一种具有高强度防损伤功能的网片制造技术

技术编号:28289173 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-30 16:08
本发明专利技术涉及防护网技术领域,且公开了一种具有高强度防损伤功能的网片,包括若干根沿直线均匀等距设置的支撑柱,所述支撑柱的底部侧壁上固定连接有安装板,所述支撑柱内沿水平方向开设有收纳孔,若干个所述收纳孔位于同一水平直线上,所述收纳孔的相对孔壁上对称开设有第一滑槽,所述第一滑槽内对称滑动连接有第一滑块,位于同一竖直直线上两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸,且共同固定连接有支撑板。本发明专利技术当网片受到较大冲击力时,网片会将冲击力通过防护网‘转嫁’给多根拉簧,多根拉簧消耗冲击力,提高防护网的抗冲击能力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高强度防损伤功能的网片
本专利技术涉及防护网
,尤其涉及一种具有高强度防损伤功能的网片。
技术介绍
防护网用于道路防护以及山体砂石泥石流等的防护,传统的防护网都采用强度非常高的合金材质进行制造,以提高网片的强度以及防止网片损坏,但当道路上交通事故以及泥石流滑坡特别严重时,传统防护网依然很难承受住高强度的冲击,为此,我们提出一种具有高强度防损伤功能的网片。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中传统的防护网在使用的过程中出现的问题,而提出的一种具有高强度防损伤功能的网片。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种具有高强度防损伤功能的网片,包括若干根沿直线均匀等距设置的支撑柱,所述支撑柱的底部侧壁上固定连接有安装板,所述支撑柱内沿水平方向开设有收纳孔,若干个所述收纳孔位于同一水平直线上,所述收纳孔的相对孔壁上对称开设有第一滑槽,所述第一滑槽内对称滑动连接有第一滑块,位于同一竖直直线上两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸,且共同固定连接有支撑板,位于同一所述收纳孔内两块支撑板相向的侧壁上呈矩阵分布均匀等距的共同固定连接有若干根拉簧,位于任意相邻两根所述支撑柱之间支撑板相向的侧壁之间通过两个设置的连接机构共同连接有支撑网,且两个连接机构位于不同的支撑板内。优选的,所述连接机构包括连接槽、两个卡槽、两块连接板、两个限位腔、两个第一滑孔、两个第二滑孔、四根弹簧和剖面为“U”型的卡杆,所述连接槽开设在支撑板远离拉簧的侧壁上,两个所述卡槽对称开设在连接槽的相对槽壁上,所述连接板插设在连接槽内,且两块连接板相向的一端均与支撑网固定连接,两个所述限位腔对称开设在连接板的相对侧壁上,所述第一滑孔开设在限位腔与卡槽相匹配的腔壁上,所述第二滑孔开设在限位腔靠近第一滑孔一侧的腔壁上,四根所述弹簧两个一组对称固定连接在限位腔远离卡槽的腔壁上,所述弹簧的另一端与卡杆固定连接,所述卡杆远离弹簧的一端穿过对应的第一滑孔和第二滑孔并向外延伸,所述卡杆的一端插设在卡槽内。优选的,所述第一滑块靠近第一滑槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸,且与第一滑槽的槽底滚动连接。优选的,所述滚珠槽呈收口设置,所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。优选的,所述限位腔的相对腔壁上对称开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,两块所述第二滑块相向的一端均穿过对应第二滑槽的槽口并向外延伸,且与卡杆固定连接。优选的,所述安装板的底部呈矩阵分布均匀等距的安装有若干根加强杆。与现有技术相比,本专利技术提供了一种具有高强度防损伤功能的网片,具备以下有益效果:1、该具有高强度防损伤功能的网片,通过设置支撑柱、安装板、收纳孔、第一滑槽、第一滑块、支撑板、拉簧和支撑网,当防护网受到较大的冲击时,位于同一收纳孔内两块支撑板进行相背运动,将冲击力作用于拉簧,接着相邻的防护网会受到这部分冲击力,这块防护网将冲击力作用于另一块相邻的防护网,进而防护网的冲击力转嫁给多根拉簧,多根拉簧消耗冲击力,对降低冲击力的破坏力,进而提高网片的防损伤功能;当网片受到较大冲击力时,网片会将冲击力通过防护网‘转嫁’给多根拉簧,多根拉簧消耗冲击力,提高防护网的抗冲击能力。2、该具有高强度防损伤功能的网片,通过设置连接槽、卡槽、连接板、限位腔、第一滑孔、第二滑孔、弹簧和卡杆,需要维护防护网时,将支撑板向外拉动,使得卡杆暴露在收纳孔之外,对两根卡杆施加压力,进而使得卡杆脱离卡槽,进而可以直接取出连接板,可取下防护网,便于对防护网进行维护。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术当网片受到较大冲击力时,网片会将冲击力通过防护网‘转嫁’给多根拉簧,多根拉簧消耗冲击力,提高防护网的抗冲击能力。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有高强度防损伤功能的网片的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图。