一种陶瓷板输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷板输送设备，其结构包括主体、烘干机、控制面板，主体的顶端设有烘干机，控制面板安装在主体的前端，主体包括隔板、封闭块、出风块、传输装置、回流板，传输装置包括卡合槽、通风槽、导风块、出风装置、支撑装置，出风装置包括出风槽、导风片、导风板、复位弹簧，导风板包括导风体、转动轴、嵌固座、导风槽，本发明专利技术利用将导风块的端面由外端向内端弯曲，能够将热风往通风槽的内部进行导向，再让热风可以通过导风板的端面往陶瓷片的端面进行流动，从而能够对陶瓷片的底部端面进行烘干避免延长陶瓷片的烘干时间。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷板输送设备
本专利技术涉及陶瓷领域，具体的是一种陶瓷板输送设备。
技术介绍
陶瓷板采用氧化锆或氧化铝生产的陶瓷板具有极强的耐候性，无论日照、雨淋，还是潮气都对表面和基材没有任何影响，陶瓷板在进行生产的过程中需要进行烘干，而为了实现设备的自动化程度，将烘干机与传送带结合在一起，形成陶瓷板传送烘干一体机。基于上述本专利技术人发现，现有的一种陶瓷板输送设备主要存在以下几点不足，例如：传输装置在将陶瓷板进行传送的时候，由于陶瓷板紧贴于传输装置，而烘干机所吹出的热风只能够对陶瓷板的上端面相接触，使得陶瓷板的下端面与热风接触不到，导致陶瓷板的下端面需要较久的时间才能够烘干，造成影响陶瓷板加工速度的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种陶瓷板输送设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷板输送设备，其结构包括主体、烘干机、控制面板，所述主体的顶端设有烘干机，所述控制面板安装在主体的前端，所述主体包括隔板、封闭块、出风块、传输装置、回流板，所述隔板垂直安装在主体的内部前端，所述封闭块设置在隔板的中间位置，所述出风块安装在烘干机的正下方，所述传输装置横向安装在主体中，且贯穿于隔板的正中间，所述回流板安装在传输装置的底端。进一步的，所述传输装置包括卡合槽、通风槽、导风块、出风装置、支撑装置，所述卡合槽设置在传输装置的底端，所述通风槽位于传输装置的内部，且与传输装置的顶部两端相连通，所述导风块设有两个，且分别位于传输装置的两端，所述出风装置设有三个，且横向排列于通风槽的顶端，所述支撑装置设有两个，且分别嵌固在传输装置的顶部两端，所述导风块的端面由外端向内端弯曲。进一步的，所述出风装置包括出风槽、导风片、导风板、复位弹簧，所述出风槽设置在出风装置的内部，所述导风片设有三个，且横向排列于出风槽的底端，所述导风板设有两个，且分别卡合于出风槽的内部两端，所述复位弹簧将两个导风板的内侧相连接，所述导风板的端面由内端向外端逐渐弯曲。进一步的，所述导风板包括导风体、转动轴、嵌固座、导风槽，所述导风体的端面为圆弧状，所述转动轴设有两个，且分别嵌固在导风体的底部两端，所述嵌固座设置在导风体的内端面，所述导风槽设有三个，且横向排列于导风体的端面，所述导风槽的孔径由底端向上端逐渐扩大。进一步的，所述支撑装置包括嵌固座、变形槽、通孔、嵌固块、支撑垫，所述嵌固座设置在支撑装置的底端，所述变形槽设有三个，且横向排列于支撑装置的底端，所述通孔横向贯穿于支撑装置的正中间，所述嵌固块垂直安装在支撑装置的前后两端，所述支撑垫嵌固在支撑装置的顶部，所述通孔与通风槽相连通。进一步的，所述支撑垫包括支撑体、缓冲块、凹陷槽、防护垫，所述支撑体的上端设有缓冲块，所述缓冲块横截面为梯形状，所述凹陷槽设有四个以上，且横向排列于缓冲块的上端面，所述防护垫贴合于支撑体的上端面，所述凹陷槽的两端为圆弧状。进一步的，所述防护垫包括空槽、受压槽、支撑条、摩擦块，所述空槽设置在防护垫的内部，所述受压槽设有两个，且分别位于空槽的两端，所述支撑条设有三个，且横向排列于空槽的内部，所述摩擦块设有十个以上，且横向排列于防护垫的顶端，所述受压槽为三角形状。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术利用将导风块的端面由外端向内端弯曲，能够将热风往通风槽的内部进行导向，再让热风可以通过导风板的端面往陶瓷片的端面进行流动，从而能够对陶瓷片的底部端面进行烘干避免延长陶瓷片的烘干时间。2.本专利技术利用将凹陷槽的两端都设置为圆弧状，能够增加陶瓷片与支撑垫之间的摩擦力，避免陶瓷片出现侧滑的情况。附图说明图1为本专利技术一种陶瓷板输送设备的主视结构示意图。图2为本专利技术的主体剖视结构示意图。图3为本专利技术的传输装置正视结构示意图。图4为本专利技术的出风装置正视结构示意图。图5为本专利技术的导风板正视结构示意图。图6为本专利技术的支撑装置正视结构示意图。图7为本专利技术的支撑垫正视结构示意图。图8为本专利技术的防护垫正视结构示意图。图中：主体1、烘干机2、控制面板3、隔板11、封闭块12、出风块13、传输装置14、回流板15、卡合槽141、通风槽142、导风块143、出风装置144、支撑装置145、出风槽a1、导风片a2、导风板a3、复位弹簧a4、导风体a31、转动轴a32、嵌固座a33、导风槽a34、嵌固座b1、变形槽b2、通孔b3、嵌固块b4、支撑垫b5、支撑体b51、缓冲块b52、凹陷槽b53、防护垫b54、空槽c1、受压槽c2、支撑条c3、摩擦块c4。