一种泵管柱水密装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种泵管柱水密装置，包括水密法兰盘、膨胀节和护管，所述水密法兰盘固定在泵管柱上，所述护管的顶部安装有紧固法兰，所述护管的底部固定在舱壁上，所述膨胀节的两端均设有安装法兰，所述水密法兰盘通过螺栓与所述膨胀节顶部的安装法兰连接，所述膨胀节底部的安装法兰通过螺栓与所述护管顶部的紧固法兰连接。本发明专利技术具有结构简单、安装方便、适应性强、方便泵维修的特点，解决了由多泵管柱组成的管柱水密难题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵管柱水密装置
本专利技术涉及海洋工程
，特别是涉及一种泵管柱水密装置。
技术介绍
在石油化工及海洋工程行业，常用到货油泵作为介质输送设备。大部分货油泵的顶板通过座圈固定在介质舱的顶部甲板上，座圈起到连接及水密作用。通常货油泵的管柱只在一个舱内。但是，如果货油泵的管柱需要穿两个或多个舱，且无法将货油泵的顶板直接布置在输送介质的舱顶时，需要在穿舱处增加水密装置，保证其水密性，从而保证两个或多个舱的相对独立，任何一个舱进水，水都不会流入另一个舱内。为了保证穿舱处的水密，通常想到的方法是在其中一个舱内，在泵的管柱外套一个护管，如公开号为CN109720513A、公开日为2019.5.7的中国专利：一种用于管线穿过水密舱壁的水密隔离结构，该专利为在下舱内的泵管柱外安装一个护管，将泵头至于一个容器内，护管与容器相连，两者相当组成了一个大的护管，整体与舱的上壁及下壁焊接。此专利只适用于下舱体高度不高，泵管柱不需要布置中间支撑的泵。但是此专利需要在下部增加一个容器，容器需要开孔，否则介质无法先进入容器，再进入底部的泵头处，由于泵头整体置于一个容器中，难于在下部拆除泵头进行维修，除非此容器周围的板由焊接式都做成可拆卸式，但是做成可拆式会面临密封问题。另一种方法是在上舱体内，泵管柱外安装一个护管，护管上下分别与上舱壁和下舱壁焊接，保证密封，但是这种方法只适用于舱整体高度不高的情况，不需要中间支架，否则较难在护管内安装支架。以上两种方法在下舱体或上舱体增加整体护管的形式，占据较多的空间，不利于舱室的布置；同时，如果遇到上舱或下舱净高较高时，护管的长度过长，不好固定，且难以在护管内安装泵的中间支撑，需要耗费大量材料，增加重量，适应性差，在实际工程应用中都难以实施，由于货油泵的管柱由多根管组成，普通的密封装置也难以实现其密封功能。
技术实现思路
本专利技术提供一种泵管柱水密装置，具有结构简单、安装方便、适应性强、方便泵维修的特点，解决了由多泵管柱组成的管柱水密难题。本专利技术的技术方案为：一种泵管柱水密装置，包括水密法兰盘、膨胀节和护管，所述水密法兰盘固定在泵管柱上，所述护管的顶部安装有紧固法兰，所述护管的底部固定在舱壁上，所述膨胀节的两端均设有安装法兰，所述水密法兰盘通过螺栓与所述膨胀节顶部的安装法兰连接，所述膨胀节底部的安装法兰通过螺栓与所述护管顶部的紧固法兰连接。水密法兰盘固定在泵管柱上，护管顶部固定有紧固法兰，底部固定在舱壁上，在护管上安装有膨胀节，可以吸收水平方向和竖直方向的位移，膨胀节顶面的安装法兰通过螺栓螺母与水密法兰盘连接，底端的安装法兰通过螺栓螺母与护管上的紧固法兰连接，整体形成一个水密装置。本专利技术针对现有水密装置的不足，提供了一种结构简单的水密装置，可大大提高其适应性，且安装方便。进一步，在舱壁上开孔，所述护管在孔内定位，并将所述护管焊接在舱壁上。进一步，所述水密法兰盘直接焊接固定在泵管柱上。进一步，所述紧固法兰直接焊接在所述护管的顶部。进一步，所述水密法兰盘、紧固法兰、安装法兰的法兰规格一致。进一步，所述水密法兰盘与所述膨胀节顶部的安装法兰之间安装有法兰垫片。进一步，所述紧固法兰与所述膨胀节底部的安装法兰之间安装有法兰垫片。进一步，所述法兰垫片的材质为橡胶、金属或PTFE中的一种。进一步，所述膨胀节为金属膨胀节。进一步，所述膨胀节为波纹管膨胀节。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一泵管柱水密装置，与现有技术对比，该密封装置除了可实现穿舱处的水密功能外，水密装置整体高度不高，不影响泵中间支撑的布置，同时适应性强，不受上舱和下舱的高度影响，而且节省材料、结构简单，在同样工况下，具有很好的工程应用前景。