一种具有纹理与闪光效果的墙布及其制备方法技术

本发明专利技术涉及墙布技术领域，具体涉及一种具有纹理与闪光效果的墙布，包括依次复合的底材、闪光涂层和防水耐刮层，所述底材包括依次复合的基材层、胶粘层和纹理层，所述闪光涂层复合于所述底材远离所述基材层的一面，所述纹理层由纤维或纱线铺设而成。基材层通过胶粘层与纹理层粘合，纹理层由纤维或纱线铺设而成，形成特殊纹理且具有凹凸感，在闪光涂层的作用下一方面改变底材的底色、另一方面增强纹理层的立体感观效果且具备闪光效果，使其整体形成多重视觉效果；在闪光涂层上复合防水耐刮层，提高墙布整体的耐刮性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纹理与闪光效果的墙布及其制备方法
本专利技术涉及墙布
，具体涉及一种具有纹理与闪光效果的墙布及其制备方法。
技术介绍
墙布是现代室内装饰材料的重要组成部分，是室内墙体表面的主要装饰装修材料之一，随着人们的生活水平提高，消费者在选用墙布时，注重墙布的多样性。现有的墙布生产中分别通过印刷图案、高温发泡、压纹的步骤，形成同时具有图案和纹理效果的墙布，以达到墙布多样性的目的；但是该墙布纹理的形成受压辊图案影响大，纹理效果较差；压制纹理较为疏松，容易被刮蹭。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种具有纹理与闪光效果的墙布。本专利技术的另一目的在于提供一种具有纹理与闪光效果的墙布的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种具有纹理与闪光效果的墙布，包括依次复合的底材、闪光涂层和防水耐刮层，所述底材包括依次复合的基材层、胶粘层和纹理层，所述闪光涂层复合于所述底材远离所述基材层的一面，所述纹理层由纤维或纱线铺设而成。优选的，所述纹理层由纤维不规则排布而成；所述纤维为竹纤维或涤纶纤维；所述纤维的平均长度为30-60mm。优选的，所述纹理层由纱线定向排布而成；所述纱线的平均长度为500-2800mm。优选的，所述底材层为无纺纸层或无纺布层。优选的，所述墙布还包括复合于所述闪光涂层和防水耐刮层之间的印刷图案层。优选的，所述闪光涂层由闪光浆料涂覆于所述底材远离所述基材层的一面后干燥而成；所述闪光涂层的平均厚度为0.5-2mm。优选的，所述闪光浆料包括如下重量份的原料：水性聚氨酯树脂15-25份、水性丙烯酸树脂30-40份、聚丙烯纤维0.1-0.3份、云母片5-10份、无机填料12-30份、分散剂0.5-1.5份、润湿剂0.5-1.5份、增稠剂2-5份、助溶剂5-10份和水30-50份。优选的，所述无机填料为空心玻璃微珠、气相二氧化硅和纳米碳酸钙以重量比5-10：2-5：5-15混合而成。优选的，所述防水耐刮层由防水耐刮涂料涂覆于闪光涂层后干燥而成；所述防水耐刮层的厚度为0.3-0.5μm。本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现：上述的具有纹理与闪光效果的墙布的制备方法，包括如下步骤：(S1)、取基材、胶粘剂、闪光浆料和防水耐刮涂料，取纤维或纱线，备用；(S2)、在所述基材的一面涂覆所述胶粘剂后，铺设所述纤维或纱线，经热压合成型得到底材；(S3)、在所述底材远离所述基材的一面涂覆所述闪光浆料，再在120-180℃条件下干燥1-2min形成闪光涂层；(S4)、在所述闪光涂层上涂覆所述防水耐刮涂料，再在90-120℃条件下干燥1-2min形成防水耐刮层，即得所述墙布。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的具有纹理与闪光效果的墙布，基材层通过胶粘层与纹理层粘合，纹理层由纤维或纱线铺设而成，形成特殊纹理且具有凹凸感，在闪光涂层的作用下一方面改变底材的底色、另一方面增强纹理层的立体感观效果且具备闪光效果，使其整体形成多重视觉效果；在闪光涂层上复合防水耐刮层，提高墙布整体的耐刮性能。本专利技术的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术所述纹理层由纤维铺设而成的结构示意图；图3是本专利技术所述纹理层由纱线铺设而成的结构示意图。附图标记为：1、底材；11、基材层；12、胶粘层；13、纹理层；2、闪光涂层；3、防水耐刮层；4、印刷图案层。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。如图1所示，在本申请一种典型的实施方式中，提供了一种具有纹理与闪光效果的墙布，包括依次复合的底材1、闪光涂层2和防水耐刮层3，所述底材1包括依次复合的基材层11、胶粘层12和纹理层13，所述闪光涂层2复合于所述底材1远离所述基材层11的一面，所述纹理层13由纤维或纱线铺设而成。