秸秆无害化深埋还田机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆无害化深埋还田机，其在架体的前端底部设置有秸秆捡拾粉碎模块，通过秸秆捡拾粉碎模块将秸秆捡拾并粉碎后通过输送风机和二次粉碎箱以及输送管配合，将秸秆进行二次粉碎后输送至搅龙输送箱，通过在搅龙输送箱的底部设置若干个遁耕铲，在每个遁耕铲后侧分别固定有一个焚烧机构，通过焚烧机构实现秸秆的高温碳化，使焚烧后的秸秆在竖向搅龙的挤压输送下进入地表以下，本实用新型专利技术结构设计新颖，其结构简单，可采用燃料燃烧的方式实现秸秆的高温碳化，同时可实现化肥的同时施加，可有效的实现秸秆病菌、虫卵灭活，提高作业效率，是一种理想的秸秆无害化深埋还田机。

【技术实现步骤摘要】
秸秆无害化深埋还田机
本技术属于农田秸秆残体回收机械
，具体涉及一种秸秆无害化深埋还田机。
技术介绍
周知，在农业种植
，农田秸秆的常见处理方式是焚烧和回收利用，秸秆焚烧对空气造成严重污染，引起火灾和交通事故，已经被环保部门和各级政府严令禁止，秸秆回收用途广泛，可用于做饲料、造纸、生物质燃料、有机肥等等，但回收成本太高，得不偿失，农民没有积极性，很难实施。最近几年流行的处理方式是通过秸秆还田机打碎，再旋耕还田，由于还田机难以将秸秆切断粉碎，且旋耕深度太浅，秸秆富集将土壤架空，土壤水分流失快，不利于下茬作物发芽生长；同时其它弊端也越来越明显，其主要表现在：1.秸秆成为害虫幼虫卵越冬保护载体，后患无穷，造成来年病虫害泛滥；增加农药用量，作物农药残留加重；2.现有的秸秆浅层还田方式秸秆扎墩，隔离了土壤，影响种子发芽率，发芽后也会出现"死苗"现象；3.秸秆还田后腐烂过程慢长、需要足够温度和吸收氮肥，与作物争氮肥，影响作物产量；4.对于旱田麦茬地直播水稻的地区，小麦收割完后，若小麦秸秆不处理，种水稻灌水后小麦秸秆便会漂浮在水面，影响水稻生长。针对现有技术的弊端以及目前实际农耕作业需求，本行业技术人员经过技术研发和改进，设计了一款秸秆无害化深埋还田机，其通过高频加热碳化装置实现秸秆的加热碳化，但是此种装置在实际使用过程中需配备电源，并且能耗高；再者，现有的此类设备的施肥器为多个均布设置，结构复杂，制作成本高；针对此种弊端，作为本行业技术人员如何通过技术改善，设计一款新型的秸秆无害化深埋还田机，可通过高温烘烤的方式实现秸秆无害化处理并且其采用更加简化的设计是本行业技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本技术提供了一种秸秆无害化深埋还田机，其可通过机械驱动，将散布于田地中的秸秆捡拾，捡拾后通过破碎以及高温烘烤、还田装置深埋至地表以下，最终成为有机肥料，实现了秸秆的合理处置。为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种秸秆无害化深埋还田机,其包括一个固定架体，所述的固定架体的前部设置有悬架结构用于实现牵拉以及升降控制；所述的固定架的前端底部设置有秸秆捡拾粉碎模块，秸秆捡拾粉碎模块的后侧连接有输送仓体，所述的输送仓体内部设置有前端输送搅龙，输送仓体的端部设置有输送风机，输送风机上方连接设置有二次粉碎箱，二次粉碎箱连接着输送管将粉碎后的秸秆转移至搅龙输送箱上；所述的搅龙输送箱内设置有一个肥料箱，所述的肥料箱的底部设置有若干个分肥器将肥料导入至搅龙输送箱内部底端，所述的搅龙输送箱内横向设置有横向分料搅龙，其将搅龙输送箱内的物料由中部向左右两侧分散；所述的搅龙输送箱的底部设置有若干个下料漏斗，每个下料漏斗分部连接一个焚烧机构；在搅龙输送箱内部底端设置有底部横向输送蛟龙，所述的底部横向输送搅龙上对应每个焚烧机构分部设置有一个换向器，每个换向器上分别竖向设置有一个竖向搅龙，所述的竖向搅龙一直延伸至焚烧机构内；所述的焚烧机构的底部连接至遁耕铲后侧的落料管内，通过落料管进入土壤。