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图5，本专利技术具体实施例如下：其结构包括主体1、烘干机2、控制面板3，所述主体1的顶端设有烘干机2，所述控制面板3安装在主体1的前端，所述主体1包括隔板11、封闭块12、出风块13、传输装置14、回流板15，所述隔板11垂直安装在主体1的内部前端，所述封闭块12设置在隔板11的中间位置，所述出风块13安装在烘干机2的正下方，所述传输装置14横向安装在主体1中，且贯穿于隔板11的正中间，所述回流板15安装在传输装置14的底端。所述传输装置14包括卡合槽141、通风槽142、导风块143、出风装置144、支撑装置145，所述卡合槽141设置在传输装置14的底端，所述通风槽142位于传输装置14的内部，且与传输装置14的顶部两端相连通，所述导风块143设有两个，且分别位于传输装置14的两端，所述出风装置144设有三个，且横向排列于通风槽142的顶端，所述支撑装置145设有两个，且分别嵌固在传输装置14的顶部两端，所述导风块143的端面由外端向内端弯曲，有利于将热风往通风槽142的内部进行导向。所述出风装置144包括出风槽a1、导风片a2、导风板a3、复位弹簧a4，所述出风槽a1设置在出风装置144的内部，所述导风片a2设有三个，且横向排列于出风槽a1的底端，所述导风板a3设有两个，且分别卡合于出风槽a1的内部两端，所述复位弹簧a4将两个导风板a3的内侧相连接，所述导风板a3的端面由内端向外端逐渐弯曲，有利于让气流冲击导风板a3的底端向中间进行摆动，让热风可以通过导风板a3的端面往陶瓷片的端面进行流动，从而能够对陶瓷片的底部端面进行烘干。所述导风板a3包括导风体a31、转动轴a32、嵌固座a33、导风槽a34，所述导风体a31的端面为圆弧状，所述转动轴a32设有两个，且分别嵌固在导风体a31的底部两端，所述嵌固座a33设置在导风体a31的内端面，所述导风槽a34设有三个，且横向排列于导风体a31的端面，所述导风槽a34的孔径由底端向上端逐渐扩大，有利于让气流通过导风槽a34往上进行流动，从而让热风能够与陶瓷片的底端充分进行接触。基于上述实施例，具体工作原理如下：当陶瓷片的底端受不到热风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷板输送设备，其结构包括主体（1）、烘干机（2）、控制面板（3），所述主体（1）的顶端设有烘干机（2），所述控制面板（3）安装在主体（1）的前端，其特征在于：/n所述主体（1）包括隔板（11）、封闭块（12）、出风块（13）、传输装置（14）、回流板（15），所述隔板（11）垂直安装在主体（1）的内部前端，所述封闭块（12）设置在隔板（11）的中间位置，所述出风块（13）安装在烘干机（2）的正下方，所述传输装置（14）横向安装在主体（1）中，且贯穿于隔板（11）的正中间，所述回流板（15）安装在传输装置（14）的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷板输送设备，其结构包括主体（1）、烘干机（2）、控制面板（3），所述主体（1）的顶端设有烘干机（2），所述控制面板（3）安装在主体（1）的前端，其特征在于：
所述主体（1）包括隔板（11）、封闭块（12）、出风块（13）、传输装置（14）、回流板（15），所述隔板（11）垂直安装在主体（1）的内部前端，所述封闭块（12）设置在隔板（11）的中间位置，所述出风块（13）安装在烘干机（2）的正下方，所述传输装置（14）横向安装在主体（1）中，且贯穿于隔板（11）的正中间，所述回流板（15）安装在传输装置（14）的底端。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板输送设备，其特征在于：所述传输装置（14）包括卡合槽（141）、通风槽（142）、导风块（143）、出风装置（144）、支撑装置（145），所述卡合槽（141）设置在传输装置（14）的底端，所述通风槽（142）位于传输装置（14）的内部，且与传输装置（14）的顶部两端相连通，所述导风块（143）设有两个，且分别位于传输装置（14）的两端，所述出风装置（144）设有三个，且横向排列于通风槽（142）的顶端，所述支撑装置（145）设有两个，且分别嵌固在传输装置（14）的顶部两端。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷板输送设备，其特征在于：所述出风装置（144）包括出风槽（a1）、导风片（a2）、导风板（a3）、复位弹簧（a4），所述出风槽（a1）设置在出风装置（144）的内部，所述导风片（a2）设有三个，且横向排列于出风槽（a1）的底端，所述导风板（a3）设有两个，且分别卡合于出风槽（a1）的内部两端，所述复位弹簧（a4）将两个导风板（a3）的内侧相连接。


4.根据权利要求3所述的一种陶瓷板输送设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟芳，
申请(专利权)人：广州合众科技信息服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44