成分配比的效果。进液斗25两侧通过螺栓连接有流速球24,进液斗25上方设置有烘干仓23,流速球24上端贯通连接于烘干仓23的一侧,拉力阀28下方固定有气囊29,气囊29的下方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分选式全自动胶囊抛光装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部的上方固定有配比机构(2),所述配比机构(2)内部通过螺栓连接有成分泵(4),所述成分泵(4)上方焊接有夹持器(3),所述成分泵(4)下方设置有转动球(5),所述配比机构(2)两侧焊接有两根摩擦棒,所述转动球(5)的表面和两根摩擦棒相接触,所述配比机构(2)下方固定有搅拌机构(33),所述搅拌机构(33)顶端固定有进液斗(25),所述进液斗(25)下方设置有搅拌器(26),所述搅拌器(26)下方焊接有拉力阀(28),所述拉力阀(28)两端设置有离心球(27),所述进液斗(25)顶端贯通连接于配比机构(2)的底端,所述离心球(27)两端焊接有绳索,所述绳索顶端焊接于夹持器(3)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种分选式全自动胶囊抛光装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部的上方固定有配比机构(2),所述配比机构(2)内部通过螺栓连接有成分泵(4),所述成分泵(4)上方焊接有夹持器(3),所述成分泵(4)下方设置有转动球(5),所述配比机构(2)两侧焊接有两根摩擦棒,所述转动球(5)的表面和两根摩擦棒相接触,所述配比机构(2)下方固定有搅拌机构(33),所述搅拌机构(33)顶端固定有进液斗(25),所述进液斗(25)下方设置有搅拌器(26),所述搅拌器(26)下方焊接有拉力阀(28),所述拉力阀(28)两端设置有离心球(27),所述进液斗(25)顶端贯通连接于配比机构(2)的底端,所述离心球(27)两端焊接有绳索,所述绳索顶端焊接于夹持器(3)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种分选式全自动胶囊抛光装置,其特征在于:所述进液斗(25)两侧通过螺栓连接有流速球(24),所述进液斗(25)上方设置有烘干仓(23),所述流速球(24)上端贯通连接于烘干仓(23)的一侧,所述拉力阀(28)下方固定有气囊(29),所述气囊(29)的下方设置有承压板(30),所述承压板(30)下方的两侧均焊接有扭簧(31),所述扭簧(31)下方焊接有阻隔板(32)。


3.根据权利要求2所述的一种分选式全自动胶囊抛光装置,其特征在于:所述搅拌机构(33)的左下方贯通连接有冷却机构(7),所述冷却机构(7)内部通过轴承连接有两个膨胀球(9),两个所述膨胀球(9)内部套接有止转轮(10)。


4.根据权利要求3所述的一种分选式全自动胶囊抛光装置,其特征在于:两个所述膨胀球(9)的一端贯通连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端焊接有冷却斗(8),两个所述膨胀球(9)的转动方向相反,两个所述膨胀球(9)的下方通过轴承连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁鑫
申请(专利权)人:丁鑫
类型:发明
国别省市:江苏;32

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