滚珠丝杠螺母、转动单元及制造滚珠丝杠螺母的方法技术

本发明专利技术涉及滚珠丝杠螺母，该滚珠丝杆螺母(100)包括螺母部件(110)和带轮部件(120)，带轮部件(120)与螺母部件(110)在螺母部件(110)的外周侧一体地模制并且具有外齿(121)。带轮部件(120)具有：筒形部分(122)，筒形部分(122)在轴向方向上延伸并且在径向方向上面对螺母部件(110)；以及延伸部分(123)，延伸部分(123)从筒形部分(122)径向向内延伸并且在轴向方向上面对螺母部件(110)。在延伸部分(123)的面对螺母部件(110)的面对表面(125)与螺母部件(110)的面对延伸部分(123)的面对表面(115)之间设置有用于限制螺母部件(110)和带轮部件(120)的相对旋转的限制部件(130)。本发明专利技术还涉及转动单元和制造滚珠丝杠螺母的方法。

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杠螺母、转动单元及制造滚珠丝杠螺母的方法
本专利技术涉及滚珠丝杠螺母、转动单元、以及用于制造滚珠丝杠螺母的方法。
技术介绍
日本专利申请公报No.2018-90081公开了一种转向装置，在该转向装置中，从动带轮一体地模制在滚珠丝杠螺母的外周表面上。在滚珠丝杠螺母的外周表面上设置有不平坦部、比如锯齿，以限制滚珠丝杠螺母和从动带轮在周向方向上的相对旋转。在一体地模制在滚珠丝杠螺母的外周表面上的从动带轮的内周表面上，形成有待被配装至形成在滚珠丝杠螺母的外周表面上的不平坦部的不平坦部。
技术实现思路
在一体地模制在滚珠丝杠螺母的外周表面上的从动带轮中，由于在从动带轮的内周表面上形成有用以与形成在滚珠丝杠螺母的外周表面上的不平坦部相对应的不平坦部，所以存在较厚部分和较薄部分。在从动带轮较厚部分中，在从动带轮的模制期间热收缩相对较大，而在从动带轮的较薄部分中，在从动带轮的模制期间热收缩相对较小。因此，从动带轮的热收缩量根据从动带轮的厚度而变化。这可能会影响形成在从动带轮的外周上的外齿的齿尖的精度。根据本专利技术的第一方面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠丝杠螺母(100)，其特征在于，所述滚珠丝杠螺母(100)包括：/n筒形螺母部件(110)，所述筒形螺母部件(110)在内周表面上具有呈螺旋形状的滚珠滚动凹槽(111)；以及/n筒形带轮部件(120)，所述筒形带轮部件(120)与所述筒形螺母部件(110)在所述筒形螺母部件(110)的外周侧一体地模制，并且所述筒形带轮部件(120)具有外齿(121)，其中，/n所述筒形带轮部件(120)包括：筒形部分(122)，所述筒形部分(122)在轴向方向上延伸并且在径向方向上面对所述筒形螺母部件(110)；以及延伸部分(123)，所述延伸部分(123)从所述筒形部分(122)径向向内延伸并且...

【技术特征摘要】
20191028 JP 2019-1949491.一种滚珠丝杠螺母(100)，其特征在于，所述滚珠丝杠螺母(100)包括：
筒形螺母部件(110)，所述筒形螺母部件(110)在内周表面上具有呈螺旋形状的滚珠滚动凹槽(111)；以及
筒形带轮部件(120)，所述筒形带轮部件(120)与所述筒形螺母部件(110)在所述筒形螺母部件(110)的外周侧一体地模制，并且所述筒形带轮部件(120)具有外齿(121)，其中，
所述筒形带轮部件(120)包括：筒形部分(122)，所述筒形部分(122)在轴向方向上延伸并且在径向方向上面对所述筒形螺母部件(110)；以及延伸部分(123)，所述延伸部分(123)从所述筒形部分(122)径向向内延伸并且在所述轴向方向上面对所述筒形螺母部件(110)，并且
在所述延伸部分(123)的面对所述筒形螺母部件(110)的面对表面(125)与所述筒形螺母部件(110)的面对所述延伸部分(123)的面对表面(115)之间设置有用于限制所述筒形螺母部件(110)与所述筒形带轮部件(120)的相对旋转的限制部件(130)。


2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠螺母(100)，其特征在于，所述筒形螺母部件(110)的外周表面和所述筒形部分(122)的内周表面在形成有所述外齿(121)的整个轴向范围上呈圆周表面。


3.根据权利要求1或2所述的滚珠丝杠螺母(100)，其特征在于，所述筒形带轮部件(120)通过仅将树脂材料用作模制材料的嵌件模制而形成在所述筒形螺母部件(110)的外周上。


4.根据权利要求1或2所述的滚珠丝杠螺母(100)，其特征在于，所述筒形带轮部件(120)通过将包含金属粉末的树脂材料用作模制材料的嵌件模制而形成在所述筒形螺母部件(110)的外周上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：近藤美雄，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：日本;JP