木塑共挤型材及其加工工艺制造技术

本申请涉及一种木塑共挤型材及其加工工艺，尤其是涉及一种木塑共挤型材，其包括板材以及固接于板材端部的连接件，所述板材以及连接件的外侧固定有能够包裹板材以及连接件侧面外包裹层，所述连接件与外包裹均为高分子材质。本申请具有解决现有木塑共挤型材吸水膨胀问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
木塑共挤型材及其加工工艺
本申请涉及共挤型材的领域，尤其是木塑共挤型材及其加工工艺。
技术介绍
共挤是指两种（或两种以上）材料经塑料挤出机一次成型的挤出工艺。其制品性能明显优于单一材料，它把两种（或两种以上）的材料的优势充分发挥出来，从而达到提高材料性能，弥补单一材料不足的目的。与传统木塑比较，采用共挤技术生产的木塑产品克服了传统木塑褪色、霉变等致命性缺陷。目前在木塑共挤型材的应用时，一般会用作搭建门窗边框、中梁等支撑结构，当木塑共挤型材作为门框或中柱等支撑结构时，由于门框的底面与地面接触，因而构成门框竖梁的木塑共挤型材底面也将直接与地面接触，又因为木塑共挤中木材吸水会产生膨胀的问题，因此，当外界环境比较潮，地面水分比较大时，木塑共挤型材的与地面接触的一端极易吸水膨胀，而木材遇水一般能够膨胀10-12%，从而会直接导致木塑共挤型材出现弯折涨裂等情况产生，影响门框的整体使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有木塑共挤型材吸水膨胀的问题，本申请提供了一种木塑共挤型材、加工工艺及应用该型材的门框。第一方面，本申请提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑共挤型材，包括板材(1)以及固接于板材(1)端部的连接件(2)，所述板材(1)以及连接件(2)的外侧固定有能够包裹板材(1)以及连接件(2)侧面外包裹层(3)，所述连接件(2)与外包裹均为高分子材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种木塑共挤型材，包括板材(1)以及固接于板材(1)端部的连接件(2)，所述板材(1)以及连接件(2)的外侧固定有能够包裹板材(1)以及连接件(2)侧面外包裹层(3)，所述连接件(2)与外包裹均为高分子材质。


2.一种木塑共挤型材加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：板材(1)加工，根据待加工型材的截面形状以及长度成型木质板材(1)的形状以及长度；
步骤二：连接件(2)成型，根据待加工板材(1)成型与板材(1)截面形状相同的高分子材质的连接件(2)；
步骤三：金属贴片，对连接件(2)侧面贴合金属片(4)；
步骤四：板材(1)与连接件(2)复合，将一连接件(2)与板材(1)的一端进行连接固定，使板材(1)一端的连接槽(11)与连接件(2)一端的连接板(21)插接固定；
步骤五：木塑共挤
1、将上胶后的板材(1)与连接件(2)采用共挤的方式包裹高分子材质的外包裹层(3)；
2、共挤过程中保证连接位于板材(1)的前进方向一端；
3、随板材(1)的持续传送，取另一板材(1)将端部连接件(2)与前一板材(1)未设置连接件(2)的一端连接固定，实现共挤型材的连续挤出；
步骤六：切割成型，对共挤成型的型材进行金属检测探测，并对型材探测有金属的位置进行切割，成型端部裸露连接件(2)的共挤型材。


3.根据权利要求2所述的木塑共挤型材加工工艺，其特征在于：板材(1)成型时对板材(1)的两端均开设连接槽(11)；连接件(2)成型时使连接件(2)的两端均成型与连接槽(11)形状相同的连接板(21)；板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹毅，
申请(专利权)人：青岛海诺瓦型材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37