一种医用纱布制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种医用纱布制作工艺，通过将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱，将混合纺纱纺织形成纱布坯布，将抗菌剂加入到去离子水中搅拌均匀，分散形成抗菌液，将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机烘干处理，得到该医用纱布；该医用纱布通过使用改性棉纤维、改性竹纤维为主要原料，改性棉纤维、改性竹纤维经过改性后均具有优良抗菌性能，然后将改性棉纤维、改性竹纤维混合纺织形成纱布胚布，然后通过向纱布胚布上喷淋抗菌液，抗菌液的抗菌性赋予纱布胚布，从而进一步的提高了该医用纱布良好的抗菌抑菌性能。

【技术实现步骤摘要】
一种医用纱布制作工艺
本专利技术涉及医疗领域，具体涉及一种医用纱布制作工艺。
技术介绍
医用纱布是以中、粗特棉纱平纹织成，经漂练、脱脂具有良好的吸湿、散湿性能，产品经高温高压严格消毒，适于作医疗包扎、敷盖等的基料。随着对伤口愈合研究的深入，人们认识到使用敷料的目的远远不只是为了覆盖创面，敷料还必须能够促进伤口愈合。由于损伤或疾病等因素造成皮肤缺损时，常常造成创面水分、电解质及蛋白质丢失，开放的创面还增加了感染的概率，早起有效封闭创面可以减少上述并发症的发生。而现有的医用纱布的抗菌抑菌效果不够好，易于增加伤口感染的概率，因此，提供一种抗菌抑菌效果好的医用纱布是本专利技术的关键。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供了一种医用纱布制作工艺：通过将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱，将混合纺纱纺织形成纱布坯布，将抗菌剂加入到去离子水中搅拌均匀，分散形成抗菌液，将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机烘干处理，得到该医用纱布，解决了现有的医用纱布的抗菌抑菌效果不够好，易于增加伤口感染的概率的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种医用纱布制作工艺，包括以下步骤：步骤一：按照重量份称取改性棉纤维60-80份、改性竹纤维30-40份、抗菌剂2-3份、去离子水50-70份，备用；步骤二：将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱；步骤三：将混合纺纱纺织形成纱布坯布；步骤四：将抗菌剂加入到去离子水中，在转速为300-500r/min的条件下搅拌均匀，分散形成抗菌液；步骤五：将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机在温度为110-130℃的条件下烘干处理20-30min，得到该医用纱布。所述改性棉纤维的制备方法如下：S21：将硫酸铜溶解于去离子水中，在转速50-100r/min的条件下搅拌10-20min，待硫酸铜完全溶解，得到硫酸铜溶液，向硫酸铜溶液中加入氢氧化钠，继续搅拌反应20-30min，将反应体系进行真空抽滤，去除滤液，将滤饼使用蒸馏水清洗3-5遍，得到产物A，所述产物A为氢氧化铜；S22：将产物A加入到质量分数为25％的氨水中，在转速200-300r/min的条件下将产物A完全溶解，得到铜氨溶液；S23：将柠檬酸溶液和亚磷酸钠溶液等体积混合均匀，得到浸泡液，将棉纤维浸泡于浸泡液中5-10min，取出浸泡后的棉纤维放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下烘干处理5-10min，将烘箱温度升温至150-170℃，继续烘干处理2-3min，将烘干的棉纤维取出，用蒸馏水洗涤3-5遍后再次放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下直至烘干，得到产物B，所述产物B为柠檬酸处理的棉纤维；S24：将产物B浸渍于铜氨溶液中10-20min后，将浸泡后的产物B取出用蒸馏水洗涤3-5遍，然后将产物B放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下直至烘干，得到改性棉纤维。所述硫酸铜、去离子水、氢氧化钠、氨水的用量比为0.1mol:500mL：0.2mol：250mL；所述柠檬酸溶液的质量分数为12％，所述亚磷酸钠溶液的质量分数为14％。所述改性竹纤维的制备方法如下：S41：将脱乙酰度为85％的壳聚糖加入到氯乙酸中，在转速为200-400r/min的条件下搅拌反应4-6h，将反应体系中加入物质的量浓度为1-10mol/L的碳酸钠溶液调节pH至中性，离心分离，向上清液中加入3倍体积的乙醇，然后进行真空抽滤，将滤饼用乙醇清洗2-3遍后进行冷冻干燥，得到产物C，所述产物C为N,O-羧甲基壳聚糖粉末；S42：将氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水混合均匀，得到混合溶液，然后将竹纤维加入至混合溶液中，之后加入产物C，在转速为2000-4000r/min的条件下搅拌20-40min，之后进行真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤3-5次后放置于烘箱中，在温度为50-70℃的条件下直至烘干，得到改性竹纤维。步骤S41中所述壳聚糖与氯乙酸的质量比为1:4-5；步骤S42中所述氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水的质量比为16:13:16:150；所述产物C与竹纤维的质量比为1-7:100。所述抗菌剂的制备方法如下：S61：将聚乙烯吡咯烷酮加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，加入乙二醇，将三口烧瓶移至温度为80℃的油浴中，在转速为400-600r/min的条件下搅拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解于乙二醇中，得到产物D；S62：向产物D中加入硝酸银固体，继续搅拌直至硝酸银固体完全溶解，然后升温至110-120℃继续反应1-2h，自然冷却后加入丙酮，在转速为50-100r/min的条件下搅拌均匀，离心分离，将下层沉淀用乙醇洗涤1-2次，得到产物E，所述产物E为纳米银胶状物；S63：将产物E加入到甲苯中，超声分散直至产物E分散均匀，得到分散液a，将分散液a加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为300-400r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和三乙胺，控制滴加时间为5-10min，在室温条件下继续搅拌20-30h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤3-5次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为50-70℃的条件下直至烘干，粉碎后得到产物F，所述产物F为二氧化硅包覆纳米银形成的粉末；S64：将0.1mol/L的三羟甲基氨基甲烷溶液和0.1mol/L盐酸混合均匀后，加入去离子水调节pH至8.2，得到缓冲液，将产物F加入至缓冲液中，超声分散直至产物F分散均匀，得到分散液b，将分散液b加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为300-400r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷，控制滴加时间为5-10min，在室温条件下继续搅拌14-18h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤3-5次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为50-70℃的条件下直至烘干，粉碎后得到抗菌剂。所述产物E的制备过程中所述聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇、硝酸银固体、丙酮的用量比为100g：750mL：4g：200g；步骤S63中所述产物E、甲苯、正硅酸乙酯、三乙胺的用量比为0.4g：100mL：3mL：3mL；步骤S64中所述三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸的体积比为5:2-3；所述产物F、缓冲液、正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷用量比为0.2g：400mL：1mL:1mL。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种医用纱布制作工艺，通过将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱，将混合纺纱纺织形成纱布坯布，将抗菌剂加入到去离子水中搅拌均匀，分散形成抗菌液，将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机烘干处理，得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用纱布制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：按照重量份称取改性棉纤维60-80份、改性竹纤维30-40份、抗菌剂2-3份、去离子水50-70份，备用；/n步骤二：将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱；/n步骤三：将混合纺纱纺织形成纱布坯布；/n步骤四：将抗菌剂加入到去离子水中，在转速为300-500r/min的条件下搅拌均匀，分散形成抗菌液；/n步骤五：将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机在温度为110-130℃的条件下烘干处理20-30min，得到该医用纱布。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用纱布制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取改性棉纤维60-80份、改性竹纤维30-40份、抗菌剂2-3份、去离子水50-70份，备用；
步骤二：将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱；
步骤三：将混合纺纱纺织形成纱布坯布；
步骤四：将抗菌剂加入到去离子水中，在转速为300-500r/min的条件下搅拌均匀，分散形成抗菌液；
步骤五：将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机在温度为110-130℃的条件下烘干处理20-30min，得到该医用纱布。


