一种土壤盐碱防治设备及防治方法技术

本发明专利技术公开了一种土壤盐碱防治设备及防治方法，属于盐碱地防治技术领域。一种土壤盐碱防治设备，包括底座、箱体、粉碎机构、搅拌机构、酸碱度检测器和第二驱动机构，所述箱体固定连接在底座上，所述粉碎机构设置在底座的底部，所述酸碱度检测器设置在底座内，所述底座内开设有吸取腔，所述吸取腔内设有第二风扇，所述吸取腔的底部从左至右依次固定连接有进料管和排料管，所述第二风扇与进料管和排料管相配合，所述进料管与粉碎机构相配合；本发明专利技术本发明专利技术在对盐碱地进行防治时，可以自动测量土壤的含碱量，并且不需要人工取样来配置不同浓度的药水，该设备本身可以根据实时状况来调节所需药水的浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤盐碱防治设备及防治方法
本专利技术涉及盐碱地防治
，尤其涉及一种土壤盐碱防治设备及防治方法。
技术介绍
盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，我国是一个农业大国，但是我国有很多土地容易形成碱性土地，并且我国的碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生长，而为了使这些土地可以耕种，需要对这些土地进行预先防治，而我国对盐碱地的防治主要有化学防治。在对盐碱地进行防治的过程中，需要采集土壤对其含碱量进行测量，而现有的取样方法是由工作人员采集土块拿到实验室进行测量，因为不同位置土壤中的含碱度不同，所以需要采集大量的土壤，并且需要配置不同浓度的药剂，分别对不同区域的土壤进行防治，因此需要大量的时间，而农作物的种植期较短，所以为了能够对盐碱地进行快速的防治，所以需要设计一种土壤盐碱防治设备及防治方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中利用化学方法防治需要不停地采样分析从而容易错过最佳种植时间的问题，而提出的一种土壤盐碱防治设备及防治方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种土壤盐碱防治设备，包括底座、箱体、粉碎机构、搅拌机构、酸碱度检测器和第二驱动机构，所述箱体固定连接在底座上，所述粉碎机构设置在底座的底部，所述酸碱度检测器设置在底座内，所述底座内开设有吸取腔，所述吸取腔内设有第二风扇，所述吸取腔的底部从左至右依次固定连接有进料管和排料管，所述第二风扇与进料管和排料管相配合，所述进料管与粉碎机构相配合，所述排料管与酸碱度检测器相配合，所述箱体内开设有第三储料箱和第四储料箱，所述底座内开设有混料腔，所述搅拌机构设置在混料腔内，所述混料腔通过下料管分别与第三储料箱和第四储料箱相连通，所述下料管内设有与酸碱度检测器相配合的第二控制阀。优选的，所述第二驱动部包括第二电机和第七转轴，所述第二电机固定连接在底座内，所述第二电机的输出端固定连接有第五转轴，所述第五转轴上固定连接有第五齿轮和第六链轮，所述第七转轴的两端设有后轮，所述第七转轴上固定连接有第七齿轮，所述第七齿轮与第五齿轮相啮合所述底座内转动连接有第六转轴，所述第六转轴上固定连接有第七链轮和第六齿轮，所述第七链轮与第六链轮通过第三链条转动连接，所述第六转轴延伸至底座外固定连接有第八链轮，所述底座内转动连接有第八转轴，所述第八转轴上固定连接有第八齿轮和第九链轮，所述第八链轮与第九链轮通过第四链条转动连接，所属于底座内转转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二齿轮和第一链轮，所述第二齿轮与第八齿轮相啮合，所述第二风扇固定连接在第二转轴的右端。优选的，所述粉碎机构包括第一电机和粉碎齿，所述第一电机固定连接在底座内，所述第一电机位于进料管的左侧，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有安装箱，所述安装箱内转动连接有第四转轴，所述粉碎齿固定连接在第四转轴上，所述底座内开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有定向杆，所述定向杆与安装箱转动连接，所述底座内开设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有用于驱动第四转轴转动的第一驱动部。优选的，所述第一驱动部包括第一转轴和前轮，所述前轮分别设置在第一转轴的两端，所述第一转轴转动连接在底座的底部，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第四转轴延伸至安装箱外固定连接有第五链轮，所述第一安装腔内转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第四齿轮和第三链轮，所述第四齿轮与第一齿轮相啮合，所述第三链轮与第五链轮通过第二链条转动连接，所述第一安装腔内设有紧链机构。