一种真空绝热材料的制造设备及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种真空绝热材料的制造设备，包括有工作台，所述工作台上从左至右依次设置有搅拌组件，用于搅拌无机粘结剂和玻璃纤维，使无机粘结剂和玻璃纤维融合形成玻璃纤维板原料；脱水组件，用于对玻璃纤维板原料进行脱水、成型处理；以及烘干组件，用于对脱水后的玻璃纤维板原料进行热风烘干处理形成芯材原料。本发明专利技术解决了现有技术中存在的真空材料无法维持高度绝热性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热材料的制造设备及其制造方法
本专利技术涉及真空绝热材料
，尤其涉及一种真空绝热材料的制造设备。
技术介绍
真空绝热材料是根据真空隔热原理设计制造出的一种良好的绝热材料；真空绝热材料的绝热性能为普通绝热材料的10倍。目前，在制造真空绝热材料时大多存在以下问题：搅拌不均匀、制造出来的真空绝热材料中存在一定量的水分，因而在长期使用下会导致真空绝热材料的真空度逐渐降低，无法维持高度绝热性。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种真空绝热材料的制造设备及其制造方法，其解决了现有技术中存在的真空材料无法维持高度绝热性的问题。一种真空绝热材料的制造设备，包括有工作台，所述工作台上从左至右依次设置：搅拌组件，用于搅拌无机粘结剂和玻璃纤维，使无机粘结剂和玻璃纤维融合形成玻璃纤维板原料；脱水组件，用于对玻璃纤维板原料进行脱水、成型处理；以及烘干组件，用于对脱水后的玻璃纤维板原料进行热风烘干处理形成芯材原料。另一方面，还提供了一种真空绝热材料的制造方法，包括有以下步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空绝热材料的制造设备，其特征在于，包括有工作台(1)，所述工作台(1)上从左至右依次设置：/n搅拌组件(2)，用于搅拌无机粘结剂和玻璃纤维，使无机粘结剂和玻璃纤维融合形成玻璃纤维板原料；/n脱水组件(3)，用于对玻璃纤维板原料进行脱水、成型处理；/n以及烘干组件(4)，用于对脱水后的玻璃纤维板原料进行热风烘干处理形成芯材原料。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热材料的制造设备，其特征在于，包括有工作台(1)，所述工作台(1)上从左至右依次设置：
搅拌组件(2)，用于搅拌无机粘结剂和玻璃纤维，使无机粘结剂和玻璃纤维融合形成玻璃纤维板原料；
脱水组件(3)，用于对玻璃纤维板原料进行脱水、成型处理；
以及烘干组件(4)，用于对脱水后的玻璃纤维板原料进行热风烘干处理形成芯材原料。


2.根据权利要求1所述的一种真空绝热材料的制造设备，其特征在于，所述搅拌组件(2)包括有搅拌箱(20)、搅拌轴(21)、搅拌叶片(22)和搅拌电机(23)，所述搅拌箱(20)可拆卸的设置在工作台(1)上，搅拌箱(20)的出料口上配备有阀门(24)，所述搅拌轴(21)的一端与固设在工作台(1)上的搅拌电机(23)动力连接，搅拌轴(21)的另一端伸入搅拌箱(20)的内部，多个所述搅拌叶片(22)圆周阵列的设置在搅拌轴(21)的外圆周面上。


3.根据权利要求2所述的一种真空绝热材料的制造设备，其特征在于，所述搅拌轴(21)的外圆周面上具有多个沿其径向布置的第一凹槽(25)，所述第一凹槽(25)上固设有限位块(26)，所述搅拌叶片(22)的一端通过第一凹槽(25)插设在搅拌轴(21)上并与限位块(26)相抵，搅拌叶片(22)的另一端为自由端。


4.根据权利要求2或3所述的一种真空绝热材料的制造设备，其特征在于，所述搅拌叶片(22)的中部具有第二凹槽(27)，所述第二凹槽(27)内转动的设置有第一转轴(28)，所述第一转轴(28)上固设有至少一个辅助叶片(29)，所述辅助叶片(29)为弧形结构。


5.根据权利要求1所述的一种真空绝热材料的制造设备，其特征在于，所述脱水组件(3)包括有脱水槽(31)和脱水辊(32)，所述脱水槽(31)可拆卸的置于工作台(1)上，多根所述脱水辊(32)从左至右并列的布置在脱水槽(31)内。


6.根据权利要求5所述的一种真空绝热材料的制造设备，其特征在于，所述脱水辊(32)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金明，
申请(专利权)人：重庆纤维研究设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50