一种用于饲料生产加工的压粒装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及饲料生产加工设备领域，具体为一种用于饲料生产加工的压粒装置及其使用方法，包括用来对饲料进行挤压制粒的压粒筒，压粒筒竖直方向设置，压粒筒上设置有挤压机构，挤压机构用来将熟化的饲料进行挤压，压粒筒的侧壁下端设置有可调饲料粒径的制粒机构，挤压机构与制粒机构传动连接，压粒筒的内部下端设置有搅料机构，搅料机构用来对压粒筒的内部下端处的饲料进行搅拌，并且所述挤压机构与搅料机构传动连接。该种用于饲料生产加工的压粒装置及其使用方法，能够对饲料粒径进行调节，无需进行停机作业，而且也无需进行更换拆卸模套，降低劳动强度，提高工作效率，而且提高了压粒筒底部饲料的流动性，避免饲料焦化，确保饲料生产制粒质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料生产加工的压粒装置及其使用方法
本专利技术涉及饲料生产加工设备领域，具体为一种用于饲料生产加工的压粒装置及其使用方法。
技术介绍
饲料生产加工制粒的过程中，根据饲喂畜禽的种类以及不同的生长时期，需要对应制作不同粒径的饲料颗粒。现有的用于饲料生产的制粒设备在进行不同粒径的饲料生产加工过程中需要根据饲料粒径要求更换不同直径模孔的模套，因此需要进行停机作业，而且费时费力，增加工人劳动强度，不利于提高工作效率，鉴于此，我们提出一种用于饲料生产加工的压粒装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于饲料生产加工的压粒装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于饲料生产加工的压粒装置及其使用方法，包括用来对饲料进行挤压制粒的压粒筒，压粒筒竖直方向设置，压粒筒上设置有挤压机构，挤压机构用来将熟化的饲料进行挤压，压粒筒的侧壁下端设置有可调饲料粒径的制粒机构，挤压机构与制粒机构传动连接，压粒筒的内部下端设置有搅料机构，搅料机构用来对压粒筒的内部下端处的饲料进行搅拌，并且所述挤压机构与搅料机构传动连接。优选的，挤压机构包括电机，电机固定在压粒筒的上端，压粒筒的内部中心轴线处设置有转轴一，且转轴一与竖直方向设置并定轴转动连接在压粒筒的上端壁上，电机与转轴一上端传动连接，转轴一的下端与搅料机构传动连接，转轴一的上端部与制粒机构传动连接，转轴一的外侧壁上固定有第一螺旋叶，压粒筒的外侧壁上端部固定并连通有进料斗。优选的，制粒机构包括开设在压粒筒下端侧壁上的多个模孔，多个所述模孔沿压粒筒的圆周走向和轴线走向均布在压粒筒下端侧壁上，且同一圆周走向上的模孔内径相同，同一轴线走向的模孔内径从上之下依次变大，模孔的中心轴线与压粒筒的中心轴线相垂直。优选的，制粒机构包括套筒，套筒套设在压粒筒的下端外侧壁上，套筒的内侧壁与压粒筒的外侧壁贴合接触并固定连接，套筒的侧壁上开设有多个出料孔，多个所述出料孔与多个所述模孔一一对应设置，且出料孔与对应的模孔内径相同并可相互连通，出料孔与对应的模孔共用中心轴线。优选的，套筒的上端面开设有环槽，环槽与压粒筒共用中心轴线，环槽内插接有阀筒，阀筒可在环槽内进行上下滑动，阀筒的侧壁与对应的环槽的侧壁贴合接触，阀筒的侧壁上开设有多个通槽，且多个所述通槽沿圆周走向设置，多个所述通槽可分别与对应的模孔和出料孔相连通，阀筒可对除与通槽相连通的模孔和出料孔以外的其他模孔、出料孔进行封堵。优选的，制粒机构还包括第二环板，第二环板套设在压粒筒的外侧，且阀筒的上端垂直并固定连接在第二环板的底面，压粒筒的外侧壁上固定有气缸，气缸位于第二环板的上侧，且气缸竖直向下设置，气缸的活塞杆端垂直并固定连接在第二环板的上表面。优选的，第二环板上沿圆周走向设置有多个轴套，轴套内插接并定轴转动连接有管轴，管轴的下端同轴固定连接有往复式丝杆，往复式丝杆上套设并滑动连接有滑套，套筒的外周壁上套设并滑动连接有套环，套环的内侧壁与套筒的外侧壁贴合接触，套环的上下侧边均为朝向外侧的锥面，滑套通过连杆与套环的外周壁固定连接。优选的，制粒机构还包括第一环板，第一环板套设并固定连接在压粒筒的外侧壁上，且第一环板位于气缸的上侧，第一环板上沿圆周走向设置有多个与管轴相对应的转轴五，转轴五的下端同轴固定有多棱杆，多棱杆插接并滑动连接在对应的管轴内，转轴五的上端贯穿并定轴转动连接在第一环板上，转轴五的上端固定有齿轮二，第一环板上定轴转动连接有齿圈，齿圈的外圈与各个齿轮二啮合连接，压粒筒的外侧壁上固定有悬臂，悬臂上定轴转动连接有转轴四，转轴四的下端固定有齿轮一，齿轮一与齿圈的内圈啮合连接，转轴四的上端通过锥齿轮组二与转轴三传动连接，转轴三贯穿并定轴转动连接在压粒筒的侧壁上，转轴三通过锥齿轮组一与转轴一传动连接。优选的，搅料机构包括转轴一，转轴一的下端同轴固定连接转轴二，转轴二的外侧壁上固定有第二螺旋叶，第二螺旋叶的旋向与第一螺旋叶的旋向相反，转轴二的外侧壁套接有柱筒，柱筒的上端侧壁通过支杆与压粒筒的内壁固定连接，柱筒的下端一体化固定有锥筒，且锥筒的下端直径大于柱筒的直径，柱筒的上端与转轴一的下端留有间隙，锥筒的下端与压粒筒的内部底面留有间隙。另外本申请还提出一种用于饲料生产加工的压粒装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：通过挤压机构对熟化待制粒的饲料挤压，并且通过挤压机构驱动制粒机构对挤出的饲料进行制粒；步骤二：根据饲料制粒粒径要求，通过制粒机构对挤出的饲料粒径进行适应性调节；步骤三：通过挤压机构驱动搅料机构对压粒筒底部的饲料进行搅动混合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术中，通过挤压机构对熟化待制粒的饲料挤压，并且通过挤压机构驱动制粒机构对挤出的饲料进行制粒，并且根据饲料制粒粒径要求，通过制粒机构对挤出的饲料粒径进行适应性调节，整个过程无需进行停机作业，而且也无需进行更换拆卸模套，省时省力，降低劳动强度，提高工作效率，而且挤压机构和制粒机构对饲料进行制粒过程中，通过挤压机构驱动搅料机构对压粒筒底部的饲料进行搅动混合，有助于提高制粒后饲料各组分的含量均匀，从而提高饲料制粒质量，并提高了压粒筒底部饲料的流动性，进而避免饲料焦化，确保饲料生产制粒质量。附图说明图1为本专利技术的总装截面结构示意图一；图2为本专利技术的总装截面结构示意图二；图3为图1中的A处放大结构示意图；图4为图2中的B处放大结构示意图；图5为本专利技术中的柱筒和支杆结构俯视图；图6为本专利技术中的阀筒展开结构示意图。图中：1、电机；2、转轴一；3、第一螺旋叶；4、支杆；5、模孔；6、转轴二；7、柱筒；8、第二螺旋叶；9、锥筒；10、锥齿轮组一；11、转轴三；12、锥齿轮组二；13、悬臂；14、转轴四；15、齿轮一；16、齿轮二；17、气缸；18、阀筒；19、通槽；20、出料孔；21、环槽；22、套筒；23、压粒筒；24、进料斗；25、齿圈；26、第一环板；27、转轴五；28、多棱杆；29、管轴；30、轴套；31、第二环板；32、套环；33、连杆；34、滑套；35、往复式丝杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于饲料生产加工的压粒装置及其使用方法，包括用来对饲料进行挤压制粒的压粒筒23，压粒筒23竖直方向设置，压粒筒23上设置有挤压机构，挤压机构用来将熟化的饲料进行挤压，压粒筒23的侧壁下端设置有可调饲料粒径的制粒机构，挤压机构与制粒机构传动连接，压粒筒23的内部下端设置有搅料机构，搅料机构用来对压粒筒23的内部下端处的饲料进行搅拌，并且所述挤压机构与搅料机构传动连接。...