所述的焚烧机构为筒状结构设置，其为多层管状结构设置，其中心处为一根出料管，出料管的外围设置有一个燃烧管将出料管包覆设计，所述的燃烧管内设置有环绕出料管设置有一个喷火管，在燃烧管内靠进喷火管设置有至少一个点火器及一个熄火保护探头。所述的焚烧机构上，其在燃烧管的顶部以及底部分别设置有护盖将上部端口和下部端口覆盖并且留有与外部联通的透气孔。所述的搅龙输送箱的中部上方设置有一个挡板，所述的输送管的端口直接输送至挡板的前侧，通过此种结构，可将粉碎后的秸秆输送至搅龙输送箱的中部，通过横向分料搅龙将秸秆向左右两侧分流。所述的横向分料搅龙上以其中部为分界线左右两侧分别设置有一个螺旋叶片，所述的两个螺旋叶片的旋向相反，当横向分料搅龙转动时实现秸秆向左右两侧分流；所述的横向分料搅龙上设置有若干个拨料杆，所述的拨料杆环绕均布设置在横向分料搅龙上。所述的秸秆捡拾粉碎模块的后侧，其在输送仓体后侧设置有一个辊筒，通过辊筒限制工作深度。所述的固定架体上，其后侧面上设置有支撑架，通过支撑架固定有若干燃料罐为焚烧机构提供燃料。本技术的有益效果为：本技术通过以上设置，其在架体的前端底部设置有秸秆捡拾粉碎模块，通过秸秆捡拾粉碎模块将秸秆捡拾并粉碎后通过输送风机和二次粉碎箱以及输送管配合，将秸秆进行二次粉碎后输送至搅龙输送箱，通过在搅龙输送箱的底部设置若干个遁耕铲，在每个遁耕铲后侧分别固定有一个焚烧机构，通过焚烧机构实现秸秆的高温碳化，使焚烧后的秸秆在竖向搅龙的挤压输送下进入地表以下，本技术结构设计新颖，其结构简单，可采用燃料燃烧的方式实现秸秆的高温碳化，同时可实现化肥的同时施加，可有效的实现秸秆病菌、虫卵灭活，提高作业效率，是一种理想的秸秆无害化深埋还田机。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术遁耕铲立体结构示意图；图5为焚烧机构与搅龙输送箱连接侧向结构示意图；图6为焚烧机构与搅龙输送箱连接主视结构示意图；图7为图6中A向剖面结构示意图；图8为搅龙输送箱俯视结构示意图；图9为搅龙输送箱与焚烧机构连接结构示意图；图10为焚烧机构主视结构示意图；图11为图10中B向剖面结构示意图；图12为横向分料搅龙立体结构示意图；附图中，1、固定架体，10、悬架，11、拉杆，2、驱动总成，3、秸秆捡拾粉碎模块，31、破碎刀，4、输送仓体，41、辊筒，42、输送风机，43、前端输送搅龙，5、二次粉碎箱,51、输送管，52、二次破碎刀，6、搅龙输送箱，61、挡板，62、肥料箱，621、分肥器，63、秸秆箱，64、底部输送搅龙，65、换向器，66、竖向搅龙，67、下料漏斗，68、横向分料搅龙，681、螺旋叶片，682、拨料杆，7、燃料罐，71，支撑架，8、遁耕铲，81、开沟刀,82、护板，83、落料管，9、焚烧机构，90、燃烧管，91、出料管，92、上护盖，93、下护盖，94、喷火管，95、点火器，96、送气管，97、熄火保护探头。