【技术实现步骤摘要】
多工位微型扬声器气密性测试工装及使用方法
本专利技术涉及扬声器的性能测试设备，特别涉及多工位微型扬声器气密性测试工装及使用方法。
技术介绍
随着科学技术的发展，对小型、微型的扬声器的性能要求越来越高。这些小型、微型的扬声器有时要进行气密性测试。目前微型扬声器行业通常采用差压式气密性测试的方法，是将扬声器如图1所示前盖出音孔向下放在测试工装的腔体上，扬声器前盖与腔体之间有一个硅胶圈，扬声器上面有一直线气缸，气缸活塞杆上装有压头，压头中间配有压力传感器，传感器连接压力显示器，通过调节气压来调整气缸压力，测试工装与气密性测试仪配套，测试时的状态如图2所示。测试仪内有标准腔和测试腔，测试腔与工装腔体连接。测试时，气缸用一定的压力压住扬声器，测试仪根据扬声器防水等级要求给工装测试腔内与标准腔注入相应压力的气体，当压力达到平衡后，用差压传感器测试其泄漏值,从而获得该扬声器的气密性数据。而该方法存在以下几个缺陷：（1）要使扬声器与测试腔体可靠密封需要较大的压力，这会容易造成扬声器变形，影响测试结果的正确性；（2）测试效率较低，测试一只扬声...
【技术保护点】
1.多工位微型扬声器气密性测试工装，它包括上模板、活动模板、下模板和导柱的模架，活动模板由安装在上模板顶部的气缸推动，其特征是在活动模板的下面依次向下安装有气体导入板、气体导入板密封圈、测试压板、硅胶板和托住硅胶板的硅胶板固定板，测试压板中安装有多个密封压件，在密封压件的前端面上制有内密封凸筋，在安装密封压件外围的测试压板下表面上制有外密封凸筋，每个密封压件中制有第一通气孔，硅胶板上制有与第一通气孔相通的第二通气孔，在气体导入板上设有进气孔以及进气孔与各个密封压件中第一通气孔相连通的导气槽，所述的密封压件前端面上制有压住扬声器前盖周边的内密封凸筋，在下模板的上表面安装有测试...
【技术特征摘要】
1.多工位微型扬声器气密性测试工装，它包括上模板、活动模板、下模板和导柱的模架，活动模板由安装在上模板顶部的气缸推动，其特征是在活动模板的下面依次向下安装有气体导入板、气体导入板密封圈、测试压板、硅胶板和托住硅胶板的硅胶板固定板，测试压板中安装有多个密封压件，在密封压件的前端面上制有内密封凸筋，在安装密封压件外围的测试压板下表面上制有外密封凸筋，每个密封压件中制有第一通气孔，硅胶板上制有与第一通气孔相通的第二通气孔，在气体导入板上设有进气孔以及进气孔与各个密封压件中第一通气孔相连通的导气槽，所述的密封压件前端面上制有压住扬声器前盖周边的内密封凸筋，在下模板的上表面安装有测试周转板，测试周转板上制有供搁置被测扬声器的凹坑，凹坑的位置和数量与密封压件相对应，在每个凹坑的底部分别设有漏气接头，漏气接头与检测是否漏气的气密性测试仪相连。
2.根据权利要求1所述的多工位微型扬声器气密性测试工装，其特征是所述活动模板与下模板之间的导柱上套有模板弹簧。
3.根据权利要求1所述的多工位微型扬声器气密性测试工装，其特征是所述的测试压板中固定有6-12个阵列排列的密封压件。
4.根据权利要求1所述的多工位微型扬声器气密性测试工装，其特征是所述的每个密封压件中制有沉坑，沉坑与气体导入板之间安装压件弹簧，使得密封压件上的内密封凸筋对硅胶板呈柔性的压缩状态。
5.根据权利要求1所述的多工位微型扬声器气密性测试工装，其特征是所述硅胶板的厚度为0.6-1.5毫米，邵氏硬度为20-50度。
6.根据权利要求1所述的多工位微型扬声器气密性测试工装，其特征是所述外密封凸筋和内密封凸筋前端的筋宽为0.3-0.8毫米，高0.4-1.0毫米，锥角为30-60度。
7.根据权利要求1所述的多工位微型扬声器气...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海良，
申请(专利权)人：嘉兴伯恩利精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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