【技术保护点】
1.一种用于饲料生产加工的压粒装置，包括用来对饲料进行挤压制粒的压粒筒(23)，其特征在于：所述压粒筒(23)竖直方向设置，所述压粒筒(23)上设置有挤压机构，所述挤压机构用来将熟化的饲料进行挤压，所述压粒筒(23)的侧壁下端设置有可调饲料粒径的制粒机构，所述挤压机构与制粒机构传动连接，所述压粒筒(23)的内部下端设置有搅料机构，所述搅料机构用来对压粒筒(23)的内部下端处的饲料进行搅拌，并且所述挤压机构与搅料机构传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料生产加工的压粒装置，包括用来对饲料进行挤压制粒的压粒筒(23)，其特征在于：所述压粒筒(23)竖直方向设置，所述压粒筒(23)上设置有挤压机构，所述挤压机构用来将熟化的饲料进行挤压，所述压粒筒(23)的侧壁下端设置有可调饲料粒径的制粒机构，所述挤压机构与制粒机构传动连接，所述压粒筒(23)的内部下端设置有搅料机构，所述搅料机构用来对压粒筒(23)的内部下端处的饲料进行搅拌，并且所述挤压机构与搅料机构传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工的压粒装置，其特征在于：所述挤压机构包括电机(1)，所述电机(1)固定在压粒筒(23)的上端，所述压粒筒(23)的内部中心轴线处设置有转轴一(2)，且转轴一(2)与竖直方向设置并定轴转动连接在压粒筒(23)的上端壁上，所述电机(1)与转轴一(2)上端传动连接，所述转轴一(2)的下端与搅料机构传动连接，所述转轴一(2)的上端部与制粒机构传动连接，所述转轴一(2)的外侧壁上固定有第一螺旋叶(3)，所述压粒筒(23)的外侧壁上端部固定并连通有进料斗(24)。


