一种半导电屏蔽料及其制备方法和应用技术

技术编号:28287234 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-30 16:04
本发明专利技术提供一种半导电屏蔽料及其制备方法和应用。半导电屏蔽料包括以下组分:乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物,高密度聚乙烯,导电炭黑,PE蜡,硬脂酸锌,分散剂以及抗氧剂;其中,乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物、高密度聚乙烯的质量比为1:(0.05~0.2),优选1:(0.07~0.1)。本发明专利技术的半导电屏蔽料以乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物作为基体,加入高密度聚乙烯,从而使得材料挤出后具备骨架支撑效果,防止绝缘层与屏蔽层分离,预防硫化过程中出现应力开裂现象。

【技术实现步骤摘要】
一种半导电屏蔽料及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种半导电屏蔽材料及其制备方法和应用,特别涉及一种110kV大平方电缆用低热收缩超光滑半导电屏蔽料及其制备方法,属于高压电缆用材料生产

技术介绍
电缆通常由导体、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层与护套组成。ICE规定,6kV及以上电压等级的电缆都应具备内屏蔽层和外屏蔽层。导体由多根导线绞合而成,其表面不光滑,与绝缘层之间易形成间隙而造成电场集中,在导体表面设置一层半导电材料的内屏蔽层,与被屏蔽的导体等电位,并与绝缘层实现良好接触,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电;同样地,在绝缘层与护套之间也可能存在间隙,易引起局部放电,故在绝缘层表面设置一层半导电材料的外屏蔽层,实现与被屏蔽的绝缘层的良好接触,与护套等电位,从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电。随着高压电缆技术的发展,目前国内许多电缆厂家都具备生产高压电缆的能力,但由于电缆厂的硫化管内氮气纯度不够,导致在生产110kV大平方电缆时,偶尔会出现外屏蔽层开裂现象;同时在接头时因材料发生热收缩,易造成绝缘层与屏蔽层分离现象,从而影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导电屏蔽料,其特征在于,其包括以下组分:乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、高密度聚乙烯、导电炭黑、PE蜡、硬脂酸锌、分散剂以及抗氧剂;/n其中,所述乙烯-丙烯酸丁酯共聚物与所述高密度聚乙烯的质量比为1:(0.05~0.2),优选1:(0.07~0.1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半导电屏蔽料,其特征在于,其包括以下组分:乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、高密度聚乙烯、导电炭黑、PE蜡、硬脂酸锌、分散剂以及抗氧剂;
其中,所述乙烯-丙烯酸丁酯共聚物与所述高密度聚乙烯的质量比为1:(0.05~0.2),优选1:(0.07~0.1)。


2.根据权利要求1所述的半导电屏蔽料,其特征在于,以重量份计,在所述半导电屏蔽料中,所述乙烯-丙烯酸丁酯共聚物的含量为45~50份,所述高密度聚乙烯的含量为2~10份,所述导电炭黑的含量为37~40份,所述PE蜡的含量为0.5~2份,所述硬脂酸锌的含量为1~4份,所述分散剂的含量为0.05~1份,所述抗氧剂的含量为0.05~1份;
优选地,以重量份计,在所述超光滑半导电屏蔽中,所述乙烯-丙烯酸丁酯共聚物的含量为45~50份,所述高密度聚乙烯的含量为4~6份,所述导电炭黑的含量为39~40份,所述PE蜡的含量为1~1.2份,所述硬脂酸锌的含量为1.5~2.5份,所述分散剂的含量为0.1~0.4份,所述抗氧剂的含量为0.1~0.4份。


3.根据权利要求1或2所述的半导电屏蔽料,其特征在于,所述高密度聚乙烯在190℃,2.16kg下的熔融指数为14~19g/10min。


4.根据权利要求1或2所述的半导电屏蔽料,其特征在于,所述乙烯-丙烯酸丁酯共聚物在190℃,2.16kg下的熔融指...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞杰陈胜立杨强李秀娟堵志祥陈卓赵淑群
申请(专利权)人:浙江万马高分子材料集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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