2.根据权利要求1所述的一种医用纱布制作工艺，其特征在于，所述改性棉纤维的制备方法如下：
S21：将硫酸铜溶解于去离子水中，在转速50-100r/min的条件下搅拌10-20min，待硫酸铜完全溶解，得到硫酸铜溶液，向硫酸铜溶液中加入氢氧化钠，继续搅拌反应20-30min，将反应体系进行真空抽滤，去除滤液，将滤饼使用蒸馏水清洗3-5遍，得到产物A；
S22：将产物A加入到质量分数为25％的氨水中，在转速200-300r/min的条件下将产物A完全溶解，得到铜氨溶液；
S23：将柠檬酸溶液和亚磷酸钠溶液等体积混合均匀，得到浸泡液，将棉纤维浸泡于浸泡液中5-10min，取出浸泡后的棉纤维放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下烘干处理5-10min，将烘箱温度升温至150-170℃，继续烘干处理2-3min，将烘干的棉纤维取出，用蒸馏水洗涤3-5遍后再次放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下直至烘干，得到产物B；
S24：将产物B浸渍于铜氨溶液中10-20min后，将浸泡后的产物B取出用蒸馏水洗涤3-5遍，然后将产物B放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下直至烘干，得到改性棉纤维。


3.根据权利要求2所述的一种医用纱布制作工艺，其特征在于，所述硫酸铜、去离子水、氢氧化钠、氨水的用量比为0.1mol:500mL：0.2mol：250mL；所述柠檬酸溶液的质量分数为12％，所述亚磷酸钠溶液的质量分数为14％。


4.根据权利要求1所述的一种医用纱布制作工艺，其特征在于，所述改性竹纤维的制备方法如下：
S41：将脱乙酰度为85％的壳聚糖加入到氯乙酸中，在转速为200-400r/min的条件下搅拌反应4-6h，将反应体系中加入物质的量浓度为1-10mol/L的碳酸钠溶液调节pH至中性，离心分离，向上清液中加入3倍体积的乙醇，然后进行真空抽滤，将滤饼用乙醇清洗2-3遍后进行冷冻干燥，得到产物C；
S42：将氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水混合均匀，得到混合溶液，然后将竹纤维加入至混合溶液中，之后加入产...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，
申请(专利权)人：李娟，
类型：发明
国别省市：安徽;34