优选的，所述紧链机构包括第四链轮和连接杆，所述第四链轮转动连接在连接杆的底部，所述第四链轮与第二链条相啮合，所述第一安装腔内固定连接有连接块，所述连接杆滑动连接在连接块上，所述连接杆从上至下一次固定连接有限位板和抵板，所述连接杆上套有弹性件，所述弹性件的两端分别与连接块和抵板固定连接。优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴转动连接在混料腔内，所述搅拌杆固定连接在搅拌轴上，所述搅拌轴的底部固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第六齿轮相啮合，所述底座内设有与搅拌机构相配合的加料机构。优选的，所述加料机构包括吸水腔，所述吸水腔内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有活塞板，所述箱体内开设有第二储料箱，所述第二储料箱通过第二水管与吸水腔的输入端相连通，所述吸水腔的输出端通过第三水管与混料腔相连通，所述往复丝杆延伸至吸水腔外固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过第一链条转动连接。优选的，所述底座内开设有喷射管，所述第二转轴延伸至喷射管内固定连接有第一风扇，所述箱体内开设有第一储料箱，所述第一储料箱通过第一水管与喷射管相连通，所述底座的左壁固定连接有第一分流箱，所述第一分流箱与喷射管相连通，所述底座的右壁固定连接有第二分流箱，所述第二分流箱通过第四水管与混料腔相连通，第一分流箱与第二分流箱上均设有喷头。优选的，所述第一储料箱、第二储料箱、第三储料箱和第四储料箱的顶部均固定连接有加料管，所述加料管上设有第一控制阀。一种防治方法，步骤如下：步骤一：启动第二电机将该设备移动到需要防治的地方；步骤二：向第一储料箱内添加酸性药剂，向第二储料箱添加清水，分别向第三储料箱和第四储料箱内添加碱性浓缩剂和酸性浓缩剂；步骤三：启动第二电机使该设备移动，从而使第一分流箱喷射酸性药剂中和土壤中的碱性；步骤四：启动第一电机使粉碎机构下降，对中和的土壤进行粉碎；步骤五：第二转轴使第二风扇转动产生气流，利用小孔流速的原理将粉碎机构粉碎土壤时产生的灰尘吸入吸取腔，在将灰尘吹到排料管内，利用酸碱度检测器对灰尘的酸碱性进行检测；步骤六：酸碱度检测器通过检测土壤内部的酸碱度控制第二控制阀向混料腔内下料；步骤七：加料机构从第二储料箱内吸取清水加入混料腔；步骤八：搅拌机构对清水和浓缩剂进行搅拌，加速混合速度；步骤九：混合完成的药剂通过第二分流箱喷出，对中和过的土壤进行调节。1、该土壤盐碱防治设备，通过粉碎机构包括第一电机和粉碎齿，第一电机固定连接在底座内，第一电机位于进料管的左侧，第一电机的输出端固定连接有螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部转动连接有安装箱，安装箱内转动连接有第四转轴，粉碎齿固定连接在第四转轴上，底座内开设有安装槽，安装槽内转动连接有定向杆，定向杆与安装箱转动连接，粉碎机构可以对土壤进行破碎和翻盖，将药剂盖在土下，可以避免药剂被蒸发，并且，无需可以产生烟尘，方便取样，中和过后便可直接种植，无需再次松土。2、该土壤盐碱防治设备，通过紧链机构包括第四链轮和连接杆，第四链轮转动连接在连接杆的底部，第四链轮与第二链条相啮合，第一安装腔内固定连接有连接块，连接杆滑动连接在连接块上，连接杆从上至下一次固定连接有限位板和抵板，连接杆上套有弹性件，弹性件的两端分别与连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土壤盐碱防治设备，包括底座(1)、箱体(2)、粉碎机构、搅拌机构、酸碱度检测器(508)和第二驱动机构，所述箱体(2)固定连接在底座(1)上，所述粉碎机构设置在底座(1)的底部，所述酸碱度检测器(508)设置在底座(1)内，其特征在于，所述底座(1)内开设有吸取腔(8)，所述吸取腔(8)内设有第二风扇(304)，所述吸取腔(8)的底部从左至右依次固定连接有进料管(802)和排料管(803)，所述第二风扇(304)与进料管(802)和排料管(803)相配合，所述进料管(802)与粉碎机构相配合，所述排料管(803)与酸碱度检测器(508)相配合，所述箱体(2)内开设有第三储料箱(203)和第四储料箱(204)，所述底座(1)内开设有混料腔(505)，所述搅拌机构设置在混料腔(505)内，所述混料腔(505)通过下料管(504)分别与第三储料箱(203)和第四储料箱(204)相连通，所述下料管(504)内设有与酸碱度检测器(508)相配合的第二控制阀(5041)。/n