3.根据权利要求2所述的一种用于饲料生产加工的压粒装置，其特征在于：所述制粒机构包括开设在压粒筒(23)下端侧壁上的多个模孔(5)，多个所述模孔(5)沿压粒筒(23)的圆周走向和轴线走向均布在压粒筒(23)下端侧壁上，且同一圆周走向上的模孔(5)内径相同，同一轴线走向的模孔(5)内径从上之下依次变大，所述模孔(5)的中心轴线与压粒筒(23)的中心轴线相垂直。


4.根据权利要求2所述的一种用于饲料生产加工的压粒装置，其特征在于：所述制粒机构包括套筒(22)，所述套筒(22)套设在压粒筒(23)的下端外侧壁上，所述套筒(22)的内侧壁与压粒筒(23)的外侧壁贴合接触并固定连接，所述套筒(22)的侧壁上开设有多个出料孔(20)，多个所述出料孔(20)与多个所述模孔(5)一一对应设置，且出料孔(20)与对应的模孔(5)内径相同并可相互连通，所述出料孔(20)与对应的模孔(5)共用中心轴线。


5.根据权利要求4所述的一种用于饲料生产加工的压粒装置，其特征在于：所述套筒(22)的上端面开设有环槽(21)，所述环槽(21)与压粒筒(23)共用中心轴线，所述环槽(21)内插接有阀筒(18)，所述阀筒(18)可在环槽(21)内进行上下滑动，所述阀筒(18)的侧壁与对应的环槽(21)的侧壁贴合接触，所述阀筒(18)的侧壁上开设有多个通槽(19)，且多个所述通槽(19)沿圆周走向设置，多个所述通槽(19)可分别与对应的模孔(5)和出料孔(20)相连通，所述阀筒(18)可对除与通槽(19)相连通的模孔(5)和出料孔(20)以外的其他模孔(5)、出料孔(20)进行封堵。


6.根据权利要求5所述的一种用于饲料生产加工的压粒装置，其特征在于：所述制粒机构还包括第二环板(31)，所述第二环板(31)套设在压粒筒(23)的外侧，且阀筒(18)的上端垂直并固定连接在第二环板(31)的底面，所述压粒筒(23)的外侧壁上固定有气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨耐德，尹福泉，赵娟，
申请(专利权)人：广东海洋大学，
类型：发明
国别省市：广东;44