【技术实现步骤摘要】
一种具有汽液分腔波形板的锅炉分离器及其运作方法
本专利技术属于机械
，涉及一种蒸气锅炉配件，特别是一种具有汽液分腔波形板的锅炉分离器及其运作方法。
技术介绍
在锅炉生产中，从水冷壁等蒸发受热面进入汽包的是汽水混合物，必须对其进行有效的汽水分离后，得到干燥的饱和蒸汽，才能送入过热器中进行过热。现有的锅炉内的汽水分离器中，水滴下落与上行的蒸汽再次接触，水会再被汽水混合物冲散二次混合到汽水混合物中，会导致待分离的蒸汽湿度增大，进而影响汽水分离的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在波纹板内设置多个内腔用于收集水流，以便分隔蒸汽与水流，提高汽水分离效果的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器及其运作方法。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，包括锅筒，所述锅筒的顶部开设蒸汽出口，下部开设蒸汽进口，所述蒸汽出口的下方连接汽水分离装置，所述汽水分离装置呈V型左右对称设置，所述汽水分离装置包括左右两个呈倾斜设置的单侧分离机构...
【技术保护点】
1.一种具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，包括锅筒，所述锅筒的顶部开设蒸汽出口，下部开设蒸汽进口，所述蒸汽出口的下方连接汽水分离装置，其特征在于，所述汽水分离装置呈V型左右对称设置，所述汽水分离装置包括左右两个呈倾斜设置的单侧分离机构，所述单侧分离机构的外侧设置进汽口，内侧设置出汽口，两个所述单侧分离机构的出汽口之间形成排汽腔，所述排汽腔连通所述蒸汽出口，两个所述单侧分离机构的底部连接设置集水腔，所述集水腔的底部设置排水管，所述单侧分离机构由进汽口至出汽口顺次设置钢丝网分离箱、波纹板分离箱；所述波纹板分离箱内包括呈倾斜平行排列的若干单元波纹板，相邻所述单元波纹板之间形成左右往...
【技术特征摘要】
1.一种具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，包括锅筒，所述锅筒的顶部开设蒸汽出口，下部开设蒸汽进口，所述蒸汽出口的下方连接汽水分离装置，其特征在于，所述汽水分离装置呈V型左右对称设置，所述汽水分离装置包括左右两个呈倾斜设置的单侧分离机构，所述单侧分离机构的外侧设置进汽口，内侧设置出汽口，两个所述单侧分离机构的出汽口之间形成排汽腔，所述排汽腔连通所述蒸汽出口，两个所述单侧分离机构的底部连接设置集水腔，所述集水腔的底部设置排水管，所述单侧分离机构由进汽口至出汽口顺次设置钢丝网分离箱、波纹板分离箱；所述波纹板分离箱内包括呈倾斜平行排列的若干单元波纹板，相邻所述单元波纹板之间形成左右往复弯曲的蒸汽通道，所述单元波纹板包括多个相固连的波纹片，相邻所述波纹片的波体呈错位设置以形成空腔部分和狭缝部分，所述空腔部分为储水腔，所述储水腔与所述蒸汽通道相邻的侧壁上开通若干进水槽孔，所述狭缝部分为导流缝，所述导流缝倾斜连通所述集水腔。
2.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述钢丝网分离箱包括多层细钢丝网，多层所述细钢丝网层层叠置成块，相邻所述细钢丝网的网眼相交错设置。
3.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述单侧分离机构的出汽口上盖设孔板，所述孔板上呈不规则分布若干出汽孔。
4.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述进水槽孔呈长条形，所述波纹片上相邻的两排进水槽孔呈错列布置。
5.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述单元波纹板具体包括三个波纹片。
6.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述单侧分离机构的倾斜角度为40°～50°。
7.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器，其特征在于，所述波纹板分离箱的通汽截面积大于所述钢丝网分离箱的通汽截面积。
8.根据权利要求1所述的具有汽液分腔波形板的锅炉分离器的运作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、携带水滴的蒸汽由蒸汽进口进入锅筒内，而后蒸汽通过进汽口进入钢丝网分...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子逸，车云霞，赵凯东，邓亮，刘杰，王飞，张琦，
申请(专利权)人：浙江特富发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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