附图说明图1为本专利技术的水密装置的结构示意图；图中：密法兰盘1、膨胀节2、护管3、泵管柱4、紧固法兰5、舱壁6、安装法兰7。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。实施例1：当货油泵的管柱穿两个或多个舱时，且无法将货油泵的顶板直接布置在介质舱顶时，为保证每个舱的相对独立，需要在穿舱处增加水密装置，水密装置需要不影响泵的维修，不影响泵的原有安装，由于货油泵管柱由多根管组成，常规穿舱件难以实现其水密目的。为了既保证穿舱处的水密性，同时又保证其易实施、适应性强，本专利技术提供了一种泵管柱水密装置，可以直接应用于实际工程中。如图1，一种泵管柱水密装置，主要包括水密法兰盘1、膨胀节2和护管3，水密法兰盘1焊接在泵管柱4上，护管3的顶部焊接有紧固法兰5，底部焊接在舱壁6开设的孔内，膨胀节2的两端均设有安装法兰7，膨胀节2可以吸收水平方向和竖直方向的位移，膨胀节2采用金属制的波纹管膨胀节，膨胀节2顶部的安装法兰7通过螺栓螺母与水密法兰盘1连接，膨胀节2底部的安装法兰7通过螺栓螺母与护管3顶部的紧固法兰5连接，整体形成一个水密装置。水密法兰盘1由泵厂家直接焊接固定在泵管柱4上，在泵管柱4正式下放安装前，提前在舱壁6上开孔，定位护管3，并将护管3焊接在舱壁6上，再在护管3上安装膨胀节2，通过螺栓螺母固定。正式安装泵时，通过吊装工具将带水密法兰盘1的泵管柱4下放，穿过护管3，并坐落在膨胀节2上，用螺栓螺母固定安装好各个法兰。其中，水密法兰盘1、紧固法兰5、安装法兰7的法兰规格一致，在其之间安装法兰垫片，法兰垫片的材质为橡胶、金属或PTFE中的一种，垫片整体按同样的耐压等级选型。其中，膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。与现有技术对比，本专利技术的密封装置除了可实现穿舱处的水密功能外，水密装置整体高度不高，不影响泵中间支撑的布置，同时适应性强，不受上舱和下舱的高度影响，而且节省材料、结构简单，在同样工况下，具有很好的工程应用前景。同时，本专利技术还适用于其它既要考虑由于船体或平台运动导致管组变形，又需要考虑可拆式，由多管组成的管柱穿舱密封装置。显然，本专利技术的上述实施例仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵管柱水密装置，其特征在于，包括水密法兰盘、膨胀节和护管，所述水密法兰盘固定在泵管柱上，所述护管的顶部安装有紧固法兰，所述护管的底部固定在舱壁上，所述膨胀节的两端均设有安装法兰，所述水密法兰盘通过螺栓与所述膨胀节顶部的安装法兰连接，所述膨胀节底部的安装法兰通过螺栓与所述护管顶部的紧固法兰连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵管柱水密装置，其特征在于，包括水密法兰盘、膨胀节和护管，所述水密法兰盘固定在泵管柱上，所述护管的顶部安装有紧固法兰，所述护管的底部固定在舱壁上，所述膨胀节的两端均设有安装法兰，所述水密法兰盘通过螺栓与所述膨胀节顶部的安装法兰连接，所述膨胀节底部的安装法兰通过螺栓与所述护管顶部的紧固法兰连接。


2.根据权利要求1所述的泵管柱水密装置，其特征在于，在舱壁上开孔，所述护管在孔内定位，并将所述护管焊接在舱壁上。


3.根据权利要求1所述的泵管柱水密装置，其特征在于，所述水密法兰盘直接焊接固定在泵管柱上。


4.根据权利要求1所述的泵管柱水密装置，其特征在于，所述紧固法兰直接焊接在所述护管的顶部。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤学刚，刘孔忠，吴尧增，程纠，张秀林，徐化奎，刘伟杰，汪建平，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，中海石油中国有限公司湛江分公司，中海石油中国有限公司海南分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11