【技术实现步骤摘要】
一种母线槽及生产工艺
本专利技术涉及母线槽
,具体涉及一种母线槽及生产工艺。
技术介绍
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽内的母线排之间的间距需要根据相应的标准满足一定的要求,间隔越大则能够承受的电流越大,同时较大的间隔散热性能也较好。但在实际应用中,标准的母线槽也会由于各种外界因素出现故障,例如处于高温、高湿或高粉尘环境中的母线槽,如果采用标准的母线槽则还是有可能出现过载或击穿现象,而这些应用场景的母线槽如果单独进行定制则成本过高,鉴于上述原因,现有技术中需要一些能够满足特殊场景应用的非标母线槽。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足,本专利技术提供一种母线槽及生产工艺,解决了现有技术中母线槽内母线排之间间距不可按需调节的技术问题问题。为了实现上述目标,本专利技术采用如下技术方案:一种母线槽,包括两个盖板、两个侧板及四根并排设置的母线排:母线排设有母线排固定块,母线排固定块设有平行于母线排的导向轴,盖板的母线排连接面还设有母线排固定板,母线排固定板设有倾斜设置、且从外到内依次排列的导向槽一、导向槽二,导向槽一的倾斜角度大于导向槽二的倾斜角度,导向槽一、导向槽二均有两个,且以母线排固定板的中心对称设置,两个导向槽一与两个导向槽二分别连接于四个母线排固定块的导向轴;两个盖板相对设置,且侧边分别连接于两个侧板的侧边。作为本专利技术的一种优选 ...
【技术保护点】
1.一种母线槽,包括两个盖板(3)、两个侧板(5)及四根并排设置的母线排(1),其特征在于:所述母线排(1)设有母线排固定块(2),所述母线排固定块(2)设有平行于母线排(1)的导向轴(21),所述盖板(3)的母线排(1)连接面还设有母线排固定板(4),所述母线排固定板(4)设有倾斜设置、且从外到内依次排列的导向槽一(41)、导向槽二(42),所述导向槽一(41)的倾斜角度大于导向槽二(42)的倾斜角度,所述导向槽一(41)、导向槽二(42)均有两个,且以母线排固定板(4)的中心对称设置,两个导向槽一(41)与两个导向槽二(42)分别连接于四个母线排固定块(2)的导向轴(21);/n两个盖板(3)相对设置,且侧边分别连接于两个侧板(5)的侧边。/n
【技术特征摘要】
1.一种母线槽,包括两个盖板(3)、两个侧板(5)及四根并排设置的母线排(1),其特征在于:所述母线排(1)设有母线排固定块(2),所述母线排固定块(2)设有平行于母线排(1)的导向轴(21),所述盖板(3)的母线排(1)连接面还设有母线排固定板(4),所述母线排固定板(4)设有倾斜设置、且从外到内依次排列的导向槽一(41)、导向槽二(42),所述导向槽一(41)的倾斜角度大于导向槽二(42)的倾斜角度,所述导向槽一(41)、导向槽二(42)均有两个,且以母线排固定板(4)的中心对称设置,两个导向槽一(41)与两个导向槽二(42)分别连接于四个母线排固定块(2)的导向轴(21);
两个盖板(3)相对设置,且侧边分别连接于两个侧板(5)的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽,其特征在于:还包括连接于母线排固定块(2)的挤压块(7),所述挤压块(7)的母线排(1)侧的宽度小于盖板(3)侧的宽度,挤压块(7)有两个,两个挤压块(7)分别设置于第一个母线排固定块、第二个母线排固定块之间和第三个母线排固定块、第四个母线排固定块之间;
所述母线排固定板(4)有若干组,每组母线排固定板(4)有两个,所述母线排固定块(2)设置于两个母线排固定板(4)之间;
所述挤压块(7)连接用于驱动其相对于母线排(1)滑动的挤压块驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽,其特征在于:所述挤压块驱动装置包括导向板(6)及至少两个锁紧螺钉(62),所述导向板(6)设有导向槽(61),所述挤压块(7)通过凸起(71)滑动连接于导向槽(61),同一组母线排固定板(4)的两端还设有可拆卸的端部挡板(63),所述导向板(6)设置于母线排固定板(4)、端部挡板(63)之间;所述锁紧螺钉(62)通过螺纹连接于盖板(3)且用于驱动导向板(6)相对于母线排(1)滑动。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽,其特征在于:所述侧板(5)的侧边还设有若干从内到外依次增加的定位台阶(53),且每个定位台阶(53)的高度从内到外依次降低,所述盖板(3)边沿设有与定位台阶(53)相匹配的侧边斜块(33),当盖板(3)连接于侧板(5)时,所述侧边斜块(33)连接于其中一个定位台阶(53);
两个盖板(3)之间还设有拉紧装置。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张方林,
申请(专利权)人:江苏康盛风电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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