图中:1支撑柱、2安装板、3收纳孔、4第一滑槽、5第一滑块、6支撑板、7拉簧、8支撑网、9连接槽、10卡槽、11连接板、12限位腔、13第一滑孔、14第二滑孔、15弹簧、16卡杆、17滚珠槽、18滚珠、19第二滑槽、20第二滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种具有高强度防损伤功能的网片,包括若干根沿直线均匀等距设置的支撑柱1,支撑柱1的底部侧壁上固定连接有安装板2,支撑柱1内沿水平方向开设有收纳孔3,若干个收纳孔3位于同一水平直线上,收纳孔3的相对孔壁上对称开设有第一滑槽4,第一滑槽4内对称滑动连接有第一滑块5,位于同一竖直直线上两块第一滑块5相向的一端均穿过对应第一滑槽4的槽口并向外延伸,且共同固定连接有支撑板6,位于同一收纳孔3内两块支撑板6相向的侧壁上呈矩阵分布均匀等距的共同固定连接有若干根拉簧7,位于任意相邻两根支撑柱1之间支撑板6相向的侧壁之间通过两个设置的连接机构共同连接有支撑网8,且两个连接机构位于不同的支撑板6内,当防护网8受到较大的冲击时,位于同一收纳孔3内两块支撑板6进行相背运动,将冲击力作用于拉簧7,接着相邻的防护网8会受到这部分冲击力,这块防护网8将冲击力作用于另一块相邻的防护网,进而防护网8的冲击力转嫁给多根拉簧7,多根拉簧消耗7冲击力,对降低冲击力的破坏力,进而提高网片的防损伤功能;当网片受到较大冲击力时,网片会将冲击力通过防护网8‘转嫁’给多根拉簧7,多根拉簧7消耗冲击力,提高防护网8的抗冲击能力。连接机构包括连接槽9、两个卡槽10、两块连接板11、两个限位腔12、两个第一滑孔13、两个第二滑孔14、四根弹簧15和剖面为“U”型的卡杆16,连接槽9开设在支撑板6远离拉簧的侧壁上,两个卡槽10对称开设在连接槽9的相对槽壁上,连接板11插设在连接槽9内,且两块连接板11相向的一端均与支撑网8固定连接,两个限位腔12对称开设在连接板11的相对侧壁上,第一滑孔13开设在限位腔12与卡槽10相匹配的腔壁上,第二滑孔14开设在限位腔12靠近第一滑孔13一侧的腔壁上,四根弹簧15两个一组对称固定连接在限位腔12远离卡槽10的腔壁上,弹簧15的另一端与卡杆16固定连接,卡杆16远离弹簧15的一端穿过对应的第一滑孔13和第二滑孔14并向外延伸,卡杆16的一端插设在卡槽10内。第一滑块5靠近第一滑槽4槽底的一端开设有滚珠槽17,滚珠槽17内滚动连接有滚珠18,滚珠18远离滚珠槽17槽底的一端穿过滚珠槽17槽口并向外延伸,且与第一滑槽4的槽底滚动连接,使得第一滑块5运动的更加快捷。滚珠槽17呈收口设置,滚珠18的直径大于滚珠槽17槽口的直径,防止滚珠18脱离滚珠槽17的情况发生。限位腔12的相对腔壁上对称开设有第二滑槽19,第二滑槽19内滑动连接有第二滑块20,两块第二滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高强度防损伤功能的网片,包括若干根沿直线均匀等距设置的支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)的底部侧壁上固定连接有安装板(2),所述支撑柱(1)内沿水平方向开设有收纳孔(3),若干个所述收纳孔(3)位于同一水平直线上,所述收纳孔(3)的相对孔壁上对称开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内对称滑动连接有第一滑块(5),位于同一竖直直线上两块所述第一滑块(5)相向的一端均穿过对应第一滑槽(4)的槽口并向外延伸,且共同固定连接有支撑板(6),位于同一所述收纳孔(3)内两块支撑板(6)相向的侧壁上呈矩阵分布均匀等距的共同固定连接有若干根拉簧(7),位于任意相邻两根所述支撑柱(1)之间支撑板(6)相向的侧壁之间通过两个设置的连接机构共同连接有支撑网(8),且两个连接机构位于不同的支撑板(6)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高强度防损伤功能的网片,包括若干根沿直线均匀等距设置的支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)的底部侧壁上固定连接有安装板(2),所述支撑柱(1)内沿水平方向开设有收纳孔(3),若干个所述收纳孔(3)位于同一水平直线上,所述收纳孔(3)的相对孔壁上对称开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内对称滑动连接有第一滑块(5),位于同一竖直直线上两块所述第一滑块(5)相向的一端均穿过对应第一滑槽(4)的槽口并向外延伸,且共同固定连接有支撑板(6),位于同一所述收纳孔(3)内两块支撑板(6)相向的侧壁上呈矩阵分布均匀等距的共同固定连接有若干根拉簧(7),位于任意相邻两根所述支撑柱(1)之间支撑板(6)相向的侧壁之间通过两个设置的连接机构共同连接有支撑网(8),且两个连接机构位于不同的支撑板(6)内。


2.根据权利要求1所述的一种具有高强度防损伤功能的网片,其特征在于,所述连接机构包括连接槽(9)、两个卡槽(10)、两块连接板(11)、两个限位腔(12)、两个第一滑孔(13)、两个第二滑孔(14)、四根弹簧(15)和剖面为“U”型的卡杆(16),所述连接槽(9)开设在支撑板(6)远离拉簧的侧壁上,两个所述卡槽(10)对称开设在连接槽(9)的相对槽壁上,所述连接板(11)插设在连接槽(9)内,且两块连接板(11)相向的一端均与支撑网(8)固定连接,两个所述限位腔(12)对称开设在连接板(11)的相对侧壁上,所述第一滑孔(13)开设在限位腔(12)与卡槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝兵
申请(专利权)人:重庆奇欣达科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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