【技术实现步骤摘要】
一种叉装式防撞封边条安装装置
本专利技术涉及一种封边条领域,尤其涉及一种叉装式防撞封边条安装装置。
技术介绍
家具封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料,它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。目前,现有技术中部分墙体为了防止工作人员碰撞受伤,常常在棱角处贴上防撞封边条,现有技术中大厂房内只会进行最低限度的保护装修,例如门框顶部棱角处贴上防撞封边条,在人工进行粘贴过程中,由于防撞封边条多为海绵泡沫材质,进而人工在撕膜过程中难以找到膜的开口,撕膜效率低下,同时由于封边条具有一个折痕,进而撕膜过程中容易将膜撕裂,即无法保证膜的完整性,需要多次进行撕膜,效率低下,在进行人工粘贴过程中,封边条粘性较大,人工操作存在物理误差,容易贴歪,即封边条无法完全与门框棱角贴合,贴歪导致防护区域不足。针对上述问题,我们提出了一种叉装式防撞封边条安装装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中部分墙体为了防止工作人员碰撞受伤,常常在棱角处贴上防撞封边条,现有技术中大厂房内只会进行最低限度的保护装修,例如门框顶部棱角处贴上防撞封边条,在人工进行粘贴过程中,由于防撞封边条多为海绵泡沫材质,进而人工在撕膜过程中难以找到膜的开口,撕膜效率低下,同时由于封边条具有一个折痕,进而撕膜过程中容易将膜撕裂,即无法保证膜的完整性,需要多次进行撕膜,效率低下,在进行人工粘贴过程中,封边条粘性较大,人工操作存在物理误差,容易贴歪,即封边条无法完全与门框棱角贴合,贴歪导致防护区域不足的缺点,本专利技术的技术问题 ...
【技术保护点】
1.一种叉装式防撞封边条安装装置,包括有:/n车架;/n车轮,车轮上方与车架进行螺栓连接;/n推动手杆架,推动手杆架下方与车架进行焊接;/n其特征是,还包括有:/n撕膜系统,撕膜系统下方与车架相连接;/n张开辅助系统,张开辅助系统下方与车架相连接;/n粘贴压覆系统,粘贴压覆系统与张开辅助系统相连接;/n运行控制屏,运行控制屏与推动手杆架相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种叉装式防撞封边条安装装置,包括有:
车架;
车轮,车轮上方与车架进行螺栓连接;
推动手杆架,推动手杆架下方与车架进行焊接;
其特征是,还包括有:
撕膜系统,撕膜系统下方与车架相连接;
张开辅助系统,张开辅助系统下方与车架相连接;
粘贴压覆系统,粘贴压覆系统与张开辅助系统相连接;
运行控制屏,运行控制屏与推动手杆架相连接。
2.按照权利要求1所述的一种叉装式防撞封边条安装装置,其特征是,撕膜系统包括有:
第一集合架,第一集合架下方与车架进行焊接;
扭力弹簧转轴,扭力弹簧转轴与第一集合架相连接;
第一定位板,第一定位板与扭力弹簧转轴进行转动连接;
第二定位板,第二定位板与扭力弹簧转轴进行转动连接;
齿轨条板,齿轨条板下方与第一集合架进行焊接;
第一电动滑柱,第一电动滑柱与第一集合架相连接;
第二电动滑柱,第二电动滑柱与第一集合架相连接;
滑动集合座,滑动集合座依次与第一电动滑柱和第二电动滑柱进行滑动连接;
第一电动升降柱,第一电动升降柱下方与滑动集合座进行螺栓连接;
第二电动升降柱,第二电动升降柱下方与滑动集合座进行螺栓连接;
第一轴承座,第一轴承座下方与第二电动升降柱进行螺栓连接;
第二轴承座,第二轴承座下方与第一电动升降柱进行螺栓连接;
卷膜辊,卷膜辊一侧与第一轴承座进行转动连接,并且卷膜辊另一侧与第二轴承座进行转动连接;
第一动力电机,第一动力电机与第一集合架进行螺栓连接;
第一转轴杆,第一转轴杆与第一动力电机输出轴进行固接;
第一联动杆,第一联动杆与第一转轴杆进行固接;
第二联动杆,第二联动杆与第一联动杆进行转动连接;
第一连接轴柱,第一连接轴柱与第二联动杆进行转动连接;
第一衔接条板,第一衔接条板与第一连接轴柱进行固接;
第一滑动框,第一滑动框与第一衔接条板进行滑动连接,第一滑动框下方与第一集合架进行焊接;
卷边搓条板,卷边搓条板上方与第一衔接条板进行焊接;
滚动齿轮,滚动齿轮轴心与卷膜辊进行固接。
3.按照权利要求2所述的一种叉装式防撞封边条安装装置,其特征是,张开辅助系统包括有:
电动升降脚柱,电动升降脚柱下方与车架进行螺栓连接;
集合安装架板,集合安装架板下方与电动升降脚柱进行螺栓连接,集合安装架板与粘贴压覆系统相连接;
第一张开击压机构,第一张开击压机构与集合安装架板相连接;
第二张开击压机构,第二张开击压机构与集合安装架板相连接;
第一传动轮,第一传动轮轴心与集合安装架板进行转动连接,第一传动轮与第二张开击压机构进行传动连接;
第一锥齿轮,第一锥齿轮轴心与第一传动轮进行固接;
第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合;
第二转轴杆,第二转轴杆与第二锥齿轮进行固接,第二转轴杆与集合安装架板进行转动连接;
第二传动轮,第二传动轮轴心与第二转轴杆进行固接;
第三传动轮,第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接,第三传动轮与粘贴压覆系统相连接;
第四传动轮,第四传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接;
第三转轴杆,第三转轴杆外表面与第四传动轮进行固接;
第一齿轮架,第一齿轮架上方与集合安装架板进行焊接,第一齿轮架与第三转轴杆进行转动连接;
第三锥齿轮,第三锥齿轮轴心与第三转轴杆进行固接;
第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合;
第一平齿轮,第一平齿轮轴心与第四锥齿轮进行固接,第一平齿轮轴心与第一齿轮架进行转动连接;
双侧伸缩转轴,双侧伸缩转轴与第一齿轮架进行转动连接;
第二平齿轮,第二平齿轮轴心与双侧伸缩转轴进行固接;
轴承套板,轴承套板与双侧伸缩转轴进行转动连接;
第一电动推杆,第一电动推杆与轴承套板相连接,第一电动推杆与第一齿轮架进行螺栓连接;
第二动力电机,第二动力电机输出轴与双侧伸缩转轴进行固接,第二动力电机与集合安装架板进行螺栓连接;
第五传动轮,第五传动轮轴心与双侧伸缩转轴进行固接,第五传动轮与第一张开击压机构相连接;
第六传动轮,第六传动轮轴心与第一齿轮架进行转动连接;
第三平齿轮,第三平齿轮轴心与第六传动轮进行固接,第三平齿轮与第...
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