【技术特征摘要】
1.一种土壤盐碱防治设备，包括底座(1)、箱体(2)、粉碎机构、搅拌机构、酸碱度检测器(508)和第二驱动机构，所述箱体(2)固定连接在底座(1)上，所述粉碎机构设置在底座(1)的底部，所述酸碱度检测器(508)设置在底座(1)内，其特征在于，所述底座(1)内开设有吸取腔(8)，所述吸取腔(8)内设有第二风扇(304)，所述吸取腔(8)的底部从左至右依次固定连接有进料管(802)和排料管(803)，所述第二风扇(304)与进料管(802)和排料管(803)相配合，所述进料管(802)与粉碎机构相配合，所述排料管(803)与酸碱度检测器(508)相配合，所述箱体(2)内开设有第三储料箱(203)和第四储料箱(204)，所述底座(1)内开设有混料腔(505)，所述搅拌机构设置在混料腔(505)内，所述混料腔(505)通过下料管(504)分别与第三储料箱(203)和第四储料箱(204)相连通，所述下料管(504)内设有与酸碱度检测器(508)相配合的第二控制阀(5041)。


2.根据权利要求1所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述第二驱动部包括第二电机(9)和第七转轴(903)，所述第二电机(9)固定连接在底座(1)内，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第五转轴(901)，所述第五转轴(901)上固定连接有第五齿轮(9011)和第六链轮(9012)，所述第七转轴(903)的两端设有后轮(9032)，所述第七转轴(903)上固定连接有第七齿轮(9031)，所述第七齿轮(9031)与第五齿轮(9011)相啮合所述底座(1)内转动连接有第六转轴(902)，所述第六转轴(902)上固定连接有第七链轮(9022)和第六齿轮(9021)，所述第七链轮(9022)与第六链轮(9012)通过第三链条(9013)转动连接，所述第六转轴(902)延伸至底座(1)外固定连接有第八链轮(9023)，所述底座(1)内转动连接有第八转轴(904)，所述第八转轴(904)上固定连接有第八齿轮(9041)和第九链轮(9042)，所述第八链轮(9023)与第九链轮(9042)通过第四链条(9043)转动连接，所属于底座(1)内转转动连接有第二转轴(3)，所述第二转轴(3)上固定连接有第二齿轮(302)和第一链轮(303)，所述第二齿轮(302)与第八齿轮(9041)相啮合，所述第二风扇(304)固定连接在第二转轴(3)的右端。


3.根据权利要求1所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述粉碎机构包括第一电机(7)和粉碎齿(7041)，所述第一电机(7)固定连接在底座(1)内，所述第一电机(7)位于进料管(802)的左侧，所述第一电机(7)的输出端固定连接有螺纹筒(701)，所述螺纹筒(701)内螺纹连接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的底部转动连接有安装箱(703)，所述安装箱(703)内转动连接有第四转轴(704)，所述粉碎齿(7041)固定连接在第四转轴(704)上，所述底座(1)内开设有安装槽(705)，所述安装槽(705)内转动连接有定向杆(7051)，所述定向杆(7051)与安装箱(703)转动连接，所述底座(1)内开设有第一安装腔(101)，所述第一安装腔(101)内设有用于驱动第四转轴(704)转动的第一驱动部。


4.根据权利要求3所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述第一驱动部包括第一转轴(102)和前轮(104)，所述前轮(104)分别设置在第一转轴(102)的两端，所述第一转轴(102)转动连接在底座(1)的底部，所述第一转轴(102)上固定连接有第一齿轮(103)，所述第四转轴(704)延伸至安装箱(703)外固定连接有第五链轮(7042)，所述第一安装腔(101)内转动连接有第三转轴(6)，所述第三转轴(6)上固定连接有第四齿轮(601)和第三链轮(6011)，所述第四齿轮(601)与第一齿轮(103)相啮合，所述第三链轮(6011)与第五链轮(7042)通过第二链条(7043)转动连接，所述第一安装腔(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：谢超，
类型：发明
国别省市：安徽;34