具体实施方式参看附图示，一种秸秆无害化深埋还田机,其包括一个固定架体1，所述的固定架体1的前部设置有悬架10和拉杆11用于和外部驱动设备连接，用于实现牵拉以及升降控制，此种结构在现有的农业机械上通用，在此不做细节赘述。所述的固定架1的前端底部设置有秸秆捡拾粉碎模块3，秸秆捡拾粉碎模块3的后侧连接有输送仓体4，所述的输送仓体4内部设置有前端输送搅龙43，输送仓体4的端部设置有输送风机42，输送风机42上方连接设置有二次粉碎箱5，二次粉碎箱5连接着输送管51将粉碎后的秸秆转移至搅龙输送箱6上；以上结构在本申请人的现有技术中已经公开，其通过秸秆捡拾粉碎模块3内部的破碎刀31实现秸秆捡拾粉碎后再经过前端输送搅龙43输送至输送风机42内，再经输送风机42将秸秆甩至二次粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆无害化深埋还田机,其包括一个固定架体，其特征在于：固定架的前端底部设置有秸秆捡拾粉碎模块，秸秆捡拾粉碎模块的后侧连接有输送仓体，输送仓体的端部设置有输送风机，输送风机上方连接设置有二次粉碎箱，二次粉碎箱连接着输送管将粉碎后的秸秆转移至搅龙输送箱上；搅龙输送箱内设置有一个肥料箱，肥料箱的底部设置有若干个分肥器将肥料导入至搅龙输送箱底端，搅龙输送箱内横向设置有横向分料搅龙，其将搅龙输送箱内的物料由中部向左右两侧分散；搅龙输送箱的底部设置有若干个下料漏斗，每个下料漏斗分部连接一个焚烧机构；在搅龙输送箱内部底端设置有底部横向输送蛟龙，所述的底部横向输送搅龙上对应每个焚烧机构分部设置有一个换向器，每个换向器上分别竖向设置有一个竖向搅龙，竖向搅龙一直延伸至焚烧机构内；所述的焚烧机构的底部连接至遁耕铲后侧的落料管内，通过落料管进入土壤。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆无害化深埋还田机,其包括一个固定架体，其特征在于：固定架的前端底部设置有秸秆捡拾粉碎模块，秸秆捡拾粉碎模块的后侧连接有输送仓体，输送仓体的端部设置有输送风机，输送风机上方连接设置有二次粉碎箱，二次粉碎箱连接着输送管将粉碎后的秸秆转移至搅龙输送箱上；搅龙输送箱内设置有一个肥料箱，肥料箱的底部设置有若干个分肥器将肥料导入至搅龙输送箱底端，搅龙输送箱内横向设置有横向分料搅龙，其将搅龙输送箱内的物料由中部向左右两侧分散；搅龙输送箱的底部设置有若干个下料漏斗，每个下料漏斗分部连接一个焚烧机构；在搅龙输送箱内部底端设置有底部横向输送蛟龙，所述的底部横向输送搅龙上对应每个焚烧机构分部设置有一个换向器，每个换向器上分别竖向设置有一个竖向搅龙，竖向搅龙一直延伸至焚烧机构内；所述的焚烧机构的底部连接至遁耕铲后侧的落料管内，通过落料管进入土壤。


2.如权利要求1所述的秸秆无害化深埋还田机，其特征在于：所述的焚烧机构为筒状结构设置，其为多层管状结构设置，其中心处为一根出料管，出料管的外围设置有一个燃烧管将出料管包覆设计，所述的燃烧管内设置有环绕出料管设置有一个喷火管，在燃烧管内靠进喷火管设置有至少一个点火器及一个熄火保护探头。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪杰，杨震，董元华，李兴宾，杨斐然，
申请(专利权)人：山东驰象机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37