该具有纹理与闪光效果的墙布，基材层11通过胶粘层12与纹理层13粘合，纹理层13由纤维或纱线铺设而成，形成特殊纹理且具有凹凸感，在闪光涂层2的作用下一方面改变底材1的底色、另一方面增强纹理层13的立体感观效果且具备闪光效果，使其整体形成多重视觉效果；在闪光涂层2上复合防水耐刮层3，提高墙布整体的耐刮性能。在一个实施例中，如图2所示，所述纹理层13由纤维不规则排布而成；所述纤维为竹纤维或涤纶纤维；所述纤维的平均长度为30-60mm；所述纤维的平均长度优选为30mm、40mm、50mm或60mm。采用上述技术方案，由纤维不规则排布而形成具有特殊纹理的图案，增强底材1的多样性；更优选的，所述纤维为竹纤维，所述纤维的平均长度为40mm。在另一实施例中，如图3所示，所述纹理层13由纱线定向排布而成；所述纱线的平均长度为500-2800mm；所述纱线的平均长度优选为500mm、520mm、610mm、1370mm、2600mm或2800mm；更优选的，所述纱线的平均长度为1370mm。在一个实施例中，所述底材1层为无纺纸层或无纺布层；优选的，所述底材1层为无纺布层。在一个实施例中，所述闪光涂层2由闪光浆料涂覆于所述底材1远离所述基材层11的一面后干燥而成。采用上述技术方案，使得所述底材1远离所述基材层11的一面整体复合所述闪光涂层2，一方面改变底材1的底色、另一方面增强纹理层13的立体感观效果且具备闪光效果，使其整体形成多重视觉效果。在一个实施例中，所述闪光涂层2的平均厚度为0.5-2mm。采用上述技术方案，保证闪光涂层2的遮盖效果和闪光效果。优选的，所述闪光涂层2的平均厚度为0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm或2mm；更优选的，所述闪光涂层2的平均厚度为1mm。在一个实施例中，所述防水耐刮层3由防水耐刮涂料涂覆于闪光涂层2后干燥而成。采用上述技术方案，所述防水耐刮层3其本身具有防水耐刮效果，在此仅作为应用；在闪光涂层2上复合防水耐刮层3，提高墙布整体的耐刮性能，保护具有凹凸立体的纹理层13避免刮伤。在一个实施例中，所述防水耐刮层3的厚度为0.3-0.5μm。采用上述技术方案，保证其有足够的厚度成膜并起到防水耐刮效果。优选的，所述防水耐刮层3的厚度为0.3μm、0.4μm或0.5μm。更优选的，所述防水耐刮层3的厚度为0.4μm。在一个实施例中，所述墙布还包括复合于所述闪光涂层2和防水耐刮层3之间的印刷图案层4。采用上述技术方案，以便于印刷图案层4结合纹理层13的立体效果使墙布整体上具有立体感观的图案效果；且先印刷图案再涂覆防水耐刮层3，更好地保护图案，防止图案受损。在一个实施例中，所述印刷图案层4为数码本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有纹理与闪光效果的墙布，其特征在于：包括依次复合的底材、闪光涂层和防水耐刮层，所述底材包括依次复合的基材层、胶粘层和纹理层，所述闪光涂层复合于所述底材远离所述基材层的一面，所述纹理层由纤维或纱线铺设而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有纹理与闪光效果的墙布，其特征在于：包括依次复合的底材、闪光涂层和防水耐刮层，所述底材包括依次复合的基材层、胶粘层和纹理层，所述闪光涂层复合于所述底材远离所述基材层的一面，所述纹理层由纤维或纱线铺设而成。


2.根据权利要求1所述的一种具有纹理与闪光效果的墙布，其特征在于：所述纹理层由纤维不规则排布而成；所述纤维为竹纤维或涤纶纤维；所述纤维的平均长度为30-60mm。


3.根据权利要求1所述的一种具有纹理与闪光效果的墙布，其特征在于：所述纹理层由纱线定向排布而成；所述纱线的平均长度为500-2800mm。


4.根据权利要求1所述的一种具有纹理与闪光效果的墙布，其特征在于：所述底材层为无纺纸层或无纺布层。


5.根据权利要求1所述的一种具有纹理与闪光效果的墙布，其特征在于：所述墙布还包括复合于所述闪光涂层和防水耐刮层之间的印刷图案层。


6.根据权利要求1所述的一种具有纹理与闪光效果的墙布，其特征在于：所述闪光涂层由闪光浆料涂覆于所述底材远离所述基材层的一面后干燥而成；所述闪光涂层的平均厚度为0.5-2mm。


7.根据权利要求6所述的一种具有纹理与闪光效果的墙布，其特征在于：所述闪光浆料包括如下重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小琼，陆勇新，龙有恩，
申请(专利权)人：